喷浆工作业指导书

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1、岗岗 位位 作作 业业 指指 导导 书书郑煤集团大平煤矿开拓一队喷浆工岗位作业指导书一一岗位说明岗位说明喷浆工岗位说明喷浆工岗位说明岗位名称喷浆工岗位地点掘进工作面岗位操作单元喷浆机 沙 水泥岗位目的支护掘进工作面直属上级班组长直接管理人员无其他上级区队管理人员、安检员、科室管理人员、公司领导二、岗位描述和手指口述:二、岗位描述和手指口述:2.1 岗位描述岗位描述 报告领导,我叫,是队喷浆工,我现在所处的位置是掘进工作面,该巷道长,采用支护,我现在掘进工作面作喷浆工作,喷浆采用湿喷,喷浆强度为,喷浆厚度,喷射砼表面要平整,喷射砼配比(重量比)1:2:2(水泥:黄沙:石子)2.22.2 手指口述

2、手指口述报告领导,我叫,是队喷浆工,我现在所处的位置是掘进工作面,该巷道长,采用支护。敲帮问顶;冲刷巷壁;规格、规定;掩护设备;风压;喷浆料;喷管头;联络信号;护具;喷浆;回弹;清理三、岗位职责:三、岗位职责:1、热爱本职工作,责任心强,服从领导,听从指挥,完成领导交给的各项任务。2、认真学习作业规程和施工措施,积极参加业务技术培训。3、熟悉喷浆机司机操作规程,作业中严格按照煤矿“三大规程”操作,实现安全生产。4、喷浆前,衣着整齐。带防尘口罩,并打开巷道喷雾。5、熟悉喷浆机的性能、结构、正确操作方法。6、坚持八小时工作制、严格现场交接班制度。7、负责对喷浆机的维护保养和一般的机械故障处理。8、

3、凡因工作不负责任,对操作失误而造成的损失负直接责任。9、对领导临时交办的各项任务要按时、保质、保量完成。四、岗位作业标准:四、岗位作业标准:(一)交接班1、按时参加班前会, ;了解上一班井下情况,准备好本班所需的配件、材料、工具。2、准时进入工作面接班地点,查看的询问上一般情况,听取交班人汇报。3、交班人要在交班前将工作面材料、工具放置整齐,将喷浆机内和管路内的残料清理干净,把风、水、电关好,把所有隐患交清楚。(二)喷浆前准备1、认真检查工作范围内围岩情况,撬下岩面上的活煤矸危岩,清理巷道两帮基地矸石,使之达到规定深度。2、通过中线和腰线,要全面检查受喷范围内巷道断面尺寸,对欠挖值超过规定处先

4、进行处理。3、对喷射范围内的管线、风筒及受影响的设备器材进行遮盖等有效保护措施。4、先用静压水对受喷范围围岩进行冲洗,清理掉岩面尘,然后用高压风吹去水渍,保证喷料与岩面粘结牢固。5、认真检查风水管路,进行送风、送水实验,看是否有漏风、漏水现象并放出压风管中的积水。6、埋设好测定喷浆厚度的标记,其位置和数量符合作业规程要求。7、对喷浆进行检查,其拢料管、混合室磨损是否严重,水环的水孔有无堵塞。8、对喷浆机进行检查:检查并清除储料罐和出料弯头处的杂物和剩料;检查操作手把、开关按钮是否灵活;检查减速箱及轴承的储油和润滑情况检查排气阀和进气阀是否畅通;检查压风表的指针摆动是否准确、灵活;送电进行空运转

5、,检查电机轴承,配料盘在运行中的声音是否正常。如采用机械上料,还要检查上料装置的上料情况。(三)配料、拌料、上料1、为了施工合理,按照体积比例进行配料,要对配料用的木箱、袋子、框子等容器进行准确计量,严格按照作业规程规定的配合比进行配料。2、人工配料时,水泥、沙子在一起搅拌三次,加入石子在搅拌两次,机械搅拌时,从开始搅拌到卸料时间,不少于 1.5min3、拌料必须在铁板或平整的地板上进行,为了减少巷道粉尘的污染,如地面与工作面距离不远,拌料可在地面进行,用矿车送到井下。4、施工前就算和掌握好没班的用料量。(四)喷浆机的操作,喷浆机的操作顺序,根据各喷浆机的工作特征和技术要求进行。一般顺序:喷浆

6、机的开动顺序为:先开风、后给水、最后送电给料。喷浆机的停止顺序为:先停料、待料罐中的存料用完后再停电,最后停风。(五)喷射的操作喷枪手必须戴长筒乳胶手套、防尘口罩、放喷溅的有机玻璃护眼纱罩,要穿雨衣和雨裤进行操作。喷枪手操作以二人为宜,一人掌握喷枪,一人协同移动输料管,不使胶管出现硬弯。喷射作业时,一手握住喷枪掌握方向,一手握住水环进水截门,控制水量大小。喷枪操作时,应先墙后拱,先下后上,先凹后凸,分段作业,每段以 0.8-1.2m 为宜。喷枪手应使喷嘴以螺旋状移动,螺旋直径为 20-23cm,移动时一圆压半圆,反复压喷。喷射混领土时为了减少回弹,可先喷一层砂浆,然后再喷混领土。喷射度应按设计

7、要求,一般喷墙为 5-10cm,拱喷 3-5cm,如一次喷不够厚度可分次喷射,分次喷射时间间隔在 15min 以上。喷枪与喷面的角度、距离可根据实际效果及时调整。喷射时,操作工要注意水灰比情况,合适的水表现为,回弹少、粘着严实、表面平整、不出现干斑、粉尘、流淌滚动等现象,一般的水灰比控制在 0.4 左右喷射后的混领土,应没班洒水一至两次,保养时间不低于 10天。所喷射的混领土必须按照配合比定期做耐压强度试验。喷浆完毕,卸开枪头,清理水环,清理喷浆机内部和上料管系统中的剩料,回收回弹物和清理工具。回收的回弹物,必须当班处理干净,并进行综合利用。五、安全要点五、安全要点1、对工作范围内的安全情况进

8、行认真检查,不安全因素没有排除不能开工。2、进入工作现场后,先进行“四位一体”安全准入检查,没有问题后方可进行喷浆工作。3、敲帮问顶时人员要站在安全地点,从外向里进行,并注意周边人员。4、拌料中,不准掺入炭块、木头、铁丝等杂物。5、操作或维修时,喷枪头不准对人。6、机械拌料时,从开始搅拌到卸料时间,不少于 1.5min7、必须按照体积要求的喷料配合比进行拌料。8、喷料必须做压力试验,压力试块按不同的配合比,不低于三组。9、喷枪与受喷面的角度控制在 75-90。10、喷枪与喷面的角度、距离可根据实际效果及时调整。11、喷射后,及时清理或冲洗干净喷溅在管线风筒上的灰浆。六、喷浆技术参数六、喷浆技术

9、参数喷射混领土要均匀,无裂缝,无“穿群、赤脚”现象。各种原材料的规格、材质必须符合设计要求。喷浆验收标准:喷浆厚度:合格不小于设计的 90,优良不小于设计值。表面平整度不大于 50mm巷道净高:合格 0-+150mm,优良 0-+100mm。巷道净宽:合格 0-+150mm,优良 0-+100mm七、喷射混凝土工艺要求七、喷射混凝土工艺要求(1)喷浆前先检查作业地段的围岩情况,易磨损部件的磨损情况,有问题及时处理。喷浆前,先开风后开水,调好风、水大小后,再开喷浆机进行喷浆,喷浆必须使用潮料。喷射混凝土时,喷射手和各工种、各工序正确配合。(2)喷浆时。喷射手一手托喷头,一手调节水阀,联系送料,开

10、喷时应先将所有受喷面喷一薄层混凝土,在此薄层上以螺旋状一圈压半圈沿横向作缓慢的划圈运动,划出的圆圈的直径以100150mm 为宜。(3)喷射顺序是先墙后拱、自下而上,先喷成半边巷道,再调转喷头喷另半边巷道,最后合拢收顶。(4)对巷道凹凸现象严重处应先凹后凸,严重凹处应采取间隔时间分次分层喷射,或沿着周边分成几块喷射而向中间合拢的办法,以保证整个巷道的成型。(5)喷射过程中,若发现堵塞现象应及时查明原因进行处理,若用高压风吹时,工作风压不超过 0.5Mpa,同时要放直输料管,喷射手应紧按喷头,前方严禁站人,附近严禁有其他人员。(6)喷浆机内积料,严禁用手处理,防止发生人身事故。八、工艺流程图八、

11、工艺流程图钻孔注浆打入挂网喷浆打入钢筋网清扫岩面挂网喷浆养生机械设备调 试配合比选 定九、喷浆工作要求九、喷浆工作要求9.19.1 对喷浆工的要求:对喷浆工的要求:1、喷浆工要经过专业技术培训能掌握设备的构造、性能原理。并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识,熟练的掌握喷浆技术。9.29.2 开机前的检查和准备工作:开机前的检查和准备工作:1、检查电路、风路、输料管路,水源等系统是否可靠。2、检查减速箱内的油位是否适当,料斗内有无杂物,定量板下料孔的位置是否正确。3、打开旋塞,将油水分离器内的油水排净。4、松开压紧螺丝和固定螺钉,检查橡胶结合板与旋板是否锈蚀粘紧。5、点动起动空运转检查旋

12、转的方向是否与箭头所指方向相符。9.39.3 起动喷浆机的要求:起动喷浆机的要求:1、首先喊话通知附近工作人员,然后打开进风阀门,用风管吹管路23 分钟把管路内的脏杂物吹净。2、起动电机后,应听到有节奏的“噗”声,否则说明气体密封不良,要处理后方准使用。3、运转正常后,再向喷浆机送水、加料,并按喷浆工艺要求进行喷浆。4、停机前先停止加料、供水,然后停止电机。5、将管路内的存水及余料吹净最后停风。9.49.4 喷浆注意事项:喷浆注意事项:1、处理事故或正常工作时严禁将喷嘴对准人。2、司机与喷浆工间应有可靠的联系方式。3、料要有足够的储存,保证给料的连续性,石子的最大直径不超过25 毫米。灰、石、

13、沙水的比例要适当。4、喷头上的拢料管使用数小时后要检查是否磨薄防止爆裂伤人。5、喷浆机在轨道上要有可靠的防移措施。6、每班喷完浆后,应浆喷浆机表面卫生搞好做好交接班准备工作。7、坚持潮料喷浆,司机有权拒绝违章指挥。9.59.5 喷浆安全技术措施喷浆安全技术措施1、喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理,熟练掌握喷浆技术,并经专门培训,考试合格后方可上岗。2、不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂,以及含泥量超过规定的砂和石子。3、喷浆机运转时,严禁手或工具进入喷浆机内。4、每次喷射时,复喷间隔时间不得超过 2 小时,否则应用高压水冲洗受喷面。5、遇有超挖或裂缝低凹处,应先喷补平整,然后再正常

14、喷射。6、严禁将喷头对准人员。7、喷射过程中,如发生堵塞、停风或停电等故障时,应立即关闭水门,将喷头向下放置,以防水流入输料管内;处理堵管时,采用敲击法疏通料管,喷枪口前方及其附近严禁有人。8、在喷射过程中,喷浆机压力表突然上升或下降,摆动异常时,应立即停机检查。9、喷浆时严格执行除尘及降尘措施,喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。10、喷射工作结束后,喷层在 7 天以内,每班洒水一次,7 天以后,每天洒水一次,持续养护 28 天。11、喷浆工作结束后,卸开喷头,清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料,盘好风、水管,并清理、收集回弹物,搞好工作面文明卫生。9.69.6 锚网喷巷道规格质量标准化

15、要求及考核办法:锚网喷巷道规格质量标准化要求及考核办法:1、锚网喷巷道采用两掘一锚,严格坚持循环敲帮问顶制度,在未打锚杆之前,必须打带帽点柱,控顶距不得超过措施规定,否则罚跟班队长 200500 元。2、锚杆布置应符合规程要求,间排距不超过100mm,锚杆角度与岩面或巷道轮廓线垂直不小于 75,锚杆安装所用树脂药规格数量和锚杆参数必须达到规程要求,否则,除重新补打外,每根罚跟班队长 50100 元。3、锚杆安装后托盘紧贴岩面, 40mm锚杆外露长度60mm(以垫板面计算) ,否则,每根罚款 100 元。4、金属网、钢带搭接长度不得小于 100mm,否则,发现一处罚款100 元。5、巷道严禁旷帮

16、旷顶时,片帮时按以下方法处理: 金属网必须紧贴岩面,金属网内不得充填任何材料,低凹处喷浆料予以喷平,否则每处罚 100 元。6、喷浆前必须清刷岩面,找净浮岩,喷层要均匀平整,无缝隙,不脱顶、不炸皮、无孔洞、不露钢带或锚网、不穿裙,墙基深度达到设计要求,否则每米罚 100 元。7、每 3050 米做一组混凝土试块,喷浆质量、材质、配比、搅拌等要符合规范规程要求,初喷厚度以覆盖金属网带为宜,原则上3050mm。复喷达设计要求,复喷时在顶、帮应挂设铁丝,拱型巷道喷浆拉线不少于 5 道,凡喷浆不拉线,发现一处罚款 200 元。凡喷厚达不到设计要求者,定为不合格工程,并责令其补喷至设计要求。8、喷浆后,每班洒水养护,连续养护时间不少于 7 天,每发现 1 天没洒水养护,罚单位 2000 元,罚队长 200 元。9、巷道成形后,净高、净宽必须达到设计要求,发现一处(长度不超过 1 米) ,高宽大于验

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