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1、14通道IO-Link主站模块 详见4页 厚度为12mm的16通道数字量模块 树立了行业新标准 详见4页PERSPECTO：助您轻松洞察自动化世界化面板。它包括独立的屏幕快速转换的HMI Runtime软件，从而使显示的反应时间更短。在规划时还并行生成Web可视化，它可作为远程可视化显示在Web面板上。PERSPECTO VP中的项目可以设置为多种语言。运行中可以显示相应的语言。特别方便快捷的是可以在目标系统中同时显示多个窗口（多视窗功能）。这样，背景视窗就可轻松转换为前景视窗。转换时间更短，因为不管是窗口还是数据都完全不必重新生成。PERSPECTO CP控制面板对于用户来说是一个全面的自动
2、化设备。除了HMI-Runtime外它还包含CoDeSys-Runtime软件，可在操作和监视方面为用户提供参数设置功能。该装置还可独立处理控制任务。PLC功能由符合IEC 61131标准的CoDeSys软件提供。通过相应的库文件，从PLC程序访问硬件就变为可能。它还可用作对特殊可视化主题进行编程的脚本语言。这样，借助库文件即可从CoDeSys中调取所有要素。全方位PERSPECTO面板所有3种PERSPECTO面板均配置有以太网接口，可保证10和100 Mbit/s的传输速率。 除了RS 232和RS 485串行接口外，面板还具有CAN接口。根据面板类型还集成有1个或2个带有标准插头（Typ
3、e A）的USB主机接口。为了保存项目或项目相关数据，PERSPECTO面板可将数据存储在外部存储卡上。该装置的运行需要24V DC电压。所有面板均外形纤细，只占用极少空间。中性化的产品设计使其可与其它设备系统完美匹配。 WAGO触摸屏及面板系列产品电气连接和工业自动化类信息 2009/2direct industryPERSPECTO面板、触摸屏与WAGO-I/O-SYSTEM完美融合WAGO新增加了广泛的HMI（人机接口）产品-PERSPECTO系列，包括可直接连接的触摸屏、Web面板以及可编程控制面板等。用户可以在四种PERSPECTO产品类型中进行选择。它们可与WAGO-I/O系统完美
4、融合，减轻了工作人员对于机器设备过程数据进行操作与观察的负担。新型PERSPECTO TM 触摸屏是WAGO-I/O-IPC的好搭档。它可通过DVI-D或USB接口与I/O-IPC直接连接，并将IPC中存储以及编辑的信息显示出来。该触摸屏提供三种尺寸：10.4“、12.1“以及15“。它们支持VGA、SVGA以及XGA标准分辨率。此外，PERSPECTO TM 触摸屏还配置有USB集线器，进而可以外接USB设备，如键盘、鼠标以及移动存储设备等。显示屏属性可以通过屏幕菜单（OSD）功能进行设置。PERSPECTO WP Web面板可以作为Web 客户端并与集成了Web Server的WAGO控制
5、器（I/O-IPC、以太网控制器以及KNX-IP控制器）直接连接。该装置上安装有支持CoDeSys-Java-applet的Java虚拟机。已生成的应用程序可在kiosk模式中执行。这样就只会显示应用程序的信息。从而可以阻止对于系统特定运行程序及其设置的访问。该运行模式可在重启过程中通过操作面板背面的Service按键退出。为了对面板参数进行设置，还会随机提供一个专门的面板配置软件（PACO）。性能更强大的是PERSPECTO VP可视更多电能！ 详见7页EPSITRON PRO系列-用于可靠供电的新型电源产品，具备功率提升（PowerBoost）和最大功率提升（TopBoost）功能，效率高
6、达93。与WAGO-I/O-SYSTEM 完美融合统一专业的技术支持 极短的启动时间极高的运算能力出色的节能表现显示屏尺寸 3.5“ 至 15“平板设计多重接口可选择符合IEC-61131标 准的控制功能为什么选择WAGO？2WAGO新型软件工具Automation Cockpit用于协助用户进行设计、配置以及编程。使用它可为设备及系统构建创建可视化和控制应用。所有已知的WAGO工具，如 ETHERNET-Settings、WAGO-IO-CHECK和 IO-Update，都可根据具体应用从该软件中调用出来。Automation Cockpit软件支持所有WAGO产品：从PERSPECTO面板
7、系列到750适配器和控制器系列。全面的项目管理允许进行网络和设备配置。该软件可以在一个项目中实现数据的持久存储，所有数据点只需输入一次，即可在整个项目内部通用。它所集成的IEC-61131编程软件（CoDeSys）用于对设备进行编程。此外，Automation Cockpit还可对已安装的CoDeSys软件版本进行版本管理。Automation Cockpit的操作界面会显示项目概览，并列出所有已配置的项目名称。只需点击鼠标，即可查看相关设置。此外，还可在已创建的项目中进行浏览。已有项目中的参数配置和程序可以被其它项目采用。一个项目中的所有设备都会按照利用Automation Cockpit方
8、便的进行设计、配置以及编程Automation Cockpit：自动化解决方案软件用于创建可视化及控制应用的WAGO软件包Wanzl金属制品公司的购物车我们每天在零售商店、建材市场或者超市中都可以见到。Rudolf Wanzl先生于50年代初发明购物车的原型，并进行生产，从那时起其生产形式就几乎没有过变化。通过这项发明，Wanzl公司在随后的数十年间发展成为全球最大的购物车制造商。近年来，该公司又拓展了在购物销售周边以及物流和工业等领域的业务。其中许多产品都以金属丝网为基础，例如拣料车、可折叠运输车和堆叠货架等等。不同尺寸的篮筐，需要不同长度和宽度的金属丝网。Wanzl公司采用金属丝网焊接设备
9、来制造金属丝网，能够通过分布式自动化：为用户投资提供保障 德国Wanzl金属制品公司的产品包括 购物车、可折叠运输箱、拣料车以及可折 叠堆叠货架，均由优质金属丝网专门焊接 而成。一些金属丝网焊接设备依然使用着 过时的控制系统。为了实现这些设备的生 产能力最大化，Wanzl公司将控制系统改换 成可靠近设备安装又支持各种总线类型的 SPEEDWAY-767系列。系统总线可插拔的IP67 I/O System可以在系统的扩展中（如此处的金属丝网焊接设备）将I/O模块 紧靠输入输出点安装。 靠近设备安装 降低的布线费用插拔式系统总线最大500m的系统扩展 为什么选择WAGO？一个逻辑结构显示出来。项目
10、中不同设备之间的通信关系则通过简单易读的对话框创建。3direct industry电阻焊接流程将横向丝和纵向丝相互连接起来。SPEEDWAY简化了设备结构在座落于Leipheim的第4工厂，运转着多台带有辅助系统的金属丝网焊接设备，用于制造各种不同的金属丝网。Wanzl的IV2电气车间已经对2台焊接设备进行了重整，并改造成使用分布式外围设备的一个集中控制系统。“在某个独立的电气柜中进行集中控制的方式已经过时，因为必须将每个焊头动作臂以及辅助系统信号与中央电气柜中的控制系统连接起来，这让维护工作和故障查找变得更加困难。”电气专家Jakob Kiehbacher先生如此说道。Wanzl公司采用了
11、具备基本配置的SPEEDWAY产品系列得到了进一步发展壮大。2010年初，用户即可见到低电平触发的数字量输入输出模块各两种。此外，IP67系列还首次提供带有冷端补偿的热电偶模拟量输入模块。数字量输入模块（767-3803）拥有8个低电平触发的输入端，可通过3极M8连接器连接，支持逐个通道进行诊断。每个通道都可针对软件滤波器、反向、仿真以及诊断功能进行单独设置。数字量输入模块可以从开关、传感器和接近开关获取二进制开关量信号。对于带有M12连接器的应用，还有数字量输入模块（767-3804）可供选择。该模块的8个通道分配给4个M12连接器，这样，总有2个通道连接到一个连接器上。与输入模块相匹配的就
12、是数字量输出模块（767-4805），带有8个低电平触发的数字量输出。其用于控制电磁阀、直流继电器等执行器（通过3极M8连接器连接）。此种模块也支持逐个通道进行参数设置，如针对反向、备用电路、手动操作以及仿真和诊断。此外，还可连接带有M12连接器的执行器。为此专门提供了数字量输出模块（767-4806），其配置有4个双输出的M12连接器（5极，A-coded）。温度在许多过程中扮演着重要角色。为了将其纳入控制过程，就要通过热电偶采集温度测量值。热电偶模拟量输入模块（767-6403）提供4个模拟量输入端，可通过M12连接器采集热电偶或电压探测器的数值。 为了获得精准的测量值，我们提供IP67等
13、级的自动化： SPEEDWAY系列 新增五种模块焊接设备，并将用于纵横丝输送的辅助系统集成到中央CANopen控制系统中。这样，在进行设备检修时，就可以降低布线费用，同时获得更加清晰的目视检查性。SPEEDWAY-767系列凭借极大的灵活性和IP67的防护等级，成为实现这一目标的不二选择。IV2电气车间计划在设备的合适位置以及辅助系统旁安装适于集中设备控制的CANopen现场总线适配器，设备控制系统可通过I/O总线模块直接获取设备的输入输出信号。SPEEDWAY-767系列所有I/O模块的电缆接头均为插头式，且具有较高的防护等级。因为不管是信号侧还是系统总线（S-Bus）均是可插拔的，所以总线
14、模块可以从适配器上取下，进而可以直接从输入输出点（如焊头动作臂、传感器和阀门）采集信号。“只需要供电和现场总线线缆，而无需铺设其它电缆到设备”，Jakob Kiehbacher对于新方案的优点予以肯定，并补充说：“连接I/O模块的信号线以极短的路径在设备内部铺设。” 总结使用老旧控制系统的机器设备通过现代化的现场总线技术可以经济节约的改换新颜。SPEEDWAY组件通过在现场侧以及系统总线侧的插头式连接，可以无需配线直接安装在设备旁。这一措施显著降低了布线费用，减少了故障来源，提高了目视检查性。 一种具有笼式弹簧连接且集成了PT1000温度感应器的预置型M12连接器。它可保证测量值采集的高度准确
15、性。模拟量输入模块支持B, C, E, J, K, N, R, S, T热电偶以及36 mV, 72 mV, 144 mV, 288 mV电压范围。这样，不管是针对整个测量范围，还是针对温度补偿，都可以实现 1 K的测量误差。该模拟量输入模块同样支持逐个通道进行参数设置和诊断。 4WAGO新一代总线模块树立了行业新标准WAGO研发的新型16通道总线模块，采用弹簧连接技术，模块厚度依然为12mm。这种高组装密度在为用户节约电气柜空间的同时也降低了单通道的平均费用，因而与其它解决方案相比具有巨大的费用优势。产品小型化的趋势在连接技术领域同样风行，WAGO对此做出快速反应，并研发出越来越紧凑的弹簧连
16、接技术，从而使得在 12x100mm外壳空间内配置16个通道成为可能。使用该新型总线模块可节省最日益复杂的产品、生产的灵活化以及对于质量保障的高要求，均需要采用智能化、可设置参数的传感器。一直以来，用于连接控制系统和加工系统的接口往往多种多样，现在则通过IO-Link在整个传感器和执行器领域实现了标准化。WAGO IO-Link 主站模块750-657可以同时与4个不同的IO-Link设备或数字量标准传感器/执行器通信，并可“无缝”集成到WAGO I/O节点中。“现今，利用新型IO-Link主站模块，新标准： 16通道总线模块，外壳厚度依 然为12mm低60的空间。五种新型总线模块即将开始供货:16通道数字量输入模块，24VDC，3ms输入滤波器，高电平触发和低电平触发各一种无干扰特性，适于安全功能应用16通道数字量输出模块，24VDC，0.5A输出电流，高电平触发输出和低电平触发输出各一种8通道数字量输入和数字量输出外形紧凑：WAGO 4通道IO-Link主站模块 4个通道，12mm厚与I/O系统完全融合为什么选择WAGO？灵活组件促进创
