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1、文件编号：P031000 第 1 页 共 10 页 新产品开发程序 版号：1.1 生效日期：2008-1-18 NO 版次 修订内容 修订时间 修订人 1 1.1 增加 8.4 表 4； 韩 菁 2008-1-18 2 3 4 5 拟制/ 销售 韩 菁 审核 焦红晓 18/1-08 批准 吴乃亮 18/1-08 会签 销售 项目 研发 供应链 刘庆全 15/1-08 蔡明宏 黄忠守 18/1-08 朱希玲 18/1-08 1 目的 本程序规定在项目生命周期内新产品开发的概念、规划、执行与监控、收尾等阶段的具体 工作要求，用以有效管理新产品的开发，以确保达到客户满意。 2 范围 适用于本公司所有
2、液晶显示器的标准品、客制品及派生品的开发。 3 职责 3.1 PM： 3.1.1 对项目的收益及成本进行评估并主导并负责项目的范围、成本、进度、质量、变更 及风险的计划和管理。 3.1.2 遇有无法协调或重大阻碍事项时，需评估风险并归纳正确可行的建议请高层管理者 裁决，而后执行。 3.1.3 对项目的相关事务有决定权，并负责召开项目各阶段的进阶申请会议，由高阶管理 层决定项目是否继续开发。 3.1.4 PM 与相关职能经理讨论后确定项目开发团队，并得以参与各团队成员之绩效考核。 3.1.5 负责管理项目中的组织及技术接口并负责将新产品开发活动转化为可交付成果。 3.1.6 定期召开项目例会，报
3、告项目进程，发现并解决进程中出现的问题。 3.1.7 协调各单位资源，负责完成新产品开发之预算申请及报价，并负责开发物料的请购。 3.1.8 负责整合研发、采购及 SQE 进行供应商搜寻、调查，并召开材评会以确定新产品原 物料供应商。 3.1.9 负责产出新产品开发各阶段所需之样品。 3.1.10 负责专案之各阶段产出文件的审核及管理 。 3.2 PE： 3.2.1 BOM 整合与维护。 3.2.2 CS 阶段后产品 ECR/ECN 执行。 3.2.3 替代料的导入与承认。 文件编号：P031000 第 2 页 共 10 页 3.2.4 负责新产品零件承认。 3.3 MKT： 3.3.1 负责
4、产品企划、规格制定。 3.3.2 产品规格及 model name 编码。 3.3.3 负责新产品推广之数量及进度管控。 3.4 Sales: 3.4.1 负责新产品客户订单及 forecast 确认。 3.4.2 负责上天马与客户协调的窗口。 3.5 SCM 计划： 3.5.1 依据订单需求排配工厂之出货计划并进行交货管理。 3.5.2 依据出货计划协调产能并排配工厂之生产计划。 3.5.3 依据工厂之生产计划进行原物料及耗材的请购。 3.6 Pur： 3.6.1 原物料及替代料供应商评估及采购策略拟定。 3.6.2 新产品原物料询价、采购并跟进交期。 3.6.3 依据备料 forecast
5、，与厂商 booking 产能及量产品 cost down 计划制定。 3.6.4 负责整合新产品材料供应商评估资料。 3.7 物流： 3.7.1 新产品材料及成品的入/出仓库的管理及日常物料维护。 3.7.2 进/出口海关相关事务解决。 3.8 R&D： 3.8.1 负责新产品设计之可行性评估。 3.8.2 负责产品设计产出、验证、变更相关事宜。 3.8.3 原物料供应商评估及料号申请。 3.8.4 协助 IQC 进行新产品材料的入料检验。 3.8.5 负责 D-FMEA 整理及维护。 3.8.6 协助完成可靠性验证治具的制作。 3.8.7 与 NPI 一起对新产品试作之不良品的解析及改善。
6、 3.9 NPI： 3.9.1 设计单位与工厂的技术桥梁。 3.9.2 新产品制程可行性评估。 3.9.3 负责生产及测试用治具/设备的需求分析及制作进度跟进。 3.9.4 试作前的人，机，料，法，环的准备状况说明。 3.9.5 新产品各阶段产品试作及完成报告的产出。 3.9.6 负责制程的整合及良率提升。 3.9.7 负责量产移转相关事宜。 3.9.8 P-FMEA 的审查及推动。 3.9.9 负责与工艺相关的 design rule 的审查、维护与更新。 3.9.10 负责在试产前设计输出资料对工程部门的转移。 3.9.11 负责试产前组织工程部门对设计输出作评审。 文件编号：P03100
7、0 第 3 页 共 10 页 3.10 MFG： 3.10.1 负责完成计划部提出的生产计划。 3.10.2 负责降低生产过程中的制损。 3.11 ENG： 3.11.1 负责生产治具/设备的维护。 3.11.2 负责提出设备品质提升的改进计划并执行。 3.11.3 负责生产用耗材的替代料导入及承认。 3.11.4 负责生产过程中所需的治具/设备的设计及请购。 3.11.5 负责提出标准操作及检验作业指导书（SOP） 。 3.12 FAE： 3.12.1 客户的技术服务窗口。 3.12.2 负责提供样品展示（demo） ，以便业务推广。 3.13 SQM 3.13.1 负责供应商的评估、稽核及
8、 RoHS 审查。 3.13.2 材料品质不良的反馈窗口。 3.14 IQC 3.14.1 制定原物料进料检验规范。 3.14.2 进行原物料进料检验。 3.15 PQC： 3.15.1 负责生产过程中作业环境的确立及定期检查。 3.15.2 负责生产过程中的人员操作手法的稽核。 3.15.3 负责主导量产品定期可靠性测试（ORT） 。 3.16 客服： 3.16.1 依据客户提出的品质要求制定厂内出货检验规范。 3.16.2 产出初版外观检验规范（Pre-cosmetic SPEC.）及产品外观检验规范（ Product cosmetic SPEC.） 。 3.16.3 负责客诉及退货处理。
9、 3.17 OQC 3.17.1 制定产品质量管控标准。 3.17.2 提供新产品出货检验报告。 3.18 RA： 3.18.1 负责制定新产品可靠性测试计划并执行。 3.18.2 负责产出可靠性验证报告。 3.18.3 负责量产品之 ORT 测试报告。 3.19 QS： 3.19.1 负责提出新产品 RoHS 测试计划并执行。 3.19.2 负责替代料 RoHS 审查。 3.19.3 依据客户之相关环保要求制定公司之 RoHS 标准。 3.19.4 负责设计更改申请和通知的整合及跟进。 3.19.5 负责工程更改的申请和通知的审查、整合及跟进。 文件编号：P031000 第 4 页 共 10
10、 页 3.19.6 负责公共文件标准表格的整合、建立及版本管控。 3.19.7 负责正式文件的生效管理及进版管理。 3.19.8 负责质量体系的认证。 3.19.9 主导客户稽核的相关工作。 3.20 IP： 3.20.1 负责新开发产品知识产权的检索、侵权分析等。 3.20.2 负责新产品和新工艺的专利申请。 3.20.3 负责原材料购买、新产品制造和销售过程中知识产权的相关问题的咨询。 3.21 财务： 3.21.1 新产品开发预算审核及维护,对新产品开发预算的实际执行保持关注。 3.21.2 提出成本结构，定义材料、人力、折旧、费用分摊等分配方法，对产品成本进行预 测和分析，并为产品开发
11、、产品定价等提供参考。 4 定义 Item 缩写 全称 定义 PM Project Management 项目管理 PE Product Engineering 产品工程 MKT Marketing 市场行销 IP Intellectual Property 知识产权 R&D Research & Design 研发 PD Panel Design 面板设计 OD Optics Design 光学设计 MD Module Design 模组设计 EE Electronics Engineering 电子工程 ME Mechanics Engineering 机构工程 NPI New Produ
12、ct Introduction 新产品导入 QM Quality Management 质量管理 IQC Incoming Quality Control 进料质量控制 PQC Process Quality Control 制程质量控制 SQM Supplier Quality Management 供应商质量管理 部门缩写 OQC Outgoing Quality Control 出货质量控制 文件编号：P031000 第 5 页 共 10 页 QS Quality System 质量系统 RA Reliability 可靠性实验 SCM Supplier Chain Management
13、 供应链管理 ENG Engineering 工程部门 MFG Manufacturing 制造部门 FAE Field Application Engineering 产品应用工程 Pur Purchasing 采购 DR Design Review 设计检讨 QFD Quality Function Deployment 品质功能展开 WS Working Sample 小样验证阶段 ES Engineering Sample 大样验证阶段 CS Customer Sample 量试阶段 MP Mass Production 量产 BOM Bill of Material 材料列表 阶段缩
14、写 E-BOM Engineerig Bill of Material 工程材料列表 P-BOM Production Bill of Material 生产材料列表 D-FMEA Design Failure Mode & Effect Analysis 设计失效模式与效应分析 P-FMEA Process Failure Mode & Effect Analysis 制程失效模式与效应分析 SOP StandaR&D Operation Procedure 标准作业指导书 MTBF Mean Time Between Failure 平均失效时间 Pre-SA Preliminary Sample Approval 初版材料规格资料库 SA Sample Approval 材料规格资料库 GP Green Product 绿色产品 CP Control Plan 控制计划 文件名称 缩写 ORT Ongoing Reliability Test 定期可靠性测试 文件编号：P031000 第 6 页 共 10 页 5 流程（见附件 1） 6 流程详细说明 6.1、本阶段主要目的是：为满足市场或顾客的需要，由 MKT 提出产品开发申请
