辅机检修易发生次生异常及防范

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1、辅机检修易发生次生异常及防范现对动力分厂近几年机组辅机在日常维护及春秋检时发生的次生异常进行总结、分析, 希望我们从中汲取教训,触类旁通,制定行之有效的措施,避免今后发生相似或同类的异常。一、一、纯水冷却装置检修时易发生的异常纯水冷却装置检修时易发生的异常 1)1) 拆洗散热片,造成流量计或温度表计进水,导致纯水冷却器控制保险熔断,纯水泵全停拆洗散热片,造成流量计或温度表计进水,导致纯水冷却器控制保险熔断,纯水泵全停 机组跳闸机组跳闸 案例一:一动力 2007 年 01 月 18 日 3#机组纯水冷却器控制保险熔断 事故经过: 09:30检修人员清洗 3#整流机组纯水冷却器 3-2 散热片 1

2、0:14 3#整流机组纯水处理器 1#泵停止,3#整流 A 柜水压低报警,3#整流 B 柜水压低 报警,立即通知整流室人员检查. 10:15立即降负荷,此时主控室人员开始降 3#整流机组电流,将 3#机组 AB 柜电流降 至 15左右。 10:19整流柜母线超温跳闸,整流变 755 开关分闸. 10:20汇报调度整流 A 柜母线超温跳闸,通知电解计算站,同时调整其他三台机组 电流,使系列电流维持在 210KA 左右。 10:23复归保护,派人到就地检查机组纯水控制柜保险熔断,交检修更换新保险, 将整流机组电位器降至位,档位降至档 10:27启 1#纯水泵,检查各辅机运行正常,符合送电条件。 案

3、例二:五动力 2007 年 07 月 20 日、21 日 2#机组纯水冷却装置控制保险两次熔断引起 954 开关跳闸 事故现象及处理: 23:09 上位机报:2#机组纯水冷却装置 2#泵停止,2#机组故障报警,2#机组 1#2#泵全停报 警,2#机组 A、B 柜水压低报警; 23:10 2#滤波 954L 开关分,2#机组 954 开关分; 23:11 整流室人员检查发现纯水控制柜保险熔断,立即更换保险,纯水 1#泵工作;同时调 节 2#机组电位器,将其档位降至 35 档,通知检修检查控制柜 23:12 2#机组纯水控制柜保险熔断再次熔断,2#机组纯水冷却装置 1#泵停止,2#机组 1#2#

4、泵全停报警 23:15 检查无异常后,更换保险,2#机组纯水冷却装置 2#泵运行 23:20 合 954 开关未成功,检查发现保护装置未复位故障信号未复归 23:23:合上 954 开关,拉开 954D 中性点地刀,调节 2#机组档位至 8 档 23:35 调节 2#机组电位器当单柜电流至 20KA 时系列电流 228KA,电位器调节不起作用,将 2#机组远近调切至近调恢复全电流; 07 月 21 日 00:58 上位机报:2#机组纯水冷却装置 2#泵停止,2#机组 1#2#泵全停报警,2#机组 A、B 柜水压低报警;2#滤波 954L 开关分,2#机组 954 开关分; 00:59 将 2#

5、机组电位器至零,同时升其他机组电流; 01:00 检查 2#机组纯水控制柜发现控制保险再次熔断,更换保险 2#机组 1#泵运行,检查 发现其其流量信号器信号线绝缘破坏接壳;处理后恢复正常;降 2#机组档位至 35 档,系列 电流维持在 220KA 左右; 事故原因:2#机组纯水冷却装置流量信号器回路绝缘破坏接壳短路,控制回路保险熔断, 1#2#纯水泵全停引起 2#机组开关跳闸。 防范措施: 1、在冲洗散热片时,要充分做好纯水信号回路采样点、控制箱的防水措施,避免进水造成回路进水短路、接地等导致保险熔断,纯水泵全停。 2、将纯水信号、控制回路分开,避免两回路共用一个保险(现已改造) 3、在纯水控

6、制柜内放置同型号的保险,缩短事故处理时间 2 2)3#3#纯水冷却器自动换向阀在检修工作过程中其垫片开裂造成刺水纯水冷却器自动换向阀在检修工作过程中其垫片开裂造成刺水 案例:二动力车间 2009 年 05 月 12 日检修 3#纯水冷却器自动换向阀,造成刺水 08:49 对 3#机组 32 纯水泵做好安全措施后,检修对 32 纯水泵进行工作 09:40 就地人员通知 32 纯水泵处喷水严重,要求立即对高位水箱补水并降 3#机组直流电 流(当时上位机报 3#机组纯水冷却器水位下降报警)同时加 1#2#4#机组电流,维持总电流 09:45 3#机组单柜电流 8KA 左右,系列电流 233KA 09

7、:47 整流室通知喷水无法处理,立即在就地合上 925D 中性点地刀,并调节 3#机组电流至 0,系列电流 225KA 09:48 拉开 3#整流变 925 开关,并停运 31 纯水泵 10:19 恢复 3#整流机组运行 3 3)检修更换纯水阀门及纯水温度表后整流柜水管排气不彻底造成水温升高致使机组桥臂过热)检修更换纯水阀门及纯水温度表后整流柜水管排气不彻底造成水温升高致使机组桥臂过热 案例:三动 2010 年 4 月 16 日 1#机组预防性试验,21:06 分 1#机组桥臂过热报警 933 开关 跳闸,系列电流降至 200KA,就地检查发现 1-A-L 桥臂下方水管内有气泡 事故原因:检修

8、更换纯水阀门及纯水温度表后整流柜水管排气不彻底造成水温升高 防范措施: 1、机组停电检修,纯水管路、水管维修后,在检修完毕要进行排气并仔细排查各处水管确已 排尽,运行人员送电前再次进行检查 2、机组在升电流过程中,整流室要安排人员对各元器件、桥臂进行测温。当电流升至 20KA 时半小时后无异常在升满全电流,并密切注意温度变化情况 3、带满全电流期间运行要加强巡检力度,确保温度正常、各处无渗漏水现象 4 4)检修时考虑不周,造成信号回路接地,造成瞬间电压低,电流增大,译码器内部电容放电)检修时考虑不周,造成信号回路接地,造成瞬间电压低,电流增大,译码器内部电容放电 致使板子烧毁致使板子烧毁 案例

9、:案例: 2009.10.15 三动力停 110KV4#整流机组进行秋检,并对 4#机组纯水控制、信号回路 分离以解决信号回路故障可能导致保险熔断纯水泵全停的事故。改造完成后分别对信号、控 制回路进行试验,拉开保险后两个回路独立互不影响。 14:24”用导线将信号回路人为接地以校验保险能否熔断及纯水泵是否会停止 14:26”上位机报“4#机组档位升降接触器动作,4#机组 PLC 通讯出错。随后就地人员发现 稳控柜 A 柜电源跳闸,合上后发现档位显示器黑,上位机、模拟屏档位显示为零,测量电源 正常,将其拆下后检查发现板子有明显的烧黑迹象. (二)异常原因: 纯水的控制电源与 PLC 电源同取自

10、A 相,当信号回路接地,造成瞬间电压低,电流增大,译 码器内部电容放电致使板子烧毁。 (三)防范措施: 1.在对控制回路改造完成后,如需要试验必须将其它电源断开尤其是 PLC 等主要电源。 2.对整流柜双电源回路切换时,将所有辅机电源断开,只试验接触器吸合情况,以免切换不 成功欠压而造成控制元件损坏。 3.在停机组秋检尤其对控制回路涉及 PLC 有关信号更改时, (如更换蜂鸣器)接好线后务必检 查好后再进行送电试验,杜绝有短路接地而损坏 PLC 模块。 4.了解整流 PLC 电源与其它辅机的控制电源取相,以便异常情况下及时处理 5.对控制柜内的重要负载电源(特别是译码器及传感器电源)单独加装控

11、制空开或保险,使 其故障不能将电源柜内的空开跳闸,即不会造成运行过程中稳流回路的突然消失而引起的电 流波动。 6.不要轻易进行短路试验,特殊情况下应全面考虑安全措施的可靠性。 5 5)拆洗散热片组装时刺水、窜水)拆洗散热片组装时刺水、窜水6 6)在纯水冷装置上工作失误碰控制柜钮子开关或误操作远近控转换开关(已改造)在纯水冷装置上工作失误碰控制柜钮子开关或误操作远近控转换开关(已改造) 7 7)纯水泵运行时更换纯水泵控制回路元器件(如热继电器)易造成纯水泵全停)纯水泵运行时更换纯水泵控制回路元器件(如热继电器)易造成纯水泵全停 二、油风冷检修、操作时易发生的异常二、油风冷检修、操作时易发生的异常

12、 1 1)检修人员或运行人员在摇测油泵或风机绝缘误碰触带电端子造成接地短路导致油风冷停止。)检修人员或运行人员在摇测油泵或风机绝缘误碰触带电端子造成接地短路导致油风冷停止。 防范措施防范措施: :先用万用表确认无电压后看准端子在进行测量且要两人操作先用万用表确认无电压后看准端子在进行测量且要两人操作 2 2)在停运某组油风冷时误操作远近控开关导致油风冷全停。防范措施:监护操作或将远近控)在停运某组油风冷时误操作远近控开关导致油风冷全停。防范措施:监护操作或将远近控 转换进行短接改造转换进行短接改造 三、整流循环水部分检修时或运行操作时易发异常三、整流循环水部分检修时或运行操作时易发异常 1)两

13、台冷水泵同时检修,若运行泵出现异常易造成冷水泵全停。防范措施:杜绝两台冷水泵 同时检修,若两台同时需要检修,要先检修故障较严重的,另一台作紧急备用 2)检修人员或运行人员在摇测冷水泵绝缘误碰触带电端子造成接地短路导致冷水泵切换。防 范措施:先用万用表确认无电压后看准端子在进行测量且要两人操作 3)在冷水泵控制回路或PLC控制柜上工作时误碰带电部分或操作不慎造成短路;防范措施: 具备停电条件检修的一定要停电处理,处理前,明确带电范围和可能会触及带电的部分,做 好与带电部位的隔离措施及自身防护的安全措施 4)切泵操作时止回阀关闭不严,导致冷水泵震动大或电机反转水压流量下降;防范措施:人 为使止回阀

14、强行到位或迅速关闭冷水泵出水阀 四、春检发生次生异常四、春检发生次生异常 1、一动有载调压开关调压时失灵(限位开关错位):当调节机组档位而不动作时应从多方面 查找故障产生的原因且要掌握档位操作的多种路径 2、二三动PLC CPU模块恢复时异常:明确模块故障时的不同现象并学会PLC程序的上传方法 3、三动力直流刀闸电机烧毁机构损坏:查找损坏的原因还要分析操作中的不足 4、四动110KV 隔离开关行程开关失灵电机烧毁,恢复滤波时合闸线圈及560出口烧毁:深刻 汲取教训,制定严密的操作措施,杜绝操作异常的再次出现 5、五动力付水管道腐蚀严重延误送电时间、1#动力变刀闸、开关合闸不成功(行程开关损坏、

15、 双跳操作箱异常):运行人员要明确110KV刀闸现存缺陷,且要制定应对这种缺陷的紧急措施;锻炼面对图纸(或脱离图纸)查找故障点的能力,从何处分析入手,明确查找思路,学锻炼面对图纸(或脱离图纸)查找故障点的能力,从何处分析入手,明确查找思路,学 会多角度分析可能存在故障的部位,熟知车间现场以及故障点与正常时有何区别,学会面对会多角度分析可能存在故障的部位,熟知车间现场以及故障点与正常时有何区别,学会面对 异常或故障拿出合理科学的解决问题的方案或制定临时安全措施,确保故障设备尽快恢复运异常或故障拿出合理科学的解决问题的方案或制定临时安全措施,确保故障设备尽快恢复运 转(即勤于发现问题,善于分析问题,勇于解决问题)转(即勤于发现问题,善于分析问题,勇于解决问题) 。这也是我们今后培训工作的重中之重。这也是我们今后培训工作的重中之重。

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