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1、筑龙网 WWW.ZHULONG.COM围堰施工方案 围堰施工方案 1、简述 1、简述 原施工导流工程施工范围是根据招标文件及招标图纸中所给的地形图进行预留岩坎围堰的设计与施工。 现在施工过程中通过地形测量发现投标中的地形与实际地形差别很大， 厂房尾水永久建筑物部分座落在河床砂砾石上，而围堰且座落在河床中部，没有预留岩坎围堰，整个施工围堰方案进行改变。根据 2005 年10 月 11 日由监理主持召开的关于厂房尾水施工方案调整的会议精神，依据设计单位调整厂房尾水尺寸的方案，进行围堰的设计与施工。 2、 施工导流方案 2、 施工导流方案 结合厂址处的地形、地质、水文条件和水工建筑物的布置特点，地层
2、为漂卵砾石地层，拟采用在厂房尾水渠下游端修建土石围堰和预留岩坎围堰相结合的形式，实施全年挡水，原河床过流的导流方式。 2.1 导流建筑物 为保证厂房尾水渠土石围堰和预留岩坎围堰顶部满足施工要求和迎背水侧的边坡坡度满足稳定要求， 拟设计土石围堰顶部宽度为 8.0m 和岩坎围堰顶部宽度为 5.0m，土石围堰上下游边坡坡比均为11和岩坎围堰上下游边坡坡比均为10.5相结合的筑龙网 WWW.ZHULONG.COM围堰。围堰顶部高程 1499m，围堰顶部长度为 119.79m。为确保厂房基坑在干地施工对土石围堰进行砼防渗墙处理； 对预留岩坎围堰进行上部砼墙、下部进行帷幕灌浆处理。 2.2 导流标准 导流
3、标准按 10 年一遇设计洪水标准，相应的洪峰流量为878m3/s。 3、施工范围及主要工作内容 3、施工范围及主要工作内容 3.1 施工范围 施工导流工程施工范围包括土石围堰和预留岩坎围堰的设计与施工，土石围堰和预留岩坎围堰的防渗处理，截排水设施施工、 土石围堰和预留岩坎的拆除及本标段内的施工安全度汛与防汛工作。 3.2 工程主要工作内容 施工导流工程的主要项目如下： 土石围堰和预留岩坎围堰的设计与施工； 土石围堰和预留岩坎的防渗处理； 基坑内排水； 土石围堰和预留岩坎围堰的拆除； 安全度汛与防护工作 3、 导流建筑物设计及主要工程量 3.1 围堰结构设计 筑龙网 WWW.ZHULONG.CO
4、M土石围堰和预留岩坎设计挡水标准按 10 年一遇洪水标准，洪峰流量为 878 m3/s，对应原厂址区河床水位为 1497.1m，考虑土石围堰和岩坎围堰占据部分河道使的河道水位雍高和考虑到设计单位关于2006 年-2008 年施工期安全度汛方案及安全超高，围堰顶高程为 1499m，土石围堰和岩坎围堰轴线为厂下0+065.22 和厂左 0+065.87 的丁字形围堰，围堰顶轴线长119.79m， 顶部宽度 8.0m 和 5.0m， 迎背水面坡比均为 11 和 10.5，土石围堰和岩坎围堰均采用砼防渗墙防渗和帷幕灌浆防渗墙。防渗墙布置在土石围堰和岩坎围堰轴线上游侧，其轴线为厂下 0+065.22 和
5、厂左 0+065.87。土石围堰和岩坎围堰结构布置见附图厂房尾水围堰平面布置图 、 厂房尾水围堰剖面图 。 3.2 围堰施工项目及主要工程量 围堰施工项目主要包括：土石围堰的填筑和砼防渗墙施工、预留岩坎围堰背水面的预裂施工，岩坎围堰的砼防渗墙施工，岩坎围堰迎水面局部回填加高、加宽等。 围堰施工主要工程量见下表 3-1。 表 3-1 围堰施工主要工程量表 施工项目 单位 工程量 备注 预裂爆破 m2 286 孔距 0.8m 砼墙 m3 66 C15 埋石砼 帷幕灌浆 m 213 砼防渗墙 m2 1663 防渗墙厚 0.8m 土石填筑 m3 8215 石碴回填 围堰拆除 m3 9271 只计上部
6、筑龙网 WWW.ZHULONG.COM4、 土石围堰和预留岩坎围堰施工 4、 土石围堰和预留岩坎围堰施工 4.1 预留岩坎预裂爆破施工 预留岩坎的预裂爆破施工结合厂房部位钻爆开挖进行， 待厂房尾水渠钻爆开挖至 1499m 高程时， 即进行预留岩坎的预裂钻爆施工。 1、施工布置 结合厂房尾水渠的钻爆开挖， 利用尾水渠钻爆施工开挖的道路和供风、供水、供电设施进行布置施工。 2、施工设备配置 结合尾水渠钻爆设备拟配置 6 台 QZJ-100B 型支架式钻机。 3、施工程序 测量放样场地清理钻机就位钻预裂孔验孔装药联网爆破预留岩坎以外部位的钻爆开挖。 4、施工方法 测量人员根据施工图纸测放出预裂开口线
7、。技术人员根据现场生产性试验结果确定爆破参数并绘制布孔图， 然后由施工人员在现场按设计放出孔位，并设置醒目标识。 孔位确定后，施工人员组织钻机就位造孔，造孔完毕并验孔后，由专业爆破人员装药，采用导爆索起爆。 在尾水渠与岩坎预裂面临近部位采用缓冲爆破孔爆破的方式，以确保预裂边坡的完整而不被破坏。 5、预裂爆破参数设计 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM初拟预裂爆破参数为：孔径80mm，间距 0.8m，线装药密度 250280g/m。钻孔倾角：与设计边坡一致；孔深：至尾水渠设计结构面。 4.2 岩坎围堰防渗墙的施工 1、施工特性 防渗墙布置在围堰轴线的上游侧，其轴线长约 22m，墙上部是埋石砼
8、宽 2m，高 1.5m；下部是采用帷幕灌浆形成防渗墙，钻孔最大深度 14m，孔间排距为 1.5m，帷幕灌浆工程量 213m。 2、施工布置 施工平台 在墙顶轴线外侧布置钻机作业平台、水泥浆制浆站。墙顶轴线内侧布置施工器材和小型机具停放场地。 机具布置 根据现场实际， 考虑钻孔的安全方便， 灌浆机具采用 ZG6310高压注浆泵，JJS-2B 搅拌桶。 水泥浆系统的布置 水泥浆制浆平台布置在右侧岩坎以外的平台上， 制浆平台为木结构形式，平台面积 1012m2，安装一台 JJS2B 型低速浆液搅拌桶。 其他布置 供电线路布置在轴线内侧，在顺轴线方向架设一趟照明线，安装碘钨灯照明。 筑龙网 WWW.Z
9、HULONG.COM拌和站和水电布置见原总的施工组织设计。 3、施工程序 砼浇筑、帷幕灌浆。 砼浇筑 缝面处理测量放样立模仓位验收砼浇筑养护进入下一个循环 帷幕灌浆 帷幕灌浆分三个次序，按先 1 序、11 再序、后 111 序的分序加密的原则安排施工， 特殊情况下在监理工程师许可后进行适当调整，单孔施工流程如下： 钻孔冲洗压水试验灌浆封孔进入下一个循环 4、施工方法与技术措施 砼浇筑施工方法 砼浇筑主要采用组合钢模板内撑内拉或对拉等方式固定， 砼由自卸汽车从拌和系统运至现场，采用汽车吊配 1m3入仓或搭设溜槽入仓。砼采用台阶法施工，用100 插入式振捣器和50 软轴振捣器振捣密实。 帷幕灌浆
10、大坝帷幕钻孔轴线位于心墙轴线上 0.30m，全长 22m。为单排帷幕，孔距 1.5m，孔深 11.5m，采用水泥灌浆形成帷幕，达到防渗目的。 钻孔 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM钻孔采用 XU300 型或 XYZP 型地质钻机， 清水硬质合金钻进。 基本灌浆孔用91mm 开孔，75mm 终孔；检查孔用110mm开孔，91mm 终孔。孔位按设计图纸布置及监理通知位置施工，偏差不大于 10cm .钻孔为竖直孔，使用氰氟酸测斜法控制孔斜。 钻孔冲洗与试验 钻孔结束后用压力清水对孔壁和孔沉砂进行冲洗，直至回水清洁，并持续 5min 止。裂隙冲洗采 用灌浆压力的 80%进行，最大为 1Mpa，直
11、至回水清洁，并持续 5min 结束。压力试验在裂隙冲洗完成后或结合裂隙冲洗进行，压力值为该段灌浆压力的80%，最大 1Mpa，采用单点法或五点法进行，操作中按 SL6294规范相关规定执行。 灌浆 帷幕灌浆用水泥采用符设计要求的标号为 32.5 或 42.5 普通硅酸盐水泥，拌和用水为人可饮用的清洁水。 灌浆泵采用 ZG6310 高压注浆泵及拌和机两套。 灌浆方法：采用单孔循环式，自上而下或自下而上分段灌浆，序孔自上而下分段压灌浆，、序孔除接触段下一段自上而下分段处理外，以下段次自下而上分段灌浆，检查孔自上而下分段卡塞压水检查，终孔后自下而上分段灌浆。 水灰比：采用 5：1、3：1、2：1、1
12、：1、0.8：1、0.6:1、0.5:1 七个比级，以 5：1 开灌，浆液变化原则按 SL6294 灌浆筑龙网 WWW.ZHULONG.COM规范中相关规定执行。 段长：接触按的大于 2m 控制，以下段次按 56m 控制。 结束标准： 采用自下而上分段灌浆法在达到设计压力的情况下当注入率不大于 0.4/min 持续 30min 即可结束， 采用自上而下分段灌浆时，在达到设计压力的情况下，当注入率不大于0.4/min 后持续 60min 即可结束。 压力：接触段为 0.2Mpa，第二段为 0.3Mpa，以下各段次每段增加 0.5Mpa，最大压力控制为 3Mpa。 封孔：全孔灌浆结束后，采用置换结
13、合人工拌和封满的方法封 孔。 4.2 土石围堰施工 1、施工特性 土石围堰填筑后进行砼防渗墙施工， 砼防渗墙拟采用冲击钻“两钻一劈”工艺成槽，砼泵送混凝土或自卸汽车运砼，泥浆下导管对口浇筑的方法施工。 砼防渗墙布置在围堰轴线的上游侧，其轴线长约 97.79m，砼防渗墙工程量 1663m2。 2、施工布置 施工平台 在墙顶轴线外侧布置钻机作业平台、泥浆站、回浆沟、修建导向槽。墙顶轴线内侧布置施工器材和小型机具停放场地。 水、电布置 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM水管、电线沿围堰下游布置 3、施工程序 土石围堰回填施工程序： 挖运及卸料分层回填压实验收转入下一循环 砼防渗墙施工程序： “两
14、钻一劈”砼防渗墙施工工艺流程图 施工场地平整 导向槽修建 水、电、泥浆站、拌和站安装 冲击钻机造主孔 砼拌和、运输 结束，转下一槽孔 下浇筑导管 浇筑泥浆下砼 接头孔处理 冲击钻机劈副孔 清孔换浆、槽孔验收槽 孔 造 孔 混 凝 土 浇 筑 期槽 期期槽 期槽 期槽 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 砼防渗墙施工拟分成若干个区，分区作业，依次成墙。 砼防渗墙各桩孔分序施工，间隔成桩，然后交接成墙。即按桩孔编号划分为一序桩孔和二序桩孔，先完成一序桩孔（奇数孔）的造桩孔与砼浇筑后，再钻进二序孔（偶数孔） ，并完成桩机施工。在多台桩机施工时，则要采取分段包干、平行作业的措施。 4、施工方法与技
15、术措施 土石围堰填筑施工 回填施工前，首先对回填基础进行清理，使回填基础及回填料不致污染，满足设计及规范要求。然后在监理工程师指定的土石渣料，由 1.6m3反铲挖装，15t、20t 自卸汽车运输至施工部位卸料，推土机摊铺。 砼防渗墙施工 测量放样 在防渗墙施工平台形成后， 由测量人员准确放出防渗墙轴线和桩孔的孔位，并在适当位置布置控制点，进行施工期的检测和校核。 导向槽修建 在防渗墙施工前，先进行导向槽的修建，导向槽基槽开挖成梯形断面，挖深 1.5，上口宽 8.5m，底宽 4.5，导向槽采用“ ”形钢筋砼挡土墙形式，导向槽砼强度为 C15。导向槽轴线布置基本与防渗墙等长。导向槽基槽开挖完成后，
16、先浇筑宽 1.5m、厚筑龙网 WWW.ZHULONG.COM0.3m 的底板混凝土，然后浇筑高 1.5m、厚 0.3m 的导墙混，待混凝土强度达到一定强度后分层碾压回填开挖基槽。 回填施工完成后，在导向槽下游侧建造倒渣平台，要求倒渣平台宽度在 6.0m左右，浇筑 0.2m 厚 C15 素混凝土，供捞渣和车辆通行用，泥浆汇入集浆坑。在导向槽上游侧铺设钢轨，铺设前先对场地进行整平压实，并安装枕木，然后铺设四排刚轨，架设钻机平车，以确保钻机孔位准确和移动方便。导向槽示意图如下： 钢轨 6.0m 1:1.5 200mm 倒渣平台 1.5m =850mm 钢 筋 砼 导 向 槽 =300mm 砼防渗墙=800mm 固壁泥浆 成槽过程中采用泥浆护壁，制备泥浆的土料优先选用当地适宜
