水电技术交底卡(宁工)

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1、单单位工程位工程质质量施工技量施工技术术交底卡交底卡施工单位：工程名称施工项目部位交底项目UPVC 排水管道安装承接施工单位或班组交底内容： 1、 各施工员必须熟悉设计图纸和会审记录、施工方案或施工组织设计。 2、 在整个楼层结构施工过程中，配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计无要 求时,可比管材外径大 50100mm。管材安装前，应检查预留孔的位置和标高，并清除管材和管件上的污 垢。 3、 按设计要求设置检查口或清扫口，检查口朝向墙外侧，检查口中心距地面高度为 1m。 4、 立管每层均应设一伸缩节，伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件，且按以下规定设置： 4.1 排水支管在楼

2、板之下接入立管时，伸缩节设置于水流汇合管件之下。 4.2 排水支管在楼板之上接入立管时，伸缩节设置于水流汇合管件之上。 4.3 伸缩节插口应顺水流方向。管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季 510mm，冬季 1520mm。 5、管道支、吊架最大间距应符合下表规定： 管径（mm）40507590110125160 横管（m）0.400.500.750.901.101.301.60 立管（m）1.21.21.52.02.02.02.0 6、 管件承口外侧与墙饰面的距离为 2050mm。 7、 管道穿楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并用 C20 细石混凝土分二次浇 捣密实。浇筑结

3、束后，结合找平层或面层施工，在管道周围筑成厚度不小于 20mm，宽度不小于 30mm 的 阻水圈。 8、 管道穿楼板处为非固定支撑时，应加设金属套管，套管内径比穿越管外径大 1020mm，套管高出 地面 50mm。 9、 管材、管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。表面有油污时，用清洁剂 擦净。 10、根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。 11、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，插口涂刷应为管端至插入深度标记范围 内。管端插入承口后静置至接口固化为止。 12、胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。 13、承插口接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦拭干净

4、。 14、管道安装自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。 15、立管安装应注意： 15.1 立管安装前，先按立管位置在墙面划线并安装管道支架。 15.2 立管安装时，先将管段扶正，按要求安装伸缩节。此后先将管段插口试插插入伸缩节承口底部， 并按要求将管道拉出预留间隙，在管端划出标记。最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应 均衡，不得摇挤。安装完毕，随即将立管固定。 15.3 立管安装完毕后，按第 7、8 条规定堵洞或固定套管。 16、横管安装应注意： 16.1 先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。 16.2 粘接后迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木

5、楔卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定。待粘接固 化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。 16.3 拆除临时铁丝，将接口临时封严。16.4 洞口支模浇筑水泥砂浆封堵。17、首层埋地管道分两段施工。先做室内部分至伸出外墙，管道伸出外墙不小于 250mm，待土建施工结束后，再从外墙边铺设管道接入检查井。18、 埋地管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。设厚度为 100mm 的砂垫层，垫层宽度不小于管道外径的 2.5 倍，垫层坡度同排水管道坡度。管沟回填至设计标高。19、 埋地管穿越基础作预留孔洞时，应配合土建按设计的位置与标高进行施工，当设计无要求时，管顶上部净空不小于 150mm。20、 埋地管与室外检

6、查井连接时应注意：20.1 与检查井相连接的管道管端外侧，应涂刷粘剂后滚粘干燥的黄砂，涂刷长度不小于检查井井壁厚度。20.2 相接部位采用 M7.5 水泥砂浆分二次嵌实，不得有孔隙。第一次在井壁中段，嵌水泥砂浆，并在井壁两端各留 2030mm，待水泥砂浆初凝后，再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实。21、 埋地管和沉箱内管均作灌水试验。灌水高度不低于地面高度。灌水 15min 后，若水面下降，再灌满延续 5min，以液面不下降为合格，试验结束将存水排除，并封堵各受水管口。22、 卫生间、厨房各排水预留口位置，根据样板房或洁具供货方提供的安装图确定。23、 排水主立管及水平干管管道均应做到通球试

7、验，通球球径不小于排水管道管径的 23，通球率必须达到 100。24、 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用 450三通和 450弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。25、 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高出排水管或两管顶相平，并有不小于 900的水流转角，如跌落差大于 300mm 可不受角度限制。26、 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用 450三通或 450四通和 900斜三通或 900斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个 450弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的 900弯头。27、 安装在室内的雨水管安装后作灌水试验，灌

8、水高度必须到每根立管上部的雨水斗，灌水试验持续1h，不渗漏。承接人：（签名） 年 月 日交底单位或部门：交底人：（签名） 年 月 日单单位工程施工技位工程施工技术术交底卡交底卡施工单位：工程名称施工项目部位交底项目卫生洁具安装承接施工单位或班组交底内容： 1、 卫生器具安装前，应进行外观检查，选择表面光滑，形体周正，无残损和裂纹，淋水与排水通畅者 进行安装。卫生器具配件电镀应均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼，裂纹等缺陷。 2、 卫生器具安装的共同要求：平、稳、牢、准、不漏，使用方便，性能良好。 平：所有卫生器具的上口边缘要水平。同一房间成排的器具标高应一致。 稳；器具安装好后无摇动现象。

9、牢：安装牢固,防止使用一段时间后产生松动。 准：卫生器具的座标位置、标高尺寸应准确。 不漏：卫生器具上的给、排水管口连接处必须严密不漏。 使用方便：阀门手柄的位置要朝向合理。 性能良好：阀门、水嘴开关灵活。 3、 卫生器具的固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓，座便器固定螺栓不小于 M6，便器冲水箱固定螺栓不 小于 M10。并用橡胶垫和平光垫压紧，凡是固定卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。膨胀螺栓只 限于混凝土板、墙，轻质隔墙不得使用。 4、 洗脸盆支架安装必须牢固，器具和支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰、垫块方法固定器具 标高。 5、 蹲便器、坐便器与排水管接口处须加环型腻子抹严抹光

10、，坐便器栽地固定螺栓不得破坏防水层,蹲便 器冲水皮碗处不得用砂浆灌死，内填充砂子，以便今后检修。 6、 卫生间浴盆检修门不应贴地安装，检修门应有距地 2050mm 止水带。 7、 卫生器具配件：塑料下水口与返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆度、硬度，不得造成渗 漏、脱落等质量问题。返水弯与排水管甩口应用油麻膏封闭。 8、 脸盆、家具盆的下水口安装时要上垫油灰下垫皮垫，使之与器具接触紧密，避免产生渗漏现象。 9、 扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧，按扭式冲洗阀的按扭应朝向正面。 10、卫生洁具及其给水配件的安装高度按设计要求或样板房安装高度。 11、卫生洁具安装完交工前应做满水和通水试验。满水

11、后各连接件不渗漏，通水试验给排水畅通。 12、卫生洁具安装允许最大偏差按下表规定：项次项目允许偏差单独器具101坐标成排器具5单独器具152标高成排器具103器具水平度24器具垂直度3承接人： 交底单位或部门：交底人：（签名） 年 月 日 （签名） 年 月 日（签名） 年 月 日 （签名） 年 月 日单单位工程施工技位工程施工技术术交底卡交底卡施工单位：工程名称施工项目部位交底项目消防给水系统安装承接施工单位或班组交底内容： 1、 各施工员应熟悉设计图纸、会审记录、施工方案和施工组织设计。 2、 管道安装前应校直管道，并清除内部杂物。安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。安装中断或 安装完的敞

12、口处应临时封闭，以免堵塞。 3、 管道的连接方式，当 DN100 时，采用螺纹连接，DN100mm 时用沟槽连接。带法兰盘阀门与管 道采用法兰连接。 4、 螺纹连接的螺纹完整光滑，无毛刺和乱丝。缺丝和断丝长度不得大于螺丝全长的 10，且不得纵向 相靠，松紧度适度，根部应有外露螺纹 23 扣。 5、 法兰与阀门连接时,两法兰表面相互平行，法兰应垂直于管道中心线。法兰间橡胶垫只准放一个， 且不准用斜面垫片，垫片不能伸入管内。螺栓规格应统一，安装方向一致，松紧度适宜，紧固后外露长度不 大于螺杆直径的 12。 6、 沟槽式连接按如下规定： 6.1 管道断料时，切口与管纵轴必须呈 900，偏差小于 1.

13、5mm。当切口偏差超过要求或切口有毛刺时，应 用砂轮打磨修整并磨至光滑。 6.2 压槽时，将被压管置于压槽机上，对中、用水平尺校平。 6.3 根据沟槽卡箍供货方提供的沟槽尺寸，在管上划出压槽线。压槽时，用卡尺随时检测槽口深度，直 至满足规定要求。 6.4 安装前应清除管端沟槽、卡箍和橡胶垫圈上的灰渣，抹洗涤剂清洗和润滑。 6.5 先将卡箍橡胶垫圈套在接头两边沟槽内，再在垫圈外套卡箍。管接口允许最大间隙为 4-4.5mm，穿 入卡箍螺栓校正后，用扳手拧紧螺母。 7、 管道中心与梁、柱、板等的最小距离按下表要求： 公称直径 （mm）253240507080100125150间距（mm）404050

14、607080100125150 8、 按设计要求在消防栓前设置减压孔板，减压孔板用不锈钢板制作，孔口作水坡口，坡口角度为 300。 孔板厚度根据管径确定：DN50-DN80 时，S3mm；DN100-DN150 时，S=6mm。 9、 消防箱暗装时，应与土建配合作好预留孔洞，留孔尺寸大于箱体每边长度 5cm。 10、管道安装完毕进行强度试验、严密性试验。试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位，量程 为试验压力值的 1.5-2 倍。强度试验压力要求为：当设计未注明时，试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不得 小于 0.6Mpa，到试验压力时观测 10min，压力降不应大于 0.02Mpa。然后

15、降到工作压力进行检查，应不渗 不漏。 11、箱式消火栓的安装应符合下到规定：11.1 栓口应朝外，出水方向与设备消火栓的墙垂直，且不应安装在门轴侧。 11.2 栓口中心距地面为 1.1m，允许偏差20mm。 11.3 阀门中心距箱侧面为 140mm，距箱后内表面为 100mm，允许偏差5mm。 11.4 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差 3mm。 12、室内消火栓系统安装完成后取顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试验，达到设计 要求为合格。 承接人： 交底单位或部门：交底人：（签名） 年 月 日 （签名） 年 月 日单单位工程施工技位工程施工技术术交底卡交底卡施工单位：工程名称施工项目部位交底项目自动喷水灭火系统管道及系统组件安装承接施工单位或班组交底内容： 1、 各施工员应熟悉设计图纸、会审记录、施工方案或施工组织设计。 2、 管网安装前校直管道，并清除内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。 3、 管道的连接方式，当 DN100 时，采用螺纹连接；DN100mm 时，采用沟槽连接。 4、 管道采用机械切割，切割面不得有飞边，毛剌。管道变径，采用异径接头。 5、 管道的中心线与梁、柱、板等的最小距离按下表要求： 公称直径 （mm）253240507080