水泥稳定砂砾土底基层施工方案

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1、水泥稳定砂砾土底基层施工方案水泥稳定砂砾土底基层施工方案1、工程概况工程概况本项目为宁长二级公路改建工程正宁至宫河段,我合同段承建永和至公河段为 MG2 标,该路段只在改线 K92+760-K95+660 段使用3.5%的水泥稳定砂砾土底基层,其全长 2900m 宽 9.0m 铺筑厚度为20cm,共计 30065.23m2。2、施工准备施工准备1、人员配备施工队长 1 名负责现场指挥,施工员 2 名(1 名负责摊铺机上的上料工作;1 名负责组织民工配合摊铺机工作) ,技术员 2 名负责施工放样,质检员 1 名负责拌和料及现场摊铺的质量,试验员 2 名(1名负责拌合厂出厂料的水泥剂量及含水量的测

2、定;1 名负责现场压实度测定及无侧限抗压强度的取料、试块的成型工作) 。安全员 2 名负责施工现场交通疏导及施工现场施工车辆的指挥工作。2、机械、设备安排WBG500 型拌合楼一个、PL-180 型平地机一台、XZC12 型双钢轮压路机一台、PZ20 型单钢轮振动压路机一台,XPZ262 型胶轮压路机一台、ABG423 型摊铺机一台,洒水车 2 辆、自卸车 15 辆、装载机 1 台。3、试验指标(1)原材料中石料的压碎值为 14.8%,砂砾土中0.5mm 细土液限WL=22%塑限 WP=19%、塑性指数 Ip=3。(2)集料筛分通过下列筛孔(通过下列筛孔(mm)质量百分率()质量百分率(%)

3、集料种类集料种类比例比例 5331.526.5199.54.752.360.0750.0020-37.5mm100-50.7-20.34.1/合成级配合成级配100-50.7-23.314.1级配范围级配范围/-5010 0-1710 00 503、施工工艺施工工艺施工方法采用混合料场拌、自卸车运输、摊铺机摊铺、20T 压路机振动压实,全程机械化施工。工艺流程为 施工放样 上料拌和 运输 混合料摊铺 碾压 养护 封闭交通1、施工工艺流程(见下页)验收下承层整修路基施工放样拌和厂拌和质量自检运 输摊 铺碾 压监理验收养 生压实度(不合格)2、具体施工方法如下:(1)施工放样底基层施工首先对路基进

4、行验收表面一定要平整,并严格整形压实,使其符合规范要求的技术指标。放样采用人工挂钢丝绳控制高程,每 10m 左右两边各钉一钢钎,进行高程控制,钢丝绳张紧度应以两桩间(10m)挠度不超过 2mm(水准仪进行检测) 。(2)混合料最佳含水量控制在正式拌和混合料之前,必须先调试所用的厂拌设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求,进行现场调试的过程中确定施工配合比。本段施工的 3.5%水泥稳定砂砾土底基层的最佳含水量为:5.2%,最大干密度为 2.34(g/cm),水泥剂量为 3.6%,无侧限抗压强度要求 2Mpa。在拌和过程中含水量应该根据当天施工天气情况机械人员现场就位原材料试验料场备料设

5、计配合比确定含水量,确保混合料运抵施工现场时含水量达到最佳。(3)混合料拌和拌和厂设在 K5+600 处正宁至宫河前进方向左侧,拌和楼采用WBC500 型 350 吨/小时,设备运行状态佳。工地试验室配合拌和楼做好出场混合料的质量,主要控制的质量有含水量、水泥剂量、材料筛分等。拌和过程中试验室必须随机抽检混合料的含水量及水泥含量,本结构层水泥含量 3.5%,对混合料 7d 的无侧限抗压强度进行检测,确保混合料的出场质量。(4)混合料运输根据拌和场生产能力及作业要求,项目部组建了足够的运输车量,确保施工作业面的连续施工作业。自卸车在装料过程中采用前、后、中的装料方式,以减少材料离析现象的出现。混

6、合料应尽快运抵施工现场,防止运输过程中水分损失过多。运输车辆在运输途中,应尽量匀速行驶避免大的颠簸,防止因车辆颠簸造成车内混合料离析。应配备大吨位自卸车,自卸车在离摊铺机 2030cm 停车,避免碰擦摊铺机,挂空档由摊铺机的推动前进。自卸车应分次倒料,避免滚动式卸料。自卸车将混合料运抵现场,由专职安全人员指挥,确保施工现场的秩序及安全。(5)混合料摊铺混合料的摊铺采用 ABG423 型号摊铺机,摊铺时一定要对路面进行适当的洒水,使其保持潮湿状态,但不能有积水现象,洒水一定要均匀。摊铺时摊铺机的运行速度一定要均匀,严禁忽快忽慢。如果过快时会造成摊铺层密度小,反之容易造成摊铺层密度大,这样一来路面

7、基层经过碾压就容易形成波浪。摊铺时人工实时对缺料区域进行补整修边。(6)混合料的碾压摊铺 50m 后,用 XZC12 型 12t 双钢轮压路机静压两遍,然后用PZ20 型 20t 单钢轮振动压路机振动碾压两遍,再用 XPZ262 型 26t 胶轮压路机碾压两遍。碾压完成后检测压实度,如压实度无法达到设计要求,立即增加碾压遍数至压实度符合设计要求。结构(7)横向接缝的处理若因故中断时间超过 2-3 小时,则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向(与路中心线垂直)垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料。而且开工前将接头部位用 3m 直尺测其平

8、整度,将超出范围的部分用人工切除,断面与下承层垂直,杜绝斜接缝。因为此路段为不通车路段,采用全副全断面施工,所以接缝的处理主要是横向接缝。横向接缝的处理方法:当天施工作业接近完成时,将摊铺机的熨烫板提起驶离混合料摊铺的末端,人工将现场剩余料摊铺开,人工摊铺厚度要略大于摊铺机摊铺时的厚度,紧靠混合料末端放置一长方木,在方木下方挖一道固定槽使方木放置的更加稳固。方木高度与混合料压实厚度相等,在方木另用砂砾或碎石靠实高度略高于方木,整平方木两侧的填料后开始碾压,碾压成型后开始洒水养生。在下次摊铺时砂砾或碎石铲走,取下方木,清扫下承层即可开始工作。(8)养生待 50m 碾压区域完成碾压压实度符合设计要

9、求时,立即覆盖木工布,洒水车进行洒水养护,养护周期为 7d。4、质量控制质量控制1、压实度、厚度3.5%水泥稳定砂砾土底基层要求压实度为 97%按频率目测压实度薄弱点在复压结束后,用灌砂法跟踪检测,压实度不合格则继续碾压至检测合格;并在检测压实度的同时进行厚度检测,也可用测量基准线的高差进行厚度的控制。2、平整度、宽度每完成一工作段及时用 3 米直尺检测平整度和钢尺检测宽度。3、高程、横坡度由技术人员对每天完成作业面结构层的上顶面高度进行复测,每20m 一个桩三个点(左、中、右) ,检测其高程及横坡度并对其汇总。5、注意事项四、注意事项四、注意事项1、路面基层施工是技术人员、试验室、拌和场、运

10、输组、摊铺组、碾压组和质检人员的联合作业。施工时一定要紧密配合,切实搞好机械人员的调配工作。2、机械是影响施工进度和质量的核心,因此,对各种机械要加强维护和检修,提高机械的使用效率,从而减少对施工的影响。3、加强施工现场、试验室与拌和场的通讯联系,混合料出现异常现象应及时反馈到拌和场。五、工期安排五、工期安排1、施工进度安排:按照 2011 年总体施工计划安排,该段 3.5%水泥稳定砂砾土底基层计划于 2011 年 7 月 27 日开工,2011 年 7 月 29 日全部完工:施工准备:2011.7.252011.7.26;工期安排详见工期计划横道图施工计划进度横道图施工计划进度横道图2011

11、 年年项项 目目日日 期期 1 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212施工准备施工准备3.5%3.5%水泥稳定砂砾土底基水泥稳定砂砾土底基层层六、质量保证措施六、质量保证措施(一) 、加强施工过程的试验与检验1、确保各种试验的有效性和准确性,在加强经理部试验室对本各种试件的试验工作的基础上,在现场设立专职试验人员,认真把好质量关,用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。2、对于各类测量仪器,如经纬仪、水准仪、全站仪及试验设备等,须按规定做好计量检定工作,在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差,保证计量设备的准确。(二) 、保证施工中的资料完整齐全。根据工程

12、验收和施工管理控制资料的要求,做好各项资料的收集、保存、归档工作,严格按照项目办及我集团公司“文件和资料控制程序”的内容和要求,管理好签证、原始凭证、施工文件、往来信函等,在内容、格式等方面进行有效管理,保证文件资料控制的有效性和可追溯性,确保准确性、及时性和完整性。(三) 、加强雨季施工的质量控制根据本施工计划安排,雨季施工难以避免,因此,做好雨季施工的防雨措施是关键。路槽每 50100m 应设置临时泄水槽。如遇施工过程中下雨,应及时碾压,且视具体情况安排施工。如遇局部产生粗集料窝时,将其铲除,并用新拌混合料填补。(四) 、施工过程中的测量工作保证措施1、对所有施工用的测量仪器,要按计量要求

13、定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,应立即送去修理,并重新校定,满足精度要求后,方可使用。2、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对,如发现问题及时补测加固,重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。3、施工基线、水准线、测量控制点,应定期半月校核一次,各工序开工前,应复核所有的测量点。七、安全保证措施七、安全保证措施1.确保安全生产目标的安全防范要点老集高速公路第二合同段安全目标:“三无一杜绝、一创建” ,“三无”即:无工伤死亡事故;无交通死亡事故;无火灾、洪灾事故;“一杜绝”即杜绝重伤事故;“一创建”即创建文明工地。2.根据本工程特点,安全防范重点有以下八个方面:防洪涝

14、事故;防触电电击事故;防机械伤害事故;防火灾事故;防交通事故;防爆炸事故;3.建立安全保证体系建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。4.按照我集团公司颁布的安全生产责任制的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制做到纵向到底,横到边,各自作好本岗位的安全工作。5.本项目在开工前由项目经理部编制实施性安全技术施工组处作业,编制专项安全施工组织设计,认真执行安全生产细则,采取安全技术措施,确保施工安全。6.实行逐级安全技术交底制,由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手

15、续,并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。7.加强施工现场安全教育7-1.针对工程特点,对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育,重点对专(兼)职安全员、领工员、班组长、电工、焊接工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。7-2.对从事施工管理和生产的人员,未经安全教育的不准上岗;新工人(含民工、临时工)未进行三级教育的不准上岗;变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。7-3.特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验,严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定执行,经过培训考核,获取操作规程证方可持证上岗,对已取得上岗证的特种作业人员,要进行登记存档,对上岗证要按期复审,并设专人管理。7-4.通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思想;掌握基本生产知识和安全操作技能;提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规定,做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害,达到提高整体安全防护意识和自我防护能力。8.认真执行安全检查制度经理部要保证安全检查制度的落实 ,要规定安全检查日期及参加检查的人员,经理部每旬进行一次;各

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