国家重点节能技术推广目录

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1、国家重点节能技术推广目录（第一批）国家发展和改革委员会2008 年 5 月国家重点节能技术推广目录 （第一批）典型项目预计“十一五”期节能量 序号 1 2 节能技术名称 煤矿低浓度 瓦斯发电技术 矸 石 电 厂 低 真空供热技术 适用范围 煤炭行业 矿 井 抽 采瓦斯发电 煤炭行业 矿 山 民 用及 办 公 建筑采暖 主要技术内容 以矿井抽采的低浓 度 瓦 斯 为 燃料，通过低浓度瓦斯发电机组进行过氧燃烧发电将汽轮发电机正 常 凝 汽 温 度 由40 提 高 至 80, 通过热交换形成 55-60的循环水,从而实现低真空供热 技术条件2500-4000kW 3MW 汽轮发电机组投资额 1200

2、-2000万元 23MW机组1170 万元间推广比例 30%以上 20% 单位节能量400t 标煤/台年 每 台 机 组节 能 量 为2113t 标煤/120 天 采暖期 项目节能量2000-3000t标煤/年 4226t 标煤/120 天采暖期 节能潜力 到 2010 年瓦斯气利用量达到 20 亿立方米，相当于节约 195 万 t 标准煤 年节 240000t标煤以上 3 选 煤 厂 高 效 低能耗脱水设备 煤炭行业 大 中 型 选煤厂 用隔膜压滤机代替过滤机分离煤泥中的水分，节省电力 选煤厂的脱水设备300 万元1我国有 2000 多台真空过滤机和园盘真空过滤机需要更新换代 2.5kWh/

3、t原煤 1700 万 kWh年节 5 亿 kWh以上 国家重点节能技术推广目录（第一批）序号 4 节能技术名称 汽轮机通流部分 现代化改造 适用范围 电力行业 各 种 容 量 (50-600MW) 和形式（纯 凝、抽汽、 空冷）的汽 轮机 主要技术内容 采用先进的汽轮 机 三 维 流 场 设 计，结合四维精 确设计对汽轮机 通流部分及汽封 系统进行优化改 进 技术条件200MW 及 以上的各 种汽轮机 组 典型项目 投资额 1 300MW 机组 3850 万元预计“十一五”期 间推广比例 应进行改造机组 的 80 单位节能量供电煤耗率 下 降 15 20g/kWh 节能量 项目节能量供 电 煤

4、 耗 下降 20g/kWh；额 定 工 况 发电热耗率下降7926kJ/kWh;各 缸 效 较 改造 前 有 较 大幅度的提高 节能潜力 现役300-600MW 汽 轮机组在今后相 当长的时期内是 我国火力发电的 主力机组，目前效 率偏低、机组 供电煤耗率偏 高，通过通流 部分改造提高 经济性是一种 重要手段 汽轮机汽封改造 电力行业 在机组并网带初始125-600 MW 6 台 300MW 采用叶顶可退让高压缸效率全厂 6 台机根据不同的汽5 6 燃 煤 锅 炉 气 化 微油点火技术 火 电 厂 汽 轮机 电力行业 适 用 于 干 燥 无 灰 基 挥 发 分 含 量高于 18 的贫煤、 烟煤

5、、褐煤 的锅炉 负荷，主蒸汽压力 达到一定值时，克 服汽封内的弹簧 力，使汽封关闭， 使运行中汽封漏汽 量减少，提高汽轮 机的缸效率 利用压缩空气的 高速射流将燃料 油直接击碎，雾 化成超细油滴进 行燃烧，用燃烧 产生的热量对燃 料加热 汽轮机 135-600MW 机组 机 组 3000 万元（每台 机组约500 万元） 1 台300MW 250 万元 2汽封、蜂窝式汽 封和接触式汽封 等 技 术 进 行 改 造，均为推荐采 用技术，可解决 存在汽封问题机 组的 60以上 30%-40% 可提高 2%-3%，中压 缸效率可提 高 1%-2% 节油在 80% 以上，烟煤 节 油 率 在 95%以

6、上 组 年 节 约 标煤 2 万 t 节 油 量 为700t/ 年 轮机结构，在关 键的几个部位， 采用弹性可调 汽封结构，均有 利于改善和提 高机组性能，并 获得明显经济 效果 按 2004 年国内 发电及供热用 油量计算，若 燃 煤 锅 炉 有 1/3 采用此技 术，每年可节 油 200 万 t，节 约 80 亿元 国家重点节能技术推广目录（第一批）序号 7 8 9 10 节能技术名称 燃 煤 锅 炉 等 离 子 煤 粉 点 火 技 术 凝 汽 器 螺 旋 纽 带 除 垢 装 置 技 术 干式 TRT 技术 （ 高 炉 炉 顶 余 压余热发电） （高压）干熄焦 技 术 （ 余 热 利 用）

7、 适用范围 电力行业 煤粉锅炉 电力行业 火 力 发 电 机组 钢 铁 行 业 高 炉 炉 顶 余压发电 钢铁行业 钢 铁 生 产 企 业 焦 化 工序 主要技术内容 等离子发生器是 利用空气做等离 子的载体，用直 流接触引弧放电 的方法制造功率 达 150kW 的等离 子体，同时采用 磁压缩及等离子 体输送至需要进 行点火的部位， 完成持续长时间 的点火和稳燃 螺旋纽带除垢装 置具有自动除垢 和 强 化 换 热 作 用，在凝汽器内 安装后节煤、节 水、减少污染物 排放 利用高炉炉顶煤 气的余压余热导 入透平膨胀机驱 动发电机发电 惰性气体将吸收 红焦的热量传给 干熄焦余热锅炉 产生蒸汽而发电

8、 和供热 技术条件机组容量 包括 50、 100、125、 135、150、 200 、 330 和 600MW 各等级的 机组锅炉凝汽器冷 却水系统 正常条件400m3以上高炉（国 家重点支 持 1000m3 以 上 高 炉） 熄焦能力 2140t/h 及以上 典型项目 投资额 2600 机组 1000 万元200MW 机 组投资约 600 万元2000 万元 -1.5 亿元约 2 亿元3预计“十一五”期 间推广比例 应采用此类点火 装置锅炉的 9025%40% (五年) TRT 达到 100%， 干式 TRT 达到 60% 10%20% 单位节能量某 600MW 机 组节油 80%减少发电

9、煤 耗3-8g/kWh， 节水 10% 50kWh/t 铁75kWh/t 焦节能量 项目节能量 2600MW 机 组 年 节 燃 油 980t 200MW 机 组 年节煤 4000 吨 标 煤 以 上 ， 节 水 252000 吨 2000万kWh -1.6 亿kWh 年发电量为 1.5 亿 kWh/年节能潜力 采用等离子点 火装置可以节 约机组的燃料 成本，特别是 调峰机组节油 效果也十分明 显 全国 200MW 机 组以上 700 台， 年节煤 210 万 吨，节水 1.264 亿吨 40 亿 kWh 30 亿 kWh 国家重点节能技术推广目录（第一批）节能量 序号 11 节能技术名称 钢

10、 铁 行 业 烧 结余热发电技术 适用范围 钢铁行业 主要技术内容 利用钢铁行业的低 温 （ 200-400 ）废烟气产生 蒸汽发电 技术条件200-400的低温烟 气 典型项目 投资额 1.7 亿元预计“十一五”期 间推广比例 10%20% 单位节能量12kWh/t 烧 结 项目节能量 年 发 电 量 为1.4 亿 kWh/年节能潜力 12 亿 kWh 12 转 炉 煤 气 高 效 回收利用技术 钢铁行业 采用电除尘净化 转炉运转时的热 烟气，并回收煤 气，收集的除尘 灰，进行热压块 后 又 回 到 转 炉 中，作为转炉的 冷却剂。转炉煤 气干法烟气除尘 处理、煤气回收 及可以部分或全 部补

11、偿转炉炼钢 过程中的能耗 大、中、 小型转炉1 亿元 我国现有大型转 炉企业 19 家，中 型 转 炉 企 业 42 家，预计 2010 年 将有一半企业应 用该技术 9.1kWh/t 钢年节电 1200 多万 kWh 500 万吨标煤 13 蓄 热 式 燃 烧 技 术钢铁行业 高温空气燃烧技 术把回收烟气余热与高效燃烧及NOX减排等 技术 有 机 地 结 合 起 来，达到节能减 排的目的通过蓄热 系统对空 气（煤气） 预热，使 进气温度 提 高 到 1000 度以 上，实现 高效燃烧3200 万元2006-2010 年 每 年可改造 40 座加 热炉，到 2010 年 改造 200 座加热

12、炉 4热回收率达 80%，可节能 30%以上 年节约 30489.48 吨 标煤到 2010 年改造 200 座加热炉， 实 现 节 能 约 500 万 t 标准 煤 国家重点节能技术推广目录（第一批）节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目 投资额 预计“十一五”期 间推广比例 单位节能量项目节能量 节能潜力 14 低 热 值 高 炉 煤气 燃 气 蒸 汽 联合循环发电 钢铁行业 企 业 自 发 电 合理、高效、无污染地利用钢铁厂剩 余的低热值高炉煤 气发电和供热 150MW 发电机组 56200 万元10%左右 1kW/m 高 炉煤气 9.4亿kWh/年 20

13、亿 kWh 15 16 炼 焦 煤 调 湿 风 选技术 能 源 管 理 中 心 技术 焦 化 厂 备 煤系统 钢铁行业 联 合 大 型 企业 采用流化床技术， 利用焦炉烟道废 气，对炼焦煤料水 分进行调整，并按 其粒度和密度的不 同进行选择粉碎。 达到提高焦炭质 量、降低炼焦耗热 量、节能减排等目 的 在钢铁生产全过 程中对各类能源 介质进行全面监 视，分析并及时 调度处理，及时 进行能源使用情 况分析、能源平 衡预测，系统运 行优化、专家系 统运行、高速采 集数据和反馈， 实现能源系统的 集中管理控制 焦炉烟道 气利用、 流化床技 术、风动 选择粉碎 技术、煤 调湿技术有遥测、遥 控的全套仪

14、 表、自动控 制装置以及 大量的电缆 及桥架等， 能源供应系 统及所有用 能设备必须 配备有效准 确的一次和 二次检测装 置，需要大 量功能齐全 的信号传输 设施及计算 机处理和集 中控制中心120-150 万吨/年 规模焦化 厂、6000 万元 6000 万元 至 1 亿元530% 在未来 5 至 8 年 内，选择 10 家条 件成熟的大中型 企业建设能源中 心 326MJ/t 100万吨焦化厂 434.7106MJ/年（14.84103吨标准煤/年）吨钢综合能每年节能约8.8 耗每年平均万吨标煤。每 年 降低 1.6% 约折合人民币 5000 万元。 34267.8106MJ/年（1169

15、.5103吨标准煤/年） 年节能 1%即为 6.5 万吨标准 煤 国家重点节能技术推广目录（第一批）序号 17 18 19 20 节能技术名称 大 型 铝 电 解 系 列不停电（全电 流）技术及成套 装置 大 型 高 效 充 气 机 械 搅 拌 式 浮 选机 冶 炼 烟 气 余 热 回 收 - 余 热 发 电技术 氧 气 底 吹 熔 炼 技术 适用范围 有 色 金 属 行业 所 有 电 解 铝 企 业 , 小 容 量 单 台 设 备 也 适 合 电 解 铜企业 有色金属、 钢铁、非金 属 等 资 源 开发行业 有色金属、 钢铁、水泥 等行业 有 色 金 属 行业 年 产 粗 铅 8-12 万

16、t 企业 主要技术内容 采用大电流分流 及大电流通、断 技术控制电解槽 大电流转移动态 过程，完成电解 槽在全电流状态 下电流回路的切 换，实现不停电 大修 采用高比转数后 倾叶片叶轮，循 环量大、压头低， 可显著降低浮选 机的功率强度； 采用低阻尼直悬 式定子，定子悬 空区域大，降低 了运转功耗 利用强制循环余 热锅炉回收冶炼 烟气余热，实现 热电联产，最大 限度提高余热蒸 汽利用效率 采用氧气底吹熔 炼技术取代铅烧 结工艺，实现自 热熔炼，冶炼强 度大大提高，显 著节省能耗 技术条件25 万 t 320kA 电 解槽铝电 合一系列大、中型 选矿厂 大、中型 冶炼厂 大中型冶 炼企业 典型项目 投资额 500-800 万元 1000-2000 万元 1000-5000 万元 1.8 亿元 6预计“十一五”期 间推广比例 100% 大、中型企业达 80%以上 大、中型企业可 达 85%以上。 目前在建及在设 计的有 10 家单位节能量降低吨铝 直流电耗