严密性试验和安全阀整定调试措施

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1、版本 2000B 锅炉室工作文件 JDK/03/GL/03-06蒸汽严密性试验及安全阀整定调试作业指导书 JDK/03/GL/03-06批准:Approved时间:Date年 月 日Year Month Date审核:Reviewed by时间:Date年 月 日Year Month Date编写:Redacted by时间:Date年 月 日Year Month Date山山 西西 电电 力力 科科 学学 研研 究究 院院SHANXI ELECTRIC ROWER RESEARCH INSTITUTE版权所有 COPYRIGHT页数 PAGE共 6 页版本 2000B 锅炉室工作文件 JDK

2、/03/GL/03-06目 录1 概述.12 应用范围.13 引用标准、规程、规范.14 试验前应具备条件.25 试验方法.36 安全注意事项.47 组织与分工.58 记录表.5版本 2000B 锅炉室工作文件 JDK/03/GL/03-06第 1 页 共 6 页1 概述锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调整工作,是新建锅炉机组整套启动试运前的一项必不可少的工序,通过锅炉蒸汽严密性试验,才能证明锅炉机组可以在额定压力下运行。准确的调整锅炉安全阀,是锅炉机组安全运行的最基本保证。根据整套机组试运的工作安排,此项工作将在汽机冲转前及带负荷试运前完成。锅炉蒸汽吹管结束,恢复正式系统后,锅炉重新启动,升压至额

3、定工作压力下进行蒸汽严密性试验,蒸汽严密性试验合格后,再进行安全阀整定工作。1.1 设备规范1.2 本阶段应达到的指标1.2.1 蒸汽严密性试验1.2.1.1 锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性良好。1.2.1.2 锅炉附件和全部汽水阀门的严密性良好。1.2.1.3 汽包、联箱和各受热面部件膨胀自由不卡涩,符合设计要求。1.2.1.4 锅炉范围内汽水管道膨胀自由,不卡涩。1.2.1.5 支座、吊杆和弹簧受力均匀,位移、方向和伸缩情况正常。1.2.2 安全阀的整定1.2.2.1 启座压力与设计压力公差在 1%范围内。1.2.2.2 回座压差是启座压力的 4%。1.2.2.3 安全阀具有良好的密

4、封性能。2 应用范围本措施适用于汽包锅炉调试。3 引用标准、规程、规范3.1 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇(96 年版)。3.2 电力建设施工及验收技术规范管道篇(96 年版)。3.3 火电工程调整试运质量检验及评定标准(96 年版)。3.4 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(96 年版)。3.5 火电工程启动调试工作规定(96 年版)。3.6 电力工业锅炉压力容器监察规程。3.7 蒸汽锅炉安全监察技术规程。版本 2000B 锅炉室工作文件 JDK/03/GL/03-06第 2 页 共 6 页3.8 中华人民共和国消防条例。3.9 设备制造商提供的技术标准及资料。3.10 调试

5、合同。4 试验前应具备条件4.1 锅炉蒸汽吹扫工作结束,恢复正式系统。4.2 前阶段启动时发现的缺陷全部处理完毕。4.3 高、低压旁路系统应冷态调试完,减温减压阀动作灵活。4.4 锅炉具备点火条件,相关系统投入。4.5 机侧保护试验完成,确认高中压主汽门及调汽门关闭严密,门前疏水打开。4.6 高排逆止门及抽汽逆止门均需关闭严密,逆止门前疏水打开。4.7 汽机真空系统投入。4.8 盘车装置投入运行。4.9 汽包、过热器、再热器就地安装 0.5 级标准压力表,并校验合格。4.10 安全阀安装要求。4.10.1 拆开液压堵头。4.10.2 清洗安全门全部内部组件。4.10.3 进行每个安全门阀座研磨

6、。4.10.4 安装手动启座操作手柄,确保手柄顶部和放松螺母之间有合适间隙。4.10.5 组装时,使用防涩润滑油,以利于以后维修设备。4.10.6 确保安全门排汽管与安全门内排汽管的膨胀间隙。同时,检查排汽管的支撑安装正确,可使排汽管在不同方向膨胀,排汽管应垂直向上,任何该管段的弯曲会导致安全门启座时发生很大的位移。4.10.7 确认所有消音器的安装正确,消音器疏水管道布置合理,疏水通畅。4.10.8 确认安全门疏水管道安装正确,管道布置合理,就地疏水安全通畅。4.10.9 检查和调整电磁泄压阀电气回路,确认电气回路联接正确,电磁泄压阀静态试验合格。4.11 锅炉本体工作压力水压试验合格。4.

7、12 准备必要的通讯工具,调整工具等。4.13 搭设可靠的调整平台。4.14 厂用照明,事故照明良好。版本 2000B 锅炉室工作文件 JDK/03/GL/03-06第 3 页 共 6 页4.15 道路通畅平整,平台楼梯完整。4.16 通讯、消防设施齐全。5 试验方法5.1 蒸汽严密性试验步骤5.1.1 按锅炉运行规程的要求,锅炉点火。5.1.2 按锅炉冷态启动曲线的要求,缓慢升压. 应控制锅筒饱和温度的上升率在0.11.0Mpa 阶段不大于 1/min,以后阶段最快不超过 2/min。5.1.3 投入高低旁路系统,配合锅炉升压。5.1.4 升压过程中,检查人员应巡查锅炉本体各处情况,如有异常

8、情况,如膨胀受阻、受热面泄露等,应停止升压,待查明原因并处理后,再继续升压。5.1.5 根据试验大纲要求的压力点,记录锅炉膨胀,记录膨胀时应停止升压。5.1.6 锅炉压力升至额定工作压力时,减弱燃烧,维持压力。组织人员进行蒸汽严密性试验检查。检查内容如下:锅炉范围内各汽水管道,蒸汽管道及受热面的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。通过观察膨胀指示器,检查汽包、联箱和各受热面部件膨胀自由不卡涩,符合设计要求。锅炉范围内汽水管道的膨胀自由,不卡涩。支座、吊杆和弹簧的受力均匀,位移、方向、伸缩情况正常。5.1.7 对检查情况作好详细记录,并办理签证。确认试验合格后,可以进

9、行安全门的整定工作。5.2 安全门整定步骤5.2.1 在锅炉升压过程中,用就地标准压力表校对表盘压力表,记录差值,整定值以就地压力表为准。5.2.2 蒸汽严密性试验合格后,按照锅炉厂家提供的降压曲线进行降压至试验设计压力时,即可开始进行安全阀的校验工作。5.2.3 汽包、过热器、再热器安全阀加压紧装置,关闭 PCV 阀隔离阀。5.2.4 利用、级旁路(或试验设计调节地点)调节压力,将再热汽压力稳定在版本 2000B 锅炉室工作文件 JDK/03/GL/03-06第 4 页 共 6 页3.3MPa 左右。5.2.5 逐个手动打开再热器安全阀进行排汽试验,吹扫阀体内脏物,校验安全阀的严密性和灵活性

10、。5.2.6 用安全阀调整专用液压装置逐只对再热器出、入口安全门进行调整,给安全阀增加附加压力,直至安全阀开启,记录此时蒸汽压力与附加压力之值,蒸汽压力与附加压力之和即为安全阀的动作值。(安全阀附加压力根据厂家提供的曲线用液压压力求得)。5.2.7 安全门整定结束后,升压至安全阀动作压力对安全阀进行实际启座试验,观察实际启座值与校验值是否吻合,安全阀动作与回座是否正常。一般说来,每种类型的安全阀应各选一个,进行实际启座试验的安全阀由参与校验工作的各方人员决定。若不合格必须进行重新整定。5.2.8 再热器安全阀调整合格结束后,锅炉继续按升温升压曲线升压。5.2.9 当汽包压力升至液压加载装置试验

11、压力时,保持压力稳定,用液压加载装置逐只对汽包、过热器出、入口安全阀进行校验,做好压力调整值记录,至止合格为止。5.2.10 汽包、过热器安全门整定结束后,由参与校验工作的各方人员决定选择汽包、过热器安全门各一个,升压至安全阀动作压力对安全阀进行实际启座试验。若不合格必须进行重新整定。5.2.11 待汽包、过热器安全门校验好后,锅炉保持液压加载装置试验时的压力,然后缓慢打开 PCV 阀入口隔离门,充压至 PCV 阀前,在此压力下手操 PCV 阀的远操按钮,进行排汽试验 30 秒。5.2.12 投入 PCV 阀开关自动,升压至其动作压力值进行试跳,并作好记录。5.2.13 进行实际启座试验时,应

12、注意按照从高到低的原则进行.不进行实际启座试验的安全阀用防止安全阀启座的卡子卡住,防止其误动,而在进行较低动作压力安全阀的实际启座试验时,则应将较高动作压力安全阀的卡子去掉,以防止锅炉超压。5.2.14 校验好的安全阀应铅封,整理记录,办理签证。5.2.15 再热器压力用高、低压旁路减压阀控制,再热器安全阀的校验可根据现场实际情况放至过热器校验工作之前或之后进行。版本 2000B 锅炉室工作文件 JDK/03/GL/03-06第 5 页 共 6 页6 安全注意事项6.1 升压过程中,用油枪控制升压速度,并应适当开启高、低压旁路,保证过热器及再热器管内有一定的蒸汽流量。燃烧要稳定,汽压波动要小,同时注意金属壁温,防止超温发生。6.2 经常检查油枪雾化情况,定时切换油枪,使炉

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