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1、 1压缩机选型分析压缩机选型分析 一、橇装式压缩机组的性能要求一、橇装式压缩机组的性能要求 撬装压缩机为包括:压缩机、防爆电机、冷却装置、润滑系统、过滤装置、回收系统及控制系统（含三线优先顺序控制） 、外壳、隔音罩、防雷装置等；撬装压缩机应为单撬单机的形式。 撬装压缩机作为加气站的核心设备,除了要求压缩机有良好的性能,整个撬体也应具有如下性能: （1）撬内压缩机进口管道须设置气动阀门和电磁阀，电磁阀须与压缩机的电器开关连锁。压缩机的出口管道须设置气动阀门、安全阀和止回阀。压缩机进、出口及级间应设有过滤器及自动排液阀，压缩机连续运行时，系统能够自动排液到回收罐内，不需要人为操作。 （2）压缩机为
2、软启动，不允许负载启动，必须有足够容量的回收罐确保压缩机停机后自动卸载；卸载后的天然气存储在回收罐内，下次启动后回到压缩机的入口进行再利用，不允许对外排放。 （3）撬内各主要仪表和控制系统，应通过适当的技术有效地进行集成，实现电器连锁、安全报警、紧急切断，确保加气站的安全防爆、计量准确和管理先进。 （4）撬体的设计应有便于检修维护的通道和门，撬内有照明，撬顶设置起重导轨（按最大负荷计算）以便检修。 （5）压缩机出口、压缩机级间应设有安全阀、压力表和温度保护。 （6）压缩机的控制与保护应设有手动和自动停车装置。控制系统具有故障诊断、记录和自排除功能，在监测到以下状态时将自动显示报警信号并关机：入
3、口压力高/低、压缩机各级排气温度大于限定值、风冷热交换器（或冷却水）压力和温度不符合规定值、润滑油压力和温度及油箱液位不符合规定值、压缩机电机发生过载、压缩机振动大于限定值。 （7）电控 PLC 显示屏或触摸屏应为中文友好界面 二、国内部分优质撬装二、国内部分优质撬装 CNG 站可借鉴经验站可借鉴经验 1、整体橇装式结构，全天候防护消音外罩，安装方便快捷，施工工期短，可露天放置，不需盖厂房。 2、压缩机多采用水平对称式结构，结构紧凑，运行效率高，外形美观，运行平稳，振动噪音小，占地面积小。 3、核心设备压缩机多选用国际知名品牌（例：美国 Ariel 公司）产品，关键部件及功能件选用进口优质品牌
4、，整机可靠性高，无故障运行时间长（部分优质压缩机大于 8000 小时） 。 24、采用风冷式结构，不需冷却水，系统结构简单，冷却效率高，运行维护成本低，适应于各个地区，尤其适合北方地区；水冷结构系统结构复杂，需要额外建设冷却水系统，增加额外投资，冷却效率高，运行维护成本高，需要进行结垢、除垢及冷却介质的更换等工作，不适合北方地区；混冷结构系统结构复杂，冷却效率低（混冷结构为间接冷却过程，风冷器产生的风量冷却冷却液，冷却液冷却压缩后的气体） ，运行维护成本高，需要进行结垢、除垢及冷却介质的更换等工作。 5、系统自动化程度高，可实现无人值守，根据加气需求，自动启机、顺序加气、停机，软件一般为自主开
5、发，完全适合现场工艺要求，系统检测齐全，确保设备安全、可靠地运行,人员要求低，人员编制少，大大降低生产费用。 6、 单台日供气量高。设备提供厂商应该根据用户选型实际情况为用户提供最适合调峰工况的设备。 7、橇体内部设有巡检、检修通道，便于巡检和维护。 三、压缩机整机进口、主机进口国内成撬及国产机组的对比分析三、压缩机整机进口、主机进口国内成撬及国产机组的对比分析 1、设备结构分析 建设 CNG 加气站首先最重要的是设备的选型，选择适合现场工况、技术先进、运行稳定可靠的设备，对整个加气站的持续运营及市场的开发与稳定至关重要。目前在国内运行的压缩机设备主要有水平对称式、W 型、液压式三类，其中液压
6、式部分使用于子站，以下重点分析水平对称式与 W 型： 序号 内容 水平对称式 W 型 1 转 速 1500rpm 左右 750rpm左右 2 轴功率（Kw） 大 小 3 排 量 大 小 4 冷却方式 风冷 风冷、混冷或水冷 5 震 动 小 大 2、设备主要性能比较 目前国内 CNG 加气母站采用的压缩机设备主要有整机进口设备、主机进口国内成套设备、国产品牌设备三大类产品，性能比较如下： 序号序号 内内容容 要点要点 整机进口整机进口 主机进口国内成套主机进口国内成套 国产品牌国产品牌 1 结气 缸 排 列 形结气 缸 排 列 形以最为先进的平以最为先进的平衡以较过时的角度机3构构 特特点点 式
7、式 衡对称式为主 对称式为主 为主 2 转转 速速 1500rpm 1500rpm 750 rpm 3 排排 量量 排量均为实际排量 排量均为实际排量 实际排量均不达标实际排量均不达标 4 主体寿命主体寿命 25 年 25 年 15- 20 年 5 震震 动动 小 小 大 6 主主要要性性能能 冷却方式冷却方式 风冷，占地小，效率高 风冷，占地小，效率高 水冷或混冷，占地大 7 易损件寿命易损件寿命 8000 小时 8000 小时 4000 小时 8 冷却效率冷却效率 高 高 一般 9 主要功能件主要功能件 进口 进口 国产 10 安全保护安全保护 齐全 齐全 简单 11 工艺布局工艺布局 简
8、洁、合理 简洁、合理 复杂 12 效率效率 高 高 低 13 单位能耗单位能耗 约为国产的 80% 约为国产的 80% 高能耗 14 故障频率故障频率 极少 极少 高 15 维护保养维护保养 简单 简单 较难 16 售后响应售后响应 慢 及时 及时 17 备件供应备件供应 慢 及时 及时 18 年停机时间年停机时间 10 天 5 天 20 天 19 设设备备投投资资 价格（设整机价格（设整机进口价：进口价：A 元元/台）台） A A*80- 85% 45- - 55%*A 20 占地投资占地投资 B B 2B 21 主 机 电 缆 及主 机 电 缆 及安装安装 C C 2C 3、分析说明 （1
9、） 主机进口国内成套压缩机设备综合性价比及供货周期、 售后服务等方面均优于整机进口设备。 （2）在前期投资中，选用主机进口国内成套压缩机设备要比国产设备高，但土地占用费及施工费4用要比选用国产设备节省。 （3） 在功耗上， 选用主机进口国内成套压缩机设备要比国产设备单位能耗节约 20%， 按 20 万 Nm3/日产能计算，每方节约 2 分钱，年节电费用近 144 万元。 （4）运转参数方面，主机进口国内成套压缩机设备设备参数均为实际运行参数；而国产厂家的排量参数一般小于额定参数。 （5）从备件寿命上，根据对其他城市加气站考察经验，主机进口国内成套压缩机设备的易损件寿命均在 8000 小时以上，
10、且一般 8000 小时拆机易损件均没有什么损坏；国产设备在 6000 小时必须大修，且在运行 3000 小时后产能会明显变化。 主机进口设备的检修时间为 1 天，国产设备的检修时间为 3 天，从检修方面创造的利润为： 20 万方*（3- 1）天*0.36 元=14.4 万元 而且主机进口设备检修一次，国产设备需要检修 2 次， 20 万方*3 天*0.36 元=21.6 万元 总计：国产设备每年在检修上损失的利润为： 14.4+21.6=36 万元 （6）根据对其他城市加气站考察经验，由于加工工艺等原因造成国产压缩机设备的漏水，漏油，漏气现象十分严重。 国产设备每年在故障停机上比主机进口设备多出的损失利润为： （20- 5）*20 万方*0.36 元=108 万元 （7）根据对其他城市加气站考察经验，由于国产设备年停机时间随意性强，在造成经济损失的同时，会造成社会效益损害。
