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1、筑龙网 WWW.ZHULONG.COM1 软土地基多层地下室逆作法施工系列工法 软土地基多层地下室逆作法施工系列工法 一、 前言 在建筑物及构筑物密集的地下高水位软土地基上建造地下室， 对深基坑的围护变形、 土体的位移、周围道路管线沉降等均有严格要求。采用“软土地基多层地下室逆作法施工系列工法”对控制深基坑的稳定和变形、有效保护周边环境具有明显效果，而且其具有加快施工工期、 节省围护费用的特点。 我公司在世茂滨江花园二期地库工程的施工中采用逆作法施工技术并成功运用，为我司在软土地基多层地下室的逆作法施工中积累了丰富的经验。 二、 工法特点及主要内容 1、利用立柱、立柱桩及基坑周边的地下连续墙承
2、担逆作施工阶段的地上、地下结构荷载，地下连续墙作为围护墙体并兼做正常使用阶段的地下室外墙，地下结构梁、板、柱等内部结构兼做逆作施工阶段坑内临时支撑。 2、逆作部分施工时，一柱一桩、地下连续墙的不均匀沉降控制、钢立柱垂直度的控制是工程实施的关键。 3、采取合理的降水方法，对减少基坑变形、提高土方开挖效率以及防止梁、板模板支撑下沉，提高梁、板混凝土的施工质量都有重要的意义。 4、加强周边环境的监测，实施信息化施工，与土方挖的“时空效应”紧密相结合，最大限度地减小坑底的“流变” ，确保基坑施工安全、保护周边环境。 5、采用“盆”式挖土，按照“分层、分块、对称、平衡”的原则组织土方挖运。充分利用结构留
3、洞并适当增加楼板施工予留洞作为出土口， 合理组织挖运土人力和机械， 与出土能力相匹配，提高挖土效率。 6、由于逆作法的施工特点，柱、梁、板、墙节点的施工方法与一般顺作法的方法有所不同。 三、 适用范围 本工法适用于多层地下室结构施工及类似于地下室结构的地下构筑物的结构施工。 四、 工艺原理 软土地基多层地下室逆作法施工工法的工艺原理是： 先沿建筑物周围施工地下连续墙，在建筑物内施工工程桩。在土方开挖前，进行井点降水，确保地下水位在开挖面以下0.5-1.0m。后逆作进行地下室结构的施工。在地下室底板施工完成后，再进行钢立柱外包混凝土及楼梯等顺作施工。 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM2 五
4、、 施工工艺流程（见下图） 六、 系列工法 1、地下连续墙施工工法 1.1 前言 地下室大底板施工 B2 层暗挖土 B1 层楼板施工、养护 施工准备 地下连续墙施工 工程桩施工 第一次暗挖土 首层楼板施工、养护 B1 层暗挖土 深井施工 土体加固 钢上柱外包砼及局部顺作施工 井 点 降 水首层楼板防水、 覆土绿化等施工基 坑 监 测拆除降水设备 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM3 地下连续墙是在地面上用一种挖槽机械， 沿着深开挖工程的周边轴线， 在泥浆护壁条件下开挖一条狭长端圆的深槽， 在槽内放置钢筋骨架， 然后用导管法在水中灌注混凝土以置换泥浆，构成一个单元槽段，如此逐段进行，一一定接
5、头形式，在地下构成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗承重、挡土结构。 本公司在世茂滨江花园二期地库工程施工中首次运用地下连续墙施工工艺， 并采用 “双墙合一”的逆作法施工，即地下连续墙既作围护墙体并兼作正常使用阶段的地下室外墙。在工程施工过程中，发现问题、解决问题、总结经验，为以后施工类似工程积累了丰富经验。 1.2 地下连续墙工艺的特点 1.2.1 地下墙工程将整个构筑物分成若干小段进行施工，从而减轻或者消除了大尺寸、大体积结构的设计和施工带来的困难。因此，地下墙工程特别适用于平面尺寸大、形状复杂及特殊异形的地下构筑物。 1.2.2 循环作业：地下墙工程工艺的结构施工过程为：在泥浆护壁
6、的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再浇筑混凝土并置换出泥浆。如此循环作业，逐次完成每个槽段。由于实施循环作业，有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。 1.2.3 对环境影响小：地下墙施工时噪声低、无振动、无挤土；由于刚度大、强度高、结合密贴不漏水，因而对周围临近建（构）筑物、地下管线的影响小。 1.2.4 有多种成槽设备可供选择：对于不同的地质情况及不同的成槽深度，有多种类型的成槽专用设备可供选择。施工机械化程度高、劳动强度低、挖掘效率高。 1.3 适用范围 地下墙工程适用在粘性土、砂土、黄土冲填土以及立径 50mm 以下的砂砾层等土层中施工，遇碎石类土及风化岩层时宜谨慎使用。
7、地下连续墙能同时承受竖向荷载和横向荷载，具有挡土止水功能，因此，地下水丰富的深基坑开挖以及水工结构的堤坝、防渗墙、护岸、码头等结构施工中具有显著的优越性。 对于临近有重要建（构）筑物的深基坑开挖工程，采用地下墙作支护能起到防止和减少危害的良好效果，因而适宜于在建筑物密集的城市建筑群中施工。 1.4 工艺原理 地下连续墙工法的基本原理是在拟建建筑物的地面上， 用专门的成槽机沿设计部位， 在泥浆护壁的条件西啊分段挖槽、清基、向槽内沉放钢筋笼，然后在水中灌注混凝土以置换泥浆。 1.5 工艺流程 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM4 1.6 施工要点 1.6.1 导墙 在地下连续墙成槽前应浇筑导墙
8、。导墙是成槽设备的初始导向，是存储泥浆稳定液位、维护上部土体稳定、减少泥浆污染、防止槽顶坍塌及施工测量基准等。导墙沿连续墙纵向轴线位置设置，可用现浇钢筋混凝土或砖砌。导墙净距比成槽机大 3-4cm，深度为 1-2m，墙顶至少高出施工现场地面 0.1m。导墙内墙面要垂直，位置正确，两侧回填密实。 1.6.2 泥浆 泥浆性能的优劣直接影响到地墙成槽施工时槽壁的稳定性。 应根据地基土的性质及经验确定泥浆成分及配比，泥浆搅拌严格按操作规程和配比进行，拌制后静置 24H 后方可使用。随时测试泥浆指标，不符合要求的泥浆进行处理。严格控制泥浆液位，保证泥浆液位不低于导墙顶面以下 30cm，液位下落及时补浆。
9、 1.6.3 成槽 根据土质情况及地下墙的深度选择相应的成槽设备。 根据工程形状及尺寸划分槽段、 确定槽段宽度， 根据图纸和控制点及水准点在导墙上精确定位出分段标记线， 采取分区、 分段、间隔跳跃流水作业。成槽过程中，抓斗入槽、出槽应慢速、稳当，根据成槽机仪表及垂直度情况及时纠偏。 1.6.4 清基及接头处理 钢筋笼入槽前， 须对已浇筑槽段侧部利用特制钢丝刷沿接头孔壁分段上下反复刷洗并同时采用高压泥浆冲洗接；然后采用空气吸泥法对槽底泥浆和沉淀物进行置换和清除。 1.6.5 锁口管（接头桩）吊放 槽段清基合格后立即吊放锁口管。锁口管（接头桩）应垂直插入槽内，中心应与设计中心线相吻合。底部插入槽底
10、 30-50cm，以保证密贴，防止混凝土倒灌；上端口与导墙连接处顶紧，防止倾斜。 1.6.6 钢筋笼的制作和吊放 按设计要求制作钢筋笼。主筋搭接采用对焊接头，其余采用单面焊接。钢筋笼成型用焊条点焊，内部交点 50%点焊，行架处和四周 100%点焊。根据钢筋笼的重量和长度，配备好起吊的辅助钢筋（型钢）骨架，保证足够的刚度和强度以满足吊装要求。钢筋笼上埋件位置及测量放线 导墙制作 成槽施工 清基及接头处理 钢筋笼吊放 水下混凝土浇注 锁口管提拔 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM5 数量应准确，垫块按要求放置。钢筋笼吊装可采用整体起吊和分段起吊，并应控制好标高。 1.6.7 水下混凝土浇筑 混
11、凝土浇筑前应测试混凝土的坍落度。 水下混凝土采用导管法浇筑。 导管插入混凝土深度应保持在 2-6m。槽段混凝土应均匀上升且连续浇筑。 1.6.8 锁口管提拔 锁口管提拔应与混凝土浇筑相结合， 混凝土浇筑记录作为提拔锁口管提拔时间的控制依据。 1.7 机具设备 序号 种类 规格 备注 1 成槽设备 同墙厚相匹配 配履带吊机，根据工程实际可选择一种或多种 钻抓法索式导板抓斗及相应钻孔机 45cm、60cm、80cm 导杆液压抓斗 60cm、80cm、100cm、120cm 索式液压抓斗 60cm、80cm 多头钻机 60cm、70cm、80cm 配反循环砂石泵 2 泥浆设备 根据工程规模 泥浆搅拌
12、机 贮浆箱（池） 泥浆测试仪器 粘度计、比重计、失水量仪、静切力测量仪 3 混凝土浇筑机架 配 200、250 导管 总长度根据槽段深度定 4 接头处理设备 1000KN 拔管机及接头管 接头管（锁口管）总长度根据槽段深度定 5 清基及接头洗刷设备 6 测槽仪 1 套 7 其它通用设备 混凝土运输车、电焊机、吊机等 根据工程规模选用 1.8 劳动组织 1.8.1 地下墙施工应由专业施工单位进行。 1.8.2 施工技术人员及主要工种人员应持证上岗。 1.9 质量标准 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM6 地下墙的施工质量标准遵照“地基与基础工程施工及验收规范”和“上海市地基基础设计规范”中的
13、相应条文执行。 1.9.1 槽段的外形尺寸不应小于设计尺寸。槽壁的垂直度偏差符合设计要求。槽底标高宜超过设计深度。 1.9.2 钢筋笼必须在胎具上制作，应满足吊运时不致产生不可恢复的变形。钢筋笼入槽到位后必须妥善固定，在浇筑混凝土时不得产生上浮或下沉。墙体挖出后，埋件的标高偏差不得超过 5cm。 1.9.3 根据不同的土质、地下水质及不同类型的成槽机选定泥浆技术指标。对于易渗漏地层和地下水受化学污染地区应采取针对性措施。 施工中应定时抽检在用泥浆的各项技术指标，并对劣质泥浆及时进行改善或废弃。 1.9.4 浇筑地下墙的混凝土，加水搅拌至入槽的时间不宜超过 1 小时。分次往导管供应混凝土的时间间
14、隔不得超过 0.5 小时。槽段内混凝土面上升速度宜达到 3-4m/h，导管须全长度水密，插入混凝土的深度宜为 2-4m。 1.9.5 沉放钢筋笼前，须清除槽底多余沉渣，并向槽内注入新泥浆，置换的泥浆量达到总深度的 1/3，并不少于 5m。 1.10 安全措施 1.10.1 应遵照国家颁发的建筑安装工程安全技术规程及地方及企业的安全技术规范执行。 1.10.2 地下墙必须明确极限位移量，施工中要加强监测及时通报，以保证墙体及地面结构物的安全。 1.10.3 基坑开挖前应事先指定详细的施工方案并经过可行性研究。基坑降水应经过可行性论证和设计。严禁将过量土方和重物堆置于基坑附近，以免酿成事故。 2
15、一柱一桩施工工法 2.1 前言 工程桩通常采用一柱一桩结构形式，立柱一般为角钢格构柱，桩为钻孔灌注桩。 2.2 特点 2.2.1 本工法采用正循环原土造浆护壁回转钻进成孔。 2.2.2 设备定型、成孔效率高、可钻深孔、劳动强度低、操作安全。 2.2.3 对成孔的垂直度及立柱安装精度要求高。 2.3 适用范围 本工法适用于粘土、 粉质粘土、 砂土以及砂夹卵石层土质中采用泥浆护壁方法成孔施工筑龙网 WWW.ZHULONG.COM7 灌注桩。 2.4 工艺原理 利用密封的电动机、变速机构，直接带动钻头在水下旋转削土，同时泥浆泵压送高压泥浆（或用水泵压送清水） ，使之从钻头底端射出，与切削的土颗粒混合
16、，然后不断由孔底向孔口溢出，如此连续钻进、排土，形成桩孔；在浇筑桩混凝土前插入立柱。 2.5 工艺流程 一柱一桩施工工艺流程详见下图： 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM8 钢立柱一柱一桩施工工艺流程图 钢立柱一柱一桩施工工艺流程图 硬地坪施工 放样定位 制作护筒 设备检查 开孔钻进 校正孔深 终孔验收 吊放钢筋笼 桩机移位 安装、调垂固定支架 吊钢柱并调直 钢柱固定 检查导管 检查钢柱垂直度 测量砼返高 冲洗导管 埋设护筒 预埋埋件 一次清孔 安装设备 起拔导管 砼灌注 二次清孔 下放导管 泥浆池 钻机试机 校正护筒 桩位中心十字控制线 制作、验收钢筋笼 沉淀池 测试泥浆性能 钢柱测斜系统安装 制作试块 测试砼塌落度 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM9 2.6 施工要点 2.6.1 测量定位 根据已有控制轴线精确定出桩位中心线。 2.6.2 护筒埋设 护筒采用 3mm 钢板卷制，高度 1.2-1.5m，高出地面 0.3m，顶端应设加强园环。护筒筒径应大于桩径约 100mm。护筒要埋深、埋牢、埋正，周围用粘性土回填后分层夯实。 2.6.3
