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1、筑龙网 WWW.ZHULONG.COM1技 术 交 底 记 录技 术 交 底 记 录 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 锚杆施工技术参数及注意事项 一、工程概况 1.1 工程名称：xxx 综合交通枢纽暨东华国际广场商务区。 1.2 工程地点：位于北京市东城区东直门桥东北角，南邻东直门外大街，东边是公交车场及东直门外斜街，北边是香河园街，西边是东二环辅路并紧邻已建城铁 13#线东直门站及阀门厂住宅楼和旅游局住宅楼。 1.3 结构型式：拟建物北区由 1#8#商住公寓楼、办公楼、公寓楼裙房、酒店会所和纯地下室等组成，均设 3 层地下室，0.00=41.365m，基础埋深约为
2、-17.00m，场区地面平均高程 40.165m。 二、场地工程地质条件 2.1 地层情况 根据北京市勘察设计研究院提供的岩土工程勘察报告，现将拟建场区影响边坡支护的地基土自上而下分述如下： 土 层 土性 粘聚力 C (KPa) 内摩擦角 (度) 层顶标高(m) 层厚约 (m) 粘质粉土、砂质粉土填土 25 10 39.1841.28 3.2 粉质粘土、粘质粉土 33 14.4 34.1939.82 4.3 粉质粘土、重粉质粘土 40 16.3 30.9834.34 7.6 细砂、粉砂 20 32 25.6429.54 1.8 粉质粘土、粘质粉土 43 28 23.6126.56 5 1 细砂
3、、中砂 0 35.0 / 3.3 卵石、圆砾 0 40.0 18.9921.06 4 各层的分布及物理力学性质指标详见“工程地质剖面图”和“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表” 。 2.2 水文地质条件 根据岩土工程勘察报告提供的资料表明，拟建场地实测到 4 层地下水，其类型及埋深、标高如下表所示： 地下水层 地下水类型 稳定水位埋深（m） 稳定水位标高（m） 第一层 台地滞水 4.406.90 33.2635.98 第二层 层间潜水 14.7017.60 23.2825.72 第三层 承压水 17.0019.40 20.9222.81 第四层 承压水 20.3023.00 17.0920.
4、01 三、施工准备 3.1 资料准备： 东直门综合交通枢纽暨东华国际广场商务区工程基坑支护施工组织设计 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM2建筑基坑支护技术规程 JGJ12099 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 3.2 施工设备及工具：锚杆钻机 4 台，搅浆桶 3 个，注浆泵 3 台，其他配套设备。 3.3 材料准备：P.O 32.5 水泥，注浆管、支架等辅助材料。 3.4 场地准备：要求现场“三通一平” 。 3.5 地下障碍物调查：由于场区地下管线、构筑物较多，施工前对管线的详细位置及不明地下障碍物进行现场探测工作(包括其深度、 位置及走向)， 做好定位标志，
5、 施工过程中发现异常情况立即上报。3.6 技术准备 施工开始前，技术准备工作如下： a、熟悉施工组织设计方案； b、对机长、操作手及工人进行施工技术交底； c、准备施工记录表格及对监理工程师的各项报表。 四、技术参数 II 段预应力锚杆工艺参数 位置 (m) 孔径 (mm) 自由段 长度 锚固段长 度 倾角 (度) 间距 (m) 拉杆 配筋 反力 梁 设计 荷载 锁定荷 载 -3.25 150 6.0m 15.0m 15251.6 3-75连梁365KN 310KN -8.00 150 5.0m 16.0m 15251.6 3-752-25 工 字钢450KN 360KN -12.50150
6、5.0m 13.0m 15251.6 3-752-25 工 字钢390KN 312KN III 段预应力锚杆工艺参数 位置 (m) 孔径 (mm) 自由段 长度 锚固段长 度 倾角 (度) 间距 (m) 拉杆 配筋 反力 梁 设计 荷载 锁定 荷载 -3.25 150 6.0m 16.0m 15251.6 3-75连梁390KN 330KN -8.00 150 6.0m 15.0m 15251.6 3-752-25 工 字钢420KN 335KN -12.00150 5.0m 13.0m 15251.6 3-752-25 工 字钢375KN 320KN -14.50150 5.0m 15.0m
7、 10 1.6 3-752-25 工 字钢425KN 360KN 五、施工工艺 5.1 施工工艺流程 挖土至设计标高以下 50cm 并平整场地测量放线、锚索制作钻机就位成孔下入锚索一次注浆二次压力注浆养护上腰梁、锚具张拉锁定 5.2 场地条件 挖土由现场经理部协调，锚杆施工前，要求挖土至锚杆位置以下 0.5m，并保证离护坡桩大于 10.0m范围内平坦。 5.3 设备选择 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM3根据该地地层条件，本次锚杆施工选用普通锚杆钻机进行成孔，其型号为 XY-300 型 3 台。 5.4 成孔方法 该工程锚杆位于粉质粘土层中，局部在水下砂层，在粉质粘土中采用普通锚杆机配备
8、螺旋钻杆进行钻进，水下砂层采用跟套管钻机钻进成孔。 5.5 锚杆杆体加工与安装 本次锚杆杆件用抗拉强度为 1860N/mm2的 75 预应力钢绞线加工而成，制作前应对进场材料进行验检，合格证、质量证明书齐全后方可使用。 杆体制作应在现场平坦开阔地进行，根据锚杆设计杆体长度用砂轮锯切断（下料长度为锚杆设计长度+1.0m1.2m） ，根据锚杆所用根数每隔 2.0m 用火烧丝跟隔离架绑扎在一起，隔离架用 1 寸半的硬塑料管加工而成，钢铰线夹在缝隙里，非锚固段套上20 软塑料管，两端用胶带密封，杆体下端用胶带缠紧，以便入孔底。杆体下放时，把注浆管（6塑料管）插入隔离架中心孔，距孔底 50100cm，跟
9、钢绞线一同沿钻孔中心线徐徐送入孔内，中途遇阻时，可适当提动杆体，调整方向再下，如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新成孔。 5.6 注浆 注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆注浆分两次进行，第一次以小于 1Mpa 的注浆压力， 直至孔口处溢出纯水泥浆， 第一次注浆完成后 1 小时左右进行第二次压力注浆，注浆压力 13Mpa，本次补浆要求水泥浆再次自孔口溢出为止。 注浆材料水灰比为 0.5 的纯水泥浆，用 PO32.5 号普通硅酸盐水泥搅拌而成，用 BW-150 和 BW-250型注浆泵进行注浆，同条件水泥浆试块达到 15Mpa 时，五天后便可张拉，试拉合格后，立即进行全面张拉锁定，以保下一步施工顺利进行。 5.7 上锚具、张拉 锚杆张拉前，首先检查试块 5 天抗压强度，达到 15Mpa 时，方可张拉，按规范要求用拉拔机分级张拉，其逐级加载次序如下： 项目 占设计载荷的百分数 加载次序 5% 50% 100% 80% 加载时间 3 分钟 2 分钟 3 分钟 锁定载荷 80% 根据每段设计的锁定值锁定 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
