《某住宅工程模板施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某住宅工程模板施工方案（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、筑龙网 WWW.ZHULONG.COM模板施工方案 1 第一章 工程概况 *住宅工程由三栋高层塔楼组成， 总建筑面积 61060 ， 6#、 7#各为 20340，8#为 20380 。塔楼地下两层，其中人防层层高 3.0m，设备层层高 2.9m；地上 20 （局部 22 层） ， 层高 2.7m （其中十层层高 3.2m） 。 6#、 8#人防层顶板厚度 350mm，7#人防层顶板厚度 450mm；设备层及地上结构顶板厚度为 150mm、130mm、100mm。地下结构外墙厚 300mm，内墙厚 250mm；地上结构墙体厚 200mm。 第二章 施工安排 一工程质量目标 1.分部分项质量目标
2、：分项工程优良率在 92%以上，不合格点率在 7%以下。 2.结构创优目标：7#楼争创北京市结构工程“长城杯” 。 3.工程质量总目标：北京市优质工程。 二工程进度安排 6#、7#、8#楼于 1999 年 12 月 31 日前结构封顶。 三地下结构流水段划分 见图 2-1。 四首层及标准层流水段划分 见图 2-2。 五劳动力安排 墙体大钢模板支设 顶板模板支设 分项 6# 7# 8# 6# 7# 8# 门窗洞口模板加工及安装 人数 22 26 26 23 25 22 43 六模板体系的选择 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM模板施工方案 2 单位工程 施工部位 表面处理 表面质量等级 模板
3、体系 地下室外墙外面 基本不抹灰 B 全钢大模板，局部多层板 地下室外墙里面 基本不抹灰 A 全钢大模板，局部多层板 地下室内墙 基本不抹灰 A 全钢大模板，局部多层板 地下室顶板 基本不抹灰 A 15厚竹压板， 68#塔楼 钢管架支撑 主体结构墙体 基本不抹灰 A 全钢大模板 主体结构顶板 基本不抹灰 A 15厚竹压板， 钢管支撑架 第三章 顶板模板施工方案 一、体系简介 板面选用 15 厚竹压板，格栅和主梁分别选用 50100mm 和 100100mm 木方，格栅间距 30cm，主梁间距 1.2m。支撑架主体采用483.5 钢管，纵横间距1.2m，设一道拉杆和一道扫地杆，顶部加设可调支撑头
4、，底部加垫 50100mm 通长木方。其施工简图见图 3-1。 二、模板的使用与安装 1.支模工艺流程 支撑架搭设安装主梁安装格栅校正标高铺竹压板接缝处理检查验收 2.流水施工 待进入标准层第一次模板拼装验收合格后，将模板统一编号以备使用。新模板周转次数不得超过 5 次，出现损坏及时修补，更换后的顶板按原有顺序编号。 三、质量保证措施 1.顶板跨度等于或大于 4m 时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000。 2.模板清理：顶板模板清理通过顶板预留孔洞，不另设清扫孔。 3.模板的拆除 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM模板施工方案 3 顶板支撑应保证三层。模板与支撑拆
5、除的具体时间由砼强度试验结果确定，根据50204-92 规定，跨度在 8m 以下的砼强度达到设计值的 75%以上时方可拆除，跨度在 8m 以上的砼强度达到设计值的 100%时方可拆除。本工程要求顶板模板在砼强度必须全部达到设计值的 100%时方可拆除。拆模时不得硬撬以防损坏砼。 4.防漏浆措施 （1）在靠墙模板和墙面之间加防水海绵密封条。 （2）板拼缝处下口增加 50100mm 木方格栅。 5.模板的修补与更换 模板拆除后，必须及时将表面清理干净，经检查无明显损坏并经修补后及时涂刷脱模剂。严格控制模板的周转次数，对模板边出现问题的，可以整齐切边，重复使用，使用五次后或未到五次已明显损坏的强行报
6、废。 6.脱模剂的选择 选用水性脱模剂。 7.材料质量控制 （1） 竹压板必须有出厂质量证明并经物资部和质量监督部联合验收合格后才能投入使用。 （2） 使用过程中模板与支架出现的任何损坏必须得到及时的修补或更换。 第四章 墙体模板施工方案 一、模板体系简介 1.体系选用 根据工程“创北京市优质工程”的质量目标，结构墙体全部选用唐山*模板有限公司开发研制的企口式全钢大模板。 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM模板施工方案 4 2.模板的设计特点 模板设计按标准化， 以 300mm 为基数递增递减 （最小为 600mm， 最大为 6m） ，可多块组合拼装，或单块使用。为了加大模板的周转使用次数
7、，采用=6mm 的面板，横楞采用 8#槽钢，竖楞采用 10#槽钢，边框采用 80mm8mm 等边角钢，肋板采用 S=6mm80mm 宽钢板焊接成型，模板的整体刚度较好。大模板采用子母口连接，子母口长度为 40mm。 模板高度的选择：本工程标准层层高 2.7m，板厚有 100mm 厚、130mm 厚、150mm 厚三种，计算高度时考虑高出 4060mm,最后模板高度定为 2.61m。 企口式全钢大模板加工质量控制标准如下表所示。 检查项目 允许偏差 测量工具 备注 板面平整度 2mm 2m 靠尺 几何尺寸 2mm 钢卷尺 横向 对角线 3mm 钢卷尺 四边平直 2mm 2m 靠尺 穿墙孔位置 1
8、.5mm 钢卷尺 横竖向 侧拼孔位置 1.5mm 钢卷尺 压梁长度 5mm 钢卷尺 80 角钢长度 1mm 钢卷尺 80 角钢平直 1mm 靠尺 8#槽钢长度 3mm 卷尺 板面高度 3mm 肋板长度 2.5mm 板面翘曲 2/1000 对角拉线直尺 焊接要求：节点处满焊，其它为 30/200 断续焊，焊缝高度为 4mm。 楼梯间模板一律按外墙模板考虑，以避免在上下衔接时墙体错位和渗浆等情况的发生。阳台模板一律按内墙模考虑。所有过梁及连梁为了不影响墙体模板的施工效果，均预留梁盒或梁豁，梁与顶板同时浇筑。所有门窗洞口均加工按特殊节点模板，避免门口移位。地下结构外墙采用16 止水穿墙螺栓（带 50
9、503止水片） 。其它部分穿墙螺栓采用锥形螺栓，所以在施工时内墙不再加穿墙套管，筑龙网 WWW.ZHULONG.COM模板施工方案 5 只需在穿墙螺栓上涂脱模剂轻轻松动，便可将穿墙螺栓取出。所有外墙最上一排穿墙螺栓必须加内径为 32mm 套管（有阳台处除外） ，用做上一层墙体的外挂架的勾头螺栓。模板宽 3.9m 以上时支腿为 34 个，以下为 2 个。 电梯井模板采用三轴绞链式筒模，内置 8 条调整丝杠，上下各 4 条，安装或拆模时只需转动调整丝杠便可完成，具有简单、易操作的特点。 大模板的立面示意、 角模与平模的连接及墙体模板组装示意见附图 4-1、 2、 3、4，门窗洞口特殊模板配置见附图
10、 4-5、6、7、8，电梯井模板见附图 4-9。 二、模板配置 根据工期及流水段划分考虑模板配置量，因楼形为左右对称布置，配置对称轴左侧或右侧的一半，加核心筒部分的模板，以及划分流水段不能周转部分的模板。每栋楼模板配置量约为 160 吨（包括外挂架的三角钢架等所有附件） 。6#、8#标准层结构平面布置相同，配置整栋楼的模板，核心区部分在两栋楼之间流水。7#楼单独配置。为了提高大模板的利用率，在地下室也采用大模施工，因墙体轴线的变化，在地下室使用时应考虑配置一部分简易角模，数量约 10 吨。标准层配模平面见附图 4-10、11。 三、模板的使用与安装 1.设置专用堆放场地，堆放在塔式起重机工作半
11、径范围之内，以便于直接吊运。每栋楼模板占地约 450m2。 2.模板的安装顺序为： 安装内角模安装内平模安装穿墙螺栓安装外模调整安装支撑调整检查验收 四、质量保证措施 1. 严格控制模板的安装质量。模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。安装时严格控制位置线，允许安装误差为 2mm。模板安装就位后严格检查垂直、平整筑龙网 WWW.ZHULONG.COM模板施工方案 6 度及阴角模、阳角模与大模板之间子母口是否拼接到位。先就位的模板 ，可用普通 2m 的长靠尺板进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠吊垂直度，发现不垂直时，可通过支架下的地脚螺栓进行调整。模板的横向应水平一致，发现不平时，
12、亦可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。 2. 大模板定位措施。 采用梯形支撑筋，间距 80cm，梯形支撑筋是用两根竖筋与水平撑筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用（如附图） 。 3. 为保证钢筋保护层厚度，在模板上口增加可调扁钢带。 4防漏浆措施。 （1）大模板下口的楼板砼在浇筑完毕后用木抹子抹平。 （2）大模板企口相接处粘贴防水海绵密封条，缝隙不得超过 2mm。 （3）拼缝要求：裁口直，拼缝保证不漏浆。 （4）门窗洞口模板侧面粘贴 60mm 宽 20mm 厚的海绵条。 （5）外墙外模过渡带处用 6mm 厚的硬质橡胶板封堵，见附图 4-4。 （6）无套管的锥形螺栓小头用密封条缠绕，有套管
13、的锥形螺栓的套管切割加强检查过程，杜绝人为因素的影响。 5模板的清理。墙体大钢模板必须在合模前清理干净，模板拆除吊至地面后，支腿、操作平台三角架、背楞及小肋上的砼渣用铁錾子剔除，板面的浮浆用扁铲铲掉并用砂纸打磨干净。 6涂刷脱模剂。使用油性脱模剂。涂刷范围必须到位并均匀。夏季高温注意检查干燥部位及时补刷。 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM模板施工方案 7 第五章 安全措施 1大模板堆放场地须平整坚固，大模板存放时下部应垫通长木方，使自稳角成 70对脸堆放。 2吊装中的大模板上严禁站人，大模板吊运时要平稳、准确，不得碰砸楼板和已施工完的部位，不得兜挂钢筋，大模板放置平稳后才可放松吊钩。 3
14、支模板应按规定的工艺进行，大模板上设置爬梯，严禁在连接件和支撑件上攀登和上下。 4用撬棍调整大模板时要注意防止大模板倾覆。 5大模板支设完毕挂设兜网，防止人员坠落。 6大模板拆除时须等穿墙螺栓和连接件等拆除，吊钩安好后才能起吊。 7顶板拆模时严禁将全部支撑一次拆除，应随拆除的模板拆除相应支撑，即分块拆除支撑，模板支撑拆除后，用撬棍撬动模板时，下面严禁站人。 8外挂架内立面满挂密目安全网，下设兜网。 9外挂架提升时须等钩头螺栓和连接件等拆除，吊钩安好后才能起吊，外挂架提升时上面严禁站人。 10.外墙模板拆除及外挂架提升时，下面须设立警戒区并设专人看管。 附：大模板计算书 顶板模板计算书 筑龙网
15、WWW.ZHULONG.COM模板施工方案 8 大模板计算书 一、计算依据 大模板采用钢板面和钢支撑结构制作，按大模板多层住宅结构设计与施工规程 （JGJ2084） 、 钢结构设计规范 （GBJ1788）与混凝土结构工程施工及验收规范 （GB5020492）的要求进行设计与计算。 二、大模板需计算的项目与采用公式 （一）大模板需计算的项目 1.板面、与板面直接焊接的纵横肋、竖向主梁的强度与刚度计算。上述构件均为受弯构件，与板面直接焊接的纵横肋是板面的支承边。竖向主梁作为横向肋的支座，穿墙螺栓作为竖向主梁的支座。 2.穿墙螺栓的强度。 3.操作平台悬挑三角架的强度与刚度。 4.吊装大模板钢吊环的强度。 5.大模板自稳角的计算。 （二）计算公式 1.钢面板计算 （1）强度验算 max=Mmax/xWxf Mmax板面最大计算弯矩设计值（Nm） ； x截面塑性发展系数x=1； Wx弯矩平面内净截面抵抗矩（mm） ； max板面最大正应力。 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM模板施工方案 9 （2）挠度计算 Vmax=KfFl/B0=h/500 式中： F新浇混凝土侧压力的标准值（N/mm） ； h计算面板的短边长（mm）; B0板的刚度，B0=Eh/12(1-v)； 其中： E钢材的弹性模量，取 E=2.0610(N/mm)； h2钢板厚度（m
