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1、浙江银轮机械股份有限公司 2000 年持续改进计划进度要求分类序号 +项目名称 主要内容及要求主 办部 门协 办部 门 01 大力开展创新活动 加强对管理创新和技术创新的引导和支持，加大激励力度，推进持续改进 公司办 技术中心各分厂技术科02 调整生产线路， 全面改善物流将冷却器的清洗、烘干、合片，叠片以及上油、回丝、校平、试压、烘干、终检和包装形成两段流水线；总成车间水室试压至打包入库，盖板喷砂和毛坯试压的流程进一步调整冷却器分厂 制造部03 扩大管翅式冷却器 生产能力 新增面积改善拥挤状况；增加设备，重新排列，优化物流，整洁现场，扩大能力 制造部机械 分厂 公司办技术中心04 加强用户资料
2、管理 和市场分析工作 规范积累和整理用户反馈信息工作，及时了解和分析竞争对手情况， 市场部 /05 搞好企业 计，改善企业环境条件 进行企业形象设计，整顿各种标识、改善和保持企业良好作业环境 公司办 全公司各部门06 加强产品制造成本控制 分析各产品的成本构成，整顿工时定额和材料、能源消耗定额，降低制造成本 制造部 资财部， 各分厂07 加强分供方管理 严格执行合格分承包方采购制度，启动招标采购，建立零配件供应 制造部 质保部08 提高外贸能力开展电子商务 启动自营进出口机制，熟悉和研究外贸政策和外贸知识，用好电子商务等现代手段 市场部 公司办09 强化设备的预防性维修制定设备预防性维修计划并
3、在今后严格执行，改变设备故障后才抢修，影响生产和质量的状况制造部设备科 各分厂10 加强企业信息化工作， 建立 强市场和技术信息的收集、管理和应用，加强企业内部信息的管理和流通 公司办 技术中心11 提高职工素质 规范员工培訓工作,提高员工管理能力或熟练操作能力，严格执行程序文件 公司办 各部门企业管理及基础工作12 减少库存提高仓储水平建立最高最低仓储制度，有条件物资实行零库存，并为执行先进先出和可追朔性创造好条件。 资财部 制造部13 引进人才，加强考核 优化人员结构，引进管理和技术人才，充实力量，建立和完善竞争和考核机制来优化人员结构，实现人尽其才，公司办 /进度要求分类序号 项目名称
4、主要内容及要求主 办部 门协 办部 门 14 改造扩建试验基地扩大试验基地，整修环境，增添新型脉冲、振动试验台位，微机采集处理数据，探索组合式烟台，大力提高测试水平和能力。技术中心 公司办，制造部15 加强与科研机构合作，提 高研究能力与浙大、交大等高校建立科研合作关系，开展散热器产品的设计、工艺和测试手段的理论研究公 司领 导 技术中心16 建立新产品试制绿色通道 缩短产品开发周期 落实专门机制，如主管工程师制和项目负责制，保证新产品的迅速开发和试制，满足顾客需要 技术中心 制造部17 建立技术资料室 经常整理收集国内外有关技术资料，开辟科技阅览室转化科技成果 技 术中 心 公司办技术开发工
5、作18 改进冲抓机设计 迅速设计适应目前基本建设急需的新规格冲抓机和配套卷样机 打井机改进小组 机械分厂 市场部19 改造清洗机 改造清洗机，提高清洗工艺机械化程度，提高清洗质量 冷却器分厂 设备改造小组20 改进焊模及阻焊剂的管理 改进焊模及管理，控制氧化铝用量，探索新的阻焊剂，提高表面清洁度 冷却器分厂 焊接工段21 改进检漏技术 推广应用 脑泄漏检测仪 冷却器分厂 技术中心设备和工艺22 保证焊接真空度，全面验 证和改进真空焊接工艺 应用检漏测试仪定期检测和控制钎焊的真空度，验证、改进和保证工艺 机修组 焊接工段23 改进翅片切断工艺修改切断工序的模具和流程，采用整体切断落料，提高翅片质
6、量，防止两端倒伏变形造成虚焊工 装车 间技术中心技术一科24 改进芯片和翅片的配合优化上下芯片和翅片的落料拉伸模具技术参数，改进模具，以改进零件配合，提高一次焊接合格率技术中心工装车间 冲压工段进度要求分类序号 项目名称 主要内容及要求主 办部 门协 办部 门 25 改进芯片结构 全面采用“园边结构“，减少焊片用量，精简合片工步，提高成品质量。 工装车间 技术一科26 将冲翅滚翅和 切断工序合并 将冲翅滚翅和翅片切断结合在一起，提高效率，减少搬运 技术一科 工装车间27 继续改造供气系统 建立压缩空气站，集中供气 设备科 冷却器机修组28 改造真空炉 供水系统 配置冷却水塔，改善冷却水循环系统
7、保证质量和生产进度 设备科 冷却器机修组29 改进真空炉强制 冷却冲氮管路 改为集中供氮，提高效率，整洁现场 设备科 焊接工段30 改进真空炉 控制系统 增加真空度纪录仪和报警装置 设备科 焊接工段31 改进芯片材料，提高材料利用率 进行板材改为带材的试验，降低成本 技术中心 冲压工段32 改造真空炉低压 供电线路 扩大真空炉供电线路容量，确保 9 台真空炉正常工作 制造部设 备科 冷却器分厂设备和工艺改进33 整体翅片的应用 试制新型模具，使 Z 型翅片采用 360术中心 工装车间34 改进管式冷却器法兰焊接工艺之一 将法兰焊接改为高频或连续焊接； 技术中心技术二科、管翅式车间35 改进管式
8、冷却器法兰焊接工艺之二 制作适合特殊产品的法兰焊接机 技术中心 技术二科、管翅式车间进度要求分类序号 项目名称 主要内容及要求主 办部 门协 办部 门 36改进管式冷却器氩弧焊焊接工艺 改造设备，实现半自动化，提高效率技术二科 管翅式车间37 改进管翅片材料 破片设备 设计适合管式冷却器的半自动破片机，提高效率和精度 技术二科 管翅式车间38 改进管翅式冷却器 酸洗工艺 试用硫磺酸清洗工艺 技术中心 管翅式车间39 改进铜焊片,冲制工艺 改用自动送料，一人多机，提高效率，节约原材料 技术中心 资财部40 进一步改进扩口模胀管 模和试压设备 根据一年的工艺试行情况持续改进 管翅式车 间 技 术二 科41 改进现有试气压工位 安装加热管，时间继电器水下灯和升降缸 技术一科 机修组42 改善铝制品冷却管材料 改用纯铝或防锈铝作冷却管代替真空双复料制作 4术一科 铝制品工段设备和工艺43 加 6112 装炉量，改进模具（6112 和油冷器焊模）;改进装夹和试压台位（6112 等）;制作连续喷焊机技术一科 技术中心铝制品工段
