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1、施 工 组 织 设 计第 一 章 编 制 说 编制目的本施工组织设计的目的是：为本工程施工组织提供科学、严密完整的纲领性文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、低耗、安全、文明地完成工程的建设任务。垣县益芦笋生产专业合作社 2000 吨冷藏库新建项目的图纸。公司机械设备情况、劳动力情况，施工技术管理水平，以及多年来工程施工实践中积累的施工管理经验。公司的企业标准计量手册 、 质量手册 管理手册。 家 现 行 的 施 工 及 验 收 规 范 和 与 之 相 关 法 令 、 法 规 及 行 政 命令 。格按业主认可的设计要求和有关规范组织施工和检验，施工过程做到科学管理、精心组织、精心施工。
2、严格贯彻002 质量体系，确保本工程顺利实施。守合同，确保业主对本工程的工期要求。保施工安全生产。格遵照招标文件各项条款要求，认真贯彻业主和监理工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求。格遵照国家建筑施工及验收规范和与之有关的法令、法规及行政命令。 持 技 术 先 进 性 ， 科 学 合 理 性 ， 经 济 实 用 性 相 结 合 及 实 事求 是 的 原 则 。施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金技术信息的优化配置、实现成本，工期、质量、安全和社会信誉的预期目标效果。第 二 章 主 体 工 程 施 工 工 程 序 ： 根 据 先 地 下 后 地 上 ， 先 结 构 后 装 修 ， 先
3、 土 建 后安 装 的 原 则 。 工 程 的 施 工 顺 序 为 ： 基 础 主 体 屋 面 内 、 外 装 修 础 完 成 后 ， 立 即 进 行 基 础 回 填 ， 以 免 影 响 上 部 工 程 施工 。、电器安装随土建工程同步进行。工顺序：机械挖槽人工修整验槽夯实 3:7 灰土砖砌用挖土机挖槽，由东向西进行基槽开挖。了防止雨水注入基槽内，基槽上面筑小护堤，坑底东西各挖集水井，并备有水泵。坑清底后，随即进行钎探，并通知有关部门验收基坑。填土采用蛙式打夯机夯实。工准备。混凝土施前准备工作，除按一般混凝土施工进行物质准备、机具准备、技术准备和现场准备外，应根据其施工的特殊性，做好附属材料和
4、和辅助设备的准备工作。的施工，一般宜在低温条件下进行，即最高气温28时为宜，气温大于 30时，应周密分析和计算温度应力，并采取相应的降低温差和减少温度应力的措施。 的 浇 筑 ， 应 根 据 整 体 连 续 浇 筑 要 求 ， 结 构 的 尺 寸 大小 、 钢 筋 疏 密 、 砼 供 应 条 件 等 具 体 情 况 而 定 。 在 本 工 程 上 采 用 分 层 分段 浇 注 。宜采用机械振捣，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔” 。在振捣过程中，宜将振捣校友会上下抽动，以使下上振动均匀，每点振点时间一般为 20s30s 为宜，但还应视砼表现呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面出灰浆为准。分层浇
5、注，振捣校友会应插入下层 5 厘米左右，以消除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板，并 且 避 免 碰 撞 钢 筋 。 每 振 捣 完 一 段 ， 应 随 即 用 铁 锹 摊 平拍 实 ， 木 抹 搓 平 。的养护：为了保证新浇砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缝，砼浇筑完毕后应加以覆盖和浇水，视气温情况每间隔一定时间浇水养护，保证砼面上湿润，养护时间不少于 7 天。砼：在浇筑前先铺一层 1砼同标号砂浆，然后浇筑砼。砼浇筑时，每次下料厚度 30宜过高，并应在柱四角及中心仔细振捣，但下料速度不宜过快，所有柱与板交接处必须在砼浇 筑 完 2 小 时 后 左 右 进 行 二 次 振 捣 ，
6、以 消 除 因 柱 砼 下 沉 而产 生 的 裂 缝 。、砼的浇筑前浆泵管架道搭好，将模板上的垃圾、杂物清理干净，并用水清洗干净。的浇筑应沿着纵向浇筑，梁应分层浇筑砼，待砼的浇筑到楼板地面时，梁板同时浇筑，具体做法是，先将梁内砼分层浇成阶梯形，并向前推进，当始点砼达到板底时与砼同时浇筑，随着阶梯的不断延长，砼也不断向前推移。的布料可直接放在楼板上，但不能将一车砼或更多的砼击中堆放在一块板上，也不能将料集中堆放在楼板边角或有负变矩钢筋的地方，楼板砼铺料的虚铺厚度可高于设计板厚 2 砼的振捣要先振梁、后振板。振捣器的操作要点是：快插慢拔，插点均匀，在振捣的过程中，宜将振动器上下略为抽动，以使上下振
7、捣均匀，对于梁的振捣应从梁的一端开始，用“赶浆法”向另一端推进，在推进过程中一定要注意对流在前端的砼和梁底砼的振捣，不能漏振。待浇到一定距离后再回浇筑第二层，最后和板一起向前浇筑，在振捣过程中，振动棒的插点要均匀，不得漏振，振动棒每次移动距离应为 30于梁柱接头处钢筋较密，砼不易振捣，此处应特别注意，必要时，可采用将钢杆和振动棒相结合的方法时行振捣。振动棒每个插点的振捣时间是 20，具体以砼的表面不再继续下沉，不再冒出气泡，砼表面泛出灰浆为准。板的砼振密实以后，用 2m 刮杠将砼的表面刮平，并用木抹子搓平，在砼初凝前再次用木抹子进行搓毛抹平。的振捣过程中应注意保证钢筋的保护层厚度，绑扎好的钢筋
8、不得随意踩踏、挪动，特别是板的负筋位置应经常检查，发现问题应及时纠正。体工程砌 筑 所 用 原 材 料 ， 必 须 时 行 进 场 检 验 和 试 验 室 送 检 ， 并 具 有 出 厂 合 格 证 。砂浆采用现场搅拌机集中拌制，要求严格按试验室出具的配合比进行配制、盘盘过磅，随拌随用，在拌面后 3使用完毕。木工程的砌体与砼梁、柱施工采用分段流水施工，水平方向从中间划分两个施工段，每层连梁圈梁顶分开，砌一层砖墙浇一层柱，再施工一层梁，分层施工。砌体的施工工艺为：放线立皮数杆摆砖样砌头角挂线铺灰砌砖 清理墙面绑柱钢筋支柱模板浇柱砼绑圈梁钢筋支圈梁模板浇筑圈梁砼工准备：各种材料必须符合设计要求，有
9、出厂合格证及实验报告、石子、中砂含泥量不得超过 5%，使用前用 5径的筛子过筛。施工员作好墙身线，并将其清扫干净，立好皮数杆，皮数杆间距为 10 米，转角处均应设立，交办理预检手续，砂浆由试验室做出配合比。搭设外墙双排脚手架。浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为 10常温下不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度为2%。砂、灰膏控制在5%以内，机械搅拌时间不少于 组砖方法：砌体采用一顺一丁砌法。砖摞底基 础 ： 基 础 大 放 脚 的 尺 寸 及 收 缩 方 法 ， 必 须 符 合 图 纸 要 求 进 行 砌筑 。主 体 ： 先
10、 弹 好 门 窗 洞 口 的 位 置 线 ,认 真 核 对 窗 内 墙 、 垛 的 长 度 尺 寸 是否 符 合 模 数 。 砖 ： 应 选 用 棱 角 整 齐 ,无 弯 曲 裂 纹 ， 颜 色 均 匀 ， 规 格 基本 一 致 的 砖 。 脚 ： 砌 墙 前 应 先 盘 脚 ， 每 次 盘 脚 不 超 过 五 层 ， 新 盘的 大 角 及 时 时 行 吊 靠 。 盘 脚 时 仔 细 对 照 皮 数 杆 的 砖 层 的 标 高 ， 控 制 好灰 缝 大 小 使 水 平 灰 缝 均 匀 一 致 ， 大 脚 盘 好 再 复 查 一 次 ， 平 整 和 垂 直 完成 符 合 要 求 后 才 可 挂
11、线 砌 墙 。线：双面挂线，双面同时砌筑，内外线平，如使用退线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要使水平缝均匀一致，平直通顺。砖：砌砖采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法，砌砖时砖要放平，砌砖一定要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平” 。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为 10不应小于 8不应大于 12操作过程中，要认真进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙，墙面不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝，砌筑砂浆应随搅拌随使用，砂浆必须在 3h 内用完，不得使用过夜砂浆，随砌随将舌头灰刮尽。圈梁下的皮砖砌成丁砖。质控制1）钢屋架支座连接用锚栓为 采用的连接螺
12、栓为大六角高强度螺栓。安装定位螺栓采用 质级别为 钢。2）向正规生产厂家订购钢材、焊材。而且必须具备原始材质证明及出厂合格证。3）钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。4）钢材进场前由质安部门对其表面状态按规范标准严格把关，凡超标者不得投入使用。5）焊材在使用前按规范进行烘焙处理。艺过程：加 工 准 备 及 下 料 零 件 加 工 小 装 配 总 装 配 屋 架 焊 接 支 撑连 接 板 ， 系 杆 、 支 座 圆 钢 装 配 、 焊 接 成 品 检 验 除 锈 、 油 漆 、 编 号1）加工准备及下料：加工准备：屋架的加工使用钢平台，在经过夯实的土屋上砌砖台，经过找平后铺上钢板做一个钢屋架
13、制作平台，平台钢板表面不得有焊瘤和污物。放样：所有钢构件在制作前均 1：1 放施工大样，复核无误后方可下料。按照施工图放样，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等，放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点，连接点和尺寸是否一一对应。根据放样作样板，以便及时调整下料尺寸。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。钢屋架下料前应先除锈，刷底漆两遍。下料应写明工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。2）零件加工：切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔廇、飞溅物应清除。剪切
14、面不得有裂纹及大于1缺楞，并应清除毛刺。焊接：上、下弦钢需接长时，先焊接头并矫直。对接焊缝应在焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。钻孔：屋架连接钢板的螺栓孔应用台钻钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。3）小装配：屋架端部基座预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背部背，用夹具夹紧再进行焊接。4）总装配：将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。按照实样将上弦、下弦、系杆等定位圆搭焊在装配台上。把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位圆钢。半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊。点焊好的半片屋架翻转 180 度，以这半片屋架作模胎复制装配屋架
