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1、质量管理小组 活动一、质量与质量管理质量质量 是指反映实体满足明确和隐含需要的能力 的特性总和。内部质量符合技术指标、规格外部质量顾客满意程度质量管理质量管理（quality management） 是指确定方针、目标和职责，并通过质 量体系中的质量策划、质量控制、质 量保证和质量改进来使其实现的所有 管理职能的全部活动。二.质量管理质量管理八项原则1. 以顾客为中心 2. 领导作用 3. 全员参与 4. 过程方法 5. 系统管理 6. 持续改进 7. 以事实为决策依据 8. 互利的供需方关系三 、全面质量管理全面质量管理，即全面质量管理，即TQM(Total Quality Manageme
2、nt) 就是指一个组织以质量为中心，以全员参 与为基础，目的在于通过顾客满意和本 组织所有成员及社会受益而达到长期成 功的管理途径。在全面质量管理中，质 量这个概念和全部管理目标的实现有 关。四、全面质量管理的基本观点四、全面质量管理的基本观点（一）为用户服务的观点（一）为用户服务的观点 “为用户服务” “下道工序就是用户”（二）全面管理的观点（二）全面管理的观点全过程的管理全企业的管理全员的管理（三）以预防为主的观点（三）以预防为主的观点（四） 用数据说话的观点（四） 用数据说话的观点五、质量控制的四个阶段五、质量控制的四个阶段质量控制一般分为四个阶段：第一个阶段称为计划阶段，又叫第一个阶段
3、称为计划阶段，又叫P阶段（阶段（Plan）第二个阶段为执行阶段，又称第二个阶段为执行阶段，又称D阶段（阶段（Do）第三个阶段为检查阶段，又称第三个阶段为检查阶段，又称C阶段（阶段（Check）最后一个阶段为处理阶段，又称最后一个阶段为处理阶段，又称A阶段（阶段（Action）PDCA是一种在实践中发现问题并解决问的方法。是一种在实践中发现问题并解决问的方法。 1. 计划中有变化计划中有变化 2. 计划中无变化，计划被完美的执行了。计划中无变化，计划被完美的执行了。六、基本工作程序与特点六、基本工作程序与特点第三阶段 检查（第三阶段 检查（check)第一阶段 计划（第一阶段 计划（plan)1
4、. 分析现状，找出问题 2. 分析各种影响因素或原因 3. 找出主要影响因素 4. 针对主要原因，制定措施计划 第二阶段 执行（第二阶段 执行（do）执行、实施计划检查计划执行结果第四阶段 处理（第四阶段 处理（action)1. 总结成功经验，制定相应标准 2. 把未完成或新出现的问题转入 下一个PDCA循环七、质量管理小组活动的概述是在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企是在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企 业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质 量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起量、降低消耗、提高人的
5、素质和经济效益为目的组织起 来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。（一）定义（二）性质QC小组行政班组组织原则非正式自愿结合的小团体基层正式的行政单元活动目的提高素质、提质增效的质量改进完成生产或服务岗位任务活动方式本班组、跨班组（部门、车间）本班组内质量改进和质量创新质量改进和质量创新七、质量管理小组活动的概述 （三） QC小组活动的基本特征小组活动的基本特征QC小组活动解决问题涉及到两方面的技术：小组活动解决问题涉及到两方面的技术： 专业技术和管理技术专业技术和管理技术 专业技术：小组解决问题的专业技术范围专业技术：小组解决问题的专业技术范
6、围 管理技术：指程序、证据、方法、技巧等管理技术：指程序、证据、方法、技巧等专业技术专业技术各各有有特性特性管理技术为管理技术为共性共性1.遵循遵循PDCA活动程序：活动程序：四个阶段，十个步骤四个阶段，十个步骤P（Plan）计划阶段（六步）计划阶段（六步）D（Do）执行阶段：）执行阶段：（一步）（一步）C（Check）检查阶段：（一步）检查阶段：（一步）A（Action）处理：）处理：（两步）（两步）七、质量管理小组活动的概述（四）管理技术的三个主要方面管理技术的三个主要方面PDCA循环两个特点：循环两个特点：1、阶梯上升、阶梯上升PDCAPDCAA P DCAP DCA P DCP DCA
7、2、大环套小环、大环套小环七、质量管理小组活动的概述 （四）管理技术的三个主要方面管理技术的三个主要方面 为什么选这个课题？ 为什么选这个课题？ 问题的症结是什么？问题的症结是什么？ 为什么制订这个目标？ 为什么制订这个目标？ 为什么确定这几条主要原因？为什么确定这几条主要原因？ 每条对策是否有效，能否完成？每条对策是否有效，能否完成？ 活动效果怎样？活动效果怎样？2、以事实为依据、以事实为依据,用数据说话用数据说话七、质量管理小组活动的概述（四）管理技术的三个主要方面管理技术的三个主要方面3、应用统计技术、应用统计技术目的：进行数据的整理、分析。目的：进行数据的整理、分析。方法：方法：全全数
8、检数检验或随机抽取验或随机抽取。工具工具：“老七种工具”“老七种工具”“新七种工具”等“新七种工具”等。七、质量管理小组活动的概述（四）管理技术的三个主要方面管理技术的三个主要方面统计统计工具菜单工具菜单 （一）（一）排列图排列图因果因果图图调调查查表表分分层层法法直直方方图图控控制制图图散布图散布图关联图关联图系系统统图图 （树图树图）亲和图亲和图 （KJ法、法、A型图解型图解）PDPC法 （法 （过过程程决决策策图图法）法）矩阵图矩阵图矩阵矩阵数据分析法数据分析法矢线图矢线图老七种工具老七种工具新 七 种 工 具新 七 种 工 具统计统计工具菜单工具菜单 （二二）饼饼分分图图折线图折线图柱
9、形图柱形图水平水平对对比比雷达图雷达图0.618法法正交正交实实验验法法抽抽样检样检验验方方差差分析分析假设假设检检验验价值工价值工程程简 易 图 表简 易 图 表专专 用用 工 具 类工 具 类其它类其它类推移图推移图流流程程图图以以类型类型分：分：“问题问题解决型”解决型”课题课题“创新型”“创新型”课题课题小组课题小组课题以以类型类型分：分：“问题问题解决型”解决型”课题课题包括包括现现场型场型、攻关型攻关型、管理、管理型型、服务、服务型型“创新型”“创新型”课题课题指指QC小组小组成员运成员运用新的用新的思维思维方方式式，创新的方法，创新的方法，开开发新发新产产 品品（项目项目、服务）
10、、新、服务）、新工具工具、新方法，实现预、新方法，实现预期目标期目标的的课课题题小组课题小组课题小组课题小组课题“问题解决型”与“创新型”课题的区别项目项目问题解决问题解决型型创新创新型型立立题题在原来的基础上改进从未有过的事情现现状状要把现状调查分析清楚无现状调查，而是研究创新的切入点设定目标设定目标在原来的基础上，上升 一个新的台阶完全是新的要求原因分析原因分析针对存在的问题症结分 析原因，找出主要原因不用分析原因，为达到目标，广泛提 出各种方案，寻找最佳方案决决策依策依据据用数据说话评价、比较、选择 （有数据时，也要用数据）应应用用工具工具以数据分析用工具为主， 非数据分析用为辅以非数据
11、分析工具为主以目标以目标值值分分：“自定目标值”课题“指令性目标值”课题“创新型”课题小组课题及活动程序以目标以目标值值分：分： “自定目标值”课题小组课题及活动程序以以目标目标值值分分： “指令性目标值”课题小组课题及活动程序“自定目标值”课题1. 选择课题2. 设定目标3. 可行性分析4. 分析原因5. 确定主要原因6. 制订对策7. 实施对策8. 检查效果9. 制定巩固措施10.总结和下一步打算以目标以目标值值分：分： “创新型”课题“自定目标值”课题小组课题及活动程序项目项目问题解决问题解决型型创新创新型型立立题题在原来的基础上改进从未有过的事情现现状状要把现状调查分析清楚无现状调查，
12、而是研究创新的切入点设定目标设定目标在原来的基础上，上升 一个新的台阶完全是新的要求原因分析原因分析针对存在的问题症结分 析原因，找出主要原因不用分析原因，为达到目标，广泛提出 各种方案，寻找最佳方案决决策依策依据据用数据说话评价、比较、选择 （有数据时，也要用数据）应应用用工具工具以数据分析用工具为主， 非数据分析用为辅以非数据分析工具为主一、选择课题课题名称的设定 要要解决解决什么什么问题问题指质量、指质量、效率效率、成成 本本、消耗等消耗等方面的方面的特性特性要要解决的解决的对象对象指指产品产品、工工序、序、过过程、程、 作作业的业的名名称称怎样怎样指指提高还提高还是是降低降低、增大还增
13、大还是是缩缩小，小， 改改善还善还是是消除消除一、选择课题提供特殊服务，提高顾客满意率鼓足干劲、力争上游、勇夺全国最佳通过ISO9001/GB19001标准的认证提高顾客满意率改善轿车安全带装配的质量完善停电检修票安全提示缩短操作辅助工时提高餐车营业收入二、现状调查现状调查的基本任务有两个：一是把握问题的现状；项目内容项目内容 日期日期2005年年 1月月2005年年 2月月2005年年 3月月2005年年 4月月总总 计计加工数量（件）450040004500450017500不合格品数（件）76758678315不合格品率（%）1.691.881.911.731.8/通用格式/通用格式/通
14、用格式/通用格式/通用格式/通用格式/通用格式/通用格式/通用格式/通用格式1月2月3月4月不不 合合 格格 品品 率率 平均平均1.8%考核考核指指标标0.8%二、现状调查现状调查的基本任务有两个：一是把握问题的现状；二是要找出问题的症结所在，并为设定目标提供依据。工工序序不合格品不合格品数数 （件件）占百分比占百分比 （%）累累计计百百 分比分比备备 注注第第9工工序序16853.3353.33第第2工工序序10533.3386.66第第1工工序序185.7192.37第第6工工序序103.1795.54第第8工工序序51.5897.12其它其它92.88100合合计计315100/通用格
15、式/通用格式/通用格式/通用格式/通用格式/通用格式53.33%86.66%92.37%95.54%97.12%100%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%/通用格式/通用格式/通用格式/通用格式/通用格式/通用格式/通用格式9工序 2工序 1工序 6工序 8工序 其它不 合 格 品 数 （ 件 ）某装配厂的气缸与气缸盖之间经常漏油。经过对50套产品进行调查后发现两种情况：1、操作者操作方法不同。2、生产气缸垫的厂家不同。分层法应用实例方法一、按操作者分层操作者操作者漏 油漏 油不漏油不漏油漏油率漏油率（%）王师傅王师傅61332李师傅李师傅3925张师傅张
16、师傅10953共共 计计193138方法二、按生产厂家分层供供应应厂厂漏 油漏 油不漏油不漏油漏油率漏油率（%）A 厂厂91439B 厂厂101737共共 计计193138方法一和方法二实际比较的结果是，为降低漏油率，应采用李师傅的操作方法。但是如果按两种因素进行交叉分层，又会得出新的结论。方法三、两种因素交叉分层操作者操作者漏 油漏 油气缸气缸垫生垫生产产合合 计计 A 厂厂B 厂厂王王漏 油606不漏油21113李李漏 油033不漏油549张张漏 油3710不漏油729合合计计漏 油91019不漏油141731合合计计232750二、现状调查现状调查的基本任务有两个：一是把握问题的现状；二是要找出问题的症结所在，并为设定目标提供依据。工工序序不合格品不合格品数数 （件件）占百分比占百分比 （%）累累计计百百 分比分比备备 注注第第9工工序序16853.3353.33第第2工工序序10533.3386.6
