《保温管道补口工艺介绍》由会员分享，可在线阅读，更多相关《保温管道补口工艺介绍（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、保温管道补口工艺保温管道补口工艺介绍介绍防腐补口方式防腐补口方式随着长输管道的不断发展，埋地管道外防腐补口的方法也在不断改进与发展，总结常用具有代表性的补口方法主要有以下几种。热烤沥青缠带补口使用浸涂过焦油瓷漆或石油沥青的玻璃纤维毡缠绕带， 现场边加热边缠绕形成多层结构。其优点是原材料广泛，与管体为同种材料时熔结较好；缺点是操作步骤较复杂，对人的操作水平和熟练程度要求较高。聚乙烯胶粘带补口先涂刷与胶粘带配套的底漆，然后缠绕聚乙烯胶粘带作为防腐层，外保护层采用聚氯乙烯或聚乙烯外缠带。其优点是施工速度快，不需加热，操作简单；缺点为粘结力较差，防水性能低，受施工环境影响较大，强度低。环氧粉末补口现场
2、喷砂除锈后静电加热喷涂环氧粉末。优点是熔结好，与钢管粘结力强；缺点为对现场机具要求高，难度大，费用高。幅射交联聚乙烯热收缩套(带)补口将幅射交联聚乙烯热收缩套(带) 包覆在补口处，均匀加热使其产生径向收缩，内层胶熔化，紧密地与管体防腐层和补口钢管表面粘接在一起。优点是密封性强、粘结力好、施工方便、无环境污染；缺点为受雨雪、风沙天气影响大，对操作工的责任心、熟练程度要求较高。保温方式保温方式钢管保温方式多种多样，多用于城市热输送管道及各种炼化工艺管道，总结常用的保温方法主要有以下几种。聚氨酯泡沫塑料保温用于直埋管段的保温。 具有热损失小、 抗压性能强、 防腐防水性能好等特点，广泛用于集中供热、输
3、油、化工、制冷及高寒地区供水等工程。高级橡塑保温是整体成型保温材料，工艺较为简单、进度快、对健康无害。常应用于空调制冷系统的载冷剂管道、冷凝水管道的保温上。酚醛泡沫保温由酚醛树脂通过发泡而得到的一种泡沫塑料。分为热塑性树脂及热固性树脂。热固性树脂工艺性能良好，可以连续生产酚醛泡沫，制品性能较佳，故酚醛泡沫材料大多采用热固性树脂。聚苯乙烯泡沫塑料保温具有闭孔结构，吸水性很小，耐低温性好，耐溶冻性好且无毒、无腐蚀性、吸水性小、体轻、保温、模具成型、抗酸碱腐蚀，广泛用于制冷设备和冷藏设备中。防腐补口保温新工艺防腐补口保温新工艺长庆油田-呼和浩特石化原油管道工程为达到既能够降低能耗及减排环保，又能起到
4、很好的保温效果的目的，结合了各种防腐补口及保温方式的特点及优点，采用了一种最新的补口保温工艺，通过在工程中的实际应用，此工艺在工程中起到了很好的效果。保温钢管组成及结构保温钢管组成及结构长庆油田-呼和浩特石化原油管道工程采用全线路保温钢管，防腐保温层由防腐层-保温层-防护层-端面防水帽组成，见图 2.1-1。保温层、防护层距防腐层端面的长度大于 70mm，防水帽与防护层、防水帽与防腐层的搭接长度不小于50mm。技术要求技术要求补口前，必须对补口部位的钢管表面进行处理，表面处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB/T 8923）中规定的 Sa2 级以上或 St3 级，并符合补口材料
5、要求。防腐层补口补口防腐层采用无溶剂环氧涂料 （干膜 300m） +辐射交联聚乙烯热收缩带；补口防腐层应覆盖管道原预留的防腐层；补口带的规格必须与管径相配套；钢管与防水帽必须干燥，无油污、泥土、铁锈等杂物；除去防水帽的飞边，用木锉将防水帽打毛；补口带与防水帽搭接长度应不小于 40mm；补口带周向搭接必须在管道顶部。保温层补口A. 模具现场发泡可采用模具现场发泡方法。使用内径与防水帽外径相同尺寸的补口模具；模具固紧在端部防水帽处，其搭接长度不应小于 100 mm，浇口向上，保证搭接处严密；将 A、B 两种料剂按比例调均，用发泡机将混合料灌入模具中；环境温度低于 5时，模具、管道和发泡原料应预热后
6、再进行发泡；观察泡沫发泡情况，补口处泡沫塑料应无空洞、发酥、软缩、泡孔不均、烧芯等缺陷。B. 预制保温瓦块安装在预制厂制作模具，预制成直径略大于钢管直径，长 1.2m 的半环柱体，运至施工现场用锯切割成实际所需尺寸，通常预制好的瓦块可锯成 3 段，将按实际尺寸切割好的两个瓦块对扣于防腐完成的管口，如图 2.3-1 所示，周向接缝处及轴向两侧的空隙处，采用单组份聚氨酯泡沫填缝剂填实，确保接缝处严密。现场模具发泡保温，方法简单，操作方便，可一次性成型，与管端防水帽结合严密，避免了预制组装需要填补缝隙，也减少了预制瓦块运输的费用，但现场发泡对环境温度要求较高， 环境温度低时不但需要进行预热， 而且发泡时间增长，施工效率降低。预制保温瓦块现场安装的方法虽然增加了运输环节成本，但此种方法对环境温度要求不高，在气温较低的季节施工非常适用，同时节省了发泡设备，环境污染小，施工速度快，效率高。因此两种方法各有优点，可根据现场的实际情况灵活选择运用。
