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1、时段上本 门课程安排在第二学年的第二阶段, 即第二学年下学期。在学习本课程之前,要求 学生掌握 了机械制 图、机械基础、公差配合等 基础课程和维修钳工基本技能、装配调试两 门 专业课程。本课程从实际工程应用和中职教学 需要,以设备维护与检修基本知识;离心 泵 的维护与检修;活塞式空气压缩机的维护 检修; 螺杆式 空气压缩机的维护检修;皮 带运输机 的维护检修5 个项 目为代表,介绍相 关工厂机械设备装置 的结构、工作原理、实 际 应用和故障检测。 2 2 教学 目标 作为一门专业课程,通过对典型机械设备 的介绍 ,使学生掌握工厂典型机械设备的结构 原理和维护检修基本技 能,初步形成解决生产 现
2、场实际 问题的应用 能力;培养学生的思维 能 力和 团结协作能力,培养学生学 习与新技术 的 能力;提高学生的综合素质 ,培养创新意识。 3 教学活动过程 3 1 教学方法 教学安排在一体化教学车间进行,采用理 论实操一体化教学模 式。在教学过程 中,应立 足于加强学生实际操作 能力的培养,采用项 目 教学,以工作任 务引领提高学生学习兴趣,激 发学生 的成就动机。本课程教学的关键是具备 相应设备 的现场教学,应严格按照述离心泵、 压缩机 、普通卧式车床、液压试验 台的操作维 护与检修过程为载体。在教学过程中,引导学 生 自行看懂结构,通 过原理讲授和结构分析, 指导学生通过故障现象分析故障原
3、因,确定维 修方案,培养学生的分析思维能力、动手操作 能力等解决实际问题的能力。 3 2教学手段 将本专业职业活动,分解成若干典型的工 作项 目,按完成工作项 目的需要和 岗位操作规 程,结合职业资格证书考证和竞赛编撰校本教 材。要通过上述各种设备的维护与检修引入必 须的理论知识,结合实际尽可能增加实践实操 内容,如不具备实训条件也可以采取讲授为主 辅 以模拟、实物图片等形式增强学生 的感性认 识。在教学过程中,要应用多媒体 、投影等教 学资源辅助教学,帮助学生熟悉上述设备的维 护与检修过程及操作要点。在教学过程 中,要 重视对其它设备与知识的拓展,为学生提供职 业生涯发展的空间。 4 教学设
4、备设旋 本一体化教学车间应具备以下设备设施 序 数 备 号 设备名称 功能 量 注 卧式单级离心泵,进 出 I S W系列卧式 口直径 5 0 8 0 ra m ,流量 6 1 6 3 - 1 0 ( m 3 h ) ,扬程扬 离心泵 口 程 :5 0 m左右 , 电机 功 率 5 千 瓦 流 量 1 8 m 3 h ,扬 D 型卧式多级 程 1 2 8 m ,转速 2 9 5 0 r 4 2 离心泵 m i n ,电机功率 3 k w ,进 口 出口直径 5 0 8 0 m m 外形尺寸: 1 4 5 05 5 0 X 1 8 0 0 m m L L 一 5 8 5 5 8 5 A 工作电压
5、:2 2 0 V ,功率: 2 3 型离心泵综 7 4 0 W 合实验台 主要用途:做水泵特性、 口 水泵汽蚀和水泵的串、 并联试验 Ac a d em ic 学 术 电机 1 1 k w ,汽缸 ( 直径 X 缸数)5 l x 2 , 0 V 1 3 0 8 型活 行程 4 6 m m ,空压机转 4 4 塞式空压机 速 1 1 0 0 R P M ,排气压 口 力 8 b a r ,排气量 1 3 0 L m i n ,储气罐容积 5 0 L G A系列螺杆 排气压力 0 7 M p a ,排 4 5 气量 0 8 m 。 m i n ,功率 式空压机 口 5 5 k W 多媒体教学 电脑
6、、投影仪、话筒、 1 6 套 设备 扩音器等 J Q D 2 5 1 0 0 0 W 电源 A C 3 8 0 V,清洗槽尺 2 7 单槽超声波 清洗机 寸 5 0 0 4 0 0 2 5 0 口 5 教学效果的考核与评价 改革传统的学生评价手段和方法,采用阶 段评价,过程性评价与 目标评价相结合,项 目 评价 ,理论与实践一体化评价模式。 关注评价的多元性,结合课堂提问、学生 作业、平时测验、实验实训、技能竞赛及考试 情况,综合评价学生成绩。应注重学生动手能 力和实践中分析 问题、解决问题 能力的考核, 对在学习和应用上有创新的学生应予特别鼓励, 全面综合评价学生能力。 参考文献: 1 姜秀
7、华 机械设备修理工艺 北京:机 械工业出版社,2 0 0 2 2 张政梅,陈福恒 一体化机械故障诊断 与维修技术 山东:山东大学出版社,2 0 1 1 0 9 3 维修钳工国家职业标准 大型火电厂管道安装工艺探索 7 1 4 0 0 0西北电力建设工程监理有限责任公司 一 栾中鸣 摘 要 随 以及电力工程建设的日益频繁 , 火 的管道安装越来越受到重视 , 安装工艺质量的提高对电厂机组安全稳 检查工作以及具体操作进行分析和探讨 , 以期能够提高大型火电厂管 定的运行具有重要的意义。本文主要对大型火电厂管道安装的准备工作、 道安装工艺的质量。 在电力工程建设中,管道安装工艺与电厂 机组运行联系密
8、切,确保 电厂机组安全稳定运 行,首先应提高管道安装的工艺。现阶段,火 电厂管道 安装工艺和电厂机组运行状态都获得 了一定的提升,但是由于管道安装缺 乏有效的 控制,漏气、漏水等 问题也时有发生,这也对 电厂机组安全稳定的运行造成 了一定的影响, 因此,有必要对火电厂管道安装的相 关工艺和 注意事项进行分析和探讨,实现安装工作 的规 范 化和 科学 化 。 1 火电厂管道安装的准备工作 在管道安装前,应对火 电厂管道设计 图纸 和其他相关技术资料进行较为细致 、深入 的分 析和研究,以此来指导接下来的安装工作。管 道安装首先要对管道的整体布局有一个清晰 的 认识 ,对各道工序进行 了解,对现场
9、不达标 、 不合规范的现象进 行纠正,并图纸进行核对 , 发现 问题应及时进 行更改,重新制定方案,确 保旅工方案的科学性和合理性。 在管道安装前, 还要对图纸进行会审, 重点核实管道的支吊架, 查看其根部预埋件 是否合理,穿墙空洞是否正 确 ,对相关增补项 目进行确定。为 了保证施工 的有 效性,应对施工环境进行实地考察,并与 图纸进行对照,对存在的交叉施工状况予以排 出,减少阻碍因素 ,以便施工的顺利进行。管 道安装 的准备工作应细化到各个环节,以此来 提高管道安装的质量 。 2 火电厂管道安装的检查工作 火 电厂管道 安装的检查工作要做到全面、 细致、科学,尤其是要加强对施工过程关键环
10、节的技术性检查。对火 电厂管道 的检查,首先 要保证其整洁,对于无法直观检查的部位,例 如管道 的受热面,应利用内窥镜对其进行细致 的检查 。对于接通检查,要通过通球实验,逐 一排查各管道,防止管道堵塞,同时还要对管 道在制造或运输过程 中存在的问题进行全面的 中国机械 Ma c h in e C h in a 2O5 Caaem I C 学 术 排查,对发现 的切削、残 留、折口、错口问题 进行及时清理 ,消除管道存在的安全性隐患。 对于 由多种成分材质组成的输水管道 ,要对管 道的阀门和材质进行科学确认,避免其在后续 利用过程中发生卡涩、内漏等问题 。 3 火 电厂管道安装的注意事项和具体
11、操作 3 1 火电厂管道安装的注意事项 大型火电厂管道安装的注意事项主要有两 点:一是管道配件的质量要有保障,在对火 电 厂管道设计图纸和其他相关技术资料分析、研 究过后,应计算好应用管道配件的数量,做好 储备工作,储备工作 的开展要结合施工现场 的 实际情况以及应用配件的基本概况 ,如管道规 格、材质的确定,对所需管道的总数量、各规 格配件的数量、各材质配件的数量进行计算和 统计,然后进行储备 。二是管道阀门的质量要 有保障,应对系统连接阀门进行认真核实,对 阀门的规格和型号进行确认 ,确保其准确性, 特别是一些位置 比较重要的阀门,需要对其进 行特殊处理,以保证 阀门的质量以及管道安装 后
12、 的质量,确保机组能够安全运转。实践总结 发现,电厂机组在工作状态下容易受到阀门的 影响, 由管道阀门质量引发的问题最为常见 - - 。 在大型火 电厂管道安装过程中,施工人员 应重点检查 阀门的磨损状况,保证阀门安装质 量是整个管道安装工艺的关键性环节,特别是 比较重要的阀门部位 ,更应 引起施工人员对额 关注 , 对其进行打磨必须达到规定的技术要求, 同时还要对阀门的使用状况进行跟踪检查,对 发现的问题应及时进行处理,在后期管理 中, 要对阀门的使用状况进行记录 。 在安装过程 中, 打磨机跟踪管理的应用是十分必要的,为打磨 的阀门不应在安装程序中使用,以消除存在的 安全隐患,阀门安装应根
13、据介质流动方 向来确 定安装位置方向,外在形式 的选择要根据图纸 要求完成。安装闸阀和截止 阀时要特别注意, 都有相关的技术说 明,通常卧式升降止回阀的 安装应保持在水平段上,立式止回阀应保持在 垂直段上。施工过程中,阀 门的安装除了要遵 循相应的技术要求外 , 还要结合项目实际情况, 必要时应对其进行二度设计 ,使其更符合实际 需求 。 3 2火电厂管道安装的具体操作 火 电厂管道安装的整个程序都要按照行业 规范和操作标准进行,尤其是管道的标高和位 置要与图纸设计的要求相符合,以便更好地与 其他器件的连通;管道的坡度和方向也要与图 纸设计的要求相符合 , 确保管道输水的畅通性; 管道 的角度
14、也要与 图纸设计 的要求相符合,以 利于管道安装标准化的实现 以及后期 的正常运 行;管道支吊架的安装是整个管道安装环节的 最重要的环节,施工人员对其应给予足够的重 视 ,在安装时,应对根部、弹簧、管部以及过 渡组件的型号和材质进行细致的检查 ,检查合 格后进行组装 。施工人员应对管道根部进行打 磨、对弹簧进行调整 ,充分发挥各组件承 吊和 支撑功能。在施工过程中,还要对管道进行清 洁处理,做好酸洗 、除锈、除渣等工作,以及 防水、防腐 、防锈等工作,确保管道的整洁性, 提升机组运行的质量 。 4 结论 综上所述,大型火电厂管道安装应做好相 应 的准备和检查工作,并且要在安装实践中, 对管道的
15、质量进行严格的控制,以合理的布置, 科学的设计,使管道安装工艺更为规范,从而 确保电厂机组后期安全稳定的运行,实现 电厂 管道标准化运行的目的。 参考文 献 : 1 陈振元,范 阳红 浅谈火 电厂管 道安 装工程施工及注意事项 J 科技创新与应用, 2 0 l 33 6 ( 1 2 ) : 2 3 2 2 3 3 2 龚剑锋 ,刘玖强 解析大型火电厂管道 安装工艺 J 中华民居 ( 下旬刊 ) ,2 0 1 4 ,1 4 ( 3 ) : 1 4 0 1 4 2 3 周海 大型火电厂管道安装工艺探析 J 中国电力教育,2 0 1 3 ,3 0( 1 7 ): 2 0 8 2 0 9 4 张静,许晓明 电厂管道安装工艺研究 J 科技致富向导,2 0 1 0 ,1 3( 6 ): 7 6 7 7 5 张艳花 浅谈大型工业厂房内工业管道 的安装工艺 J 科技情报开发与经济,2 0 0 8 , 1 4 ( 6 ) : 2 0 0 - 2 0 1 焊接材料及工艺对铝合金焊接性能的 影响 2 6 6 1 1 1南车青岛四方机车车辆股份有限公司 一 罗庚峰 刘建启 摘 要 : 镁铝合金在焊接工艺应用时由于金属膨胀系数较大 , 所以铝台金焊接工艺操作进行时一般很难有效观察清晰其焊接熔池。因此