各客户要求之美能従

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1、各客戶标准要求之 -Konica Minolta作成： 张传梅日期：19/Jan/2005l檢查要求工程打合后進行檢查方面的打合即雙方就圖 面理解測量等要求進行的溝通。l打合前測量者要對圖紙進行全面的理解對疑問之處作出標記以便雙方打合的過程中溝通和統一。Konica Minolta(柯尼卡美能達)l 仔細閱讀客戶提供的外來標准并記清標准要求以備測量或客戶在新樣板出來前來廠檢查提問。1. 樣品全數檢測數量N=1、3PCS3. CPK檢測數量一般客戶未作要求如檢測按工 程要求或客户特殊需要測量。4. CPK表格格式EVA CPK表格格式2. 樣品報告格式使用客戶提供表格（excel）Konica

2、Minolta(柯尼卡美能達)5.1 基准 面- -圖紙標注陰影部分支撐可用帶磁定位柱。- -圖紙未標注打合時一定提出并在打合圖紙上注明支撐點 。5. 圖面理解 軸 通常兩孔連線或兩孔連線轉角度而成。 原點通常會是1個點或孔。Konica Minolta(柯尼卡美能達)Konica Minolta(柯尼卡美能達) 壓披鋒圖紙指定范圍 Notes要理解每個的意思并作為檢測對象例披鋒高度 材質要求 壓延要求 外形及隅角 圖紙有排孔之間距離計數以一排孔函蓋所有孔的兩端的孔為基准(如有與基准孔偏離公差范圍的孔需單獨與另一排孔計數)分別計與另一排孔距離。(可參看外來標准)5.2 其它 圖面未特殊標注所有

3、彎曲尺寸測曲元。 設變時產品編號后面的英文字母會按序變化Konica Minolta(柯尼卡美能達)l樣板檢測時一定參考打合資料上的要求。l客戶提供的部品管理項目一覽表上記錄雙方打合時的一些 重要尺寸檢測要求及使用測量儀器。l检测时,特别是量产时一定遵循双方统一的测量方法、测量仪器检测。l初物按双方打合统一的测量基准，可自选测量仪器。測量共通要求Konica Minolta(柯尼卡美能達)严守戴手套作业接触部品、辅助工具、测量仪器时，必须带手套。记入测量数据时可以不戴手套。使用上注意要轻拿部品、辅助工具、测量仪器，不可乱扔、乱碰撞 。使用后的辅助工具、测量仪器必须放回原处。使用后的辅助工具、测

4、量仪器必须切断电源。平时很少用的治具类，涂上防锈油进行保管。Konica Minolta(柯尼卡美能達)测量测量方法、使用测量仪器、判定基准不清楚时，要马上 与上司联络。不可自选判断。同一种部品之间，测量出现以下偏差时，需要进行再测量 。例）千分尺 0.02以上高度尺 0.04以上针规 0.02以上测量值为多个时，明确写明测量处。Konica Minolta(柯尼卡美能達)板金部品标准检查项目及判定基准NO.检查项检查项 目判定基准备备注 1表面状态态无锈锈、伤伤痕、污污迹、打痕 2形状按图图面指示 3变变形、破损损无 4毛刺侧侧按图图面指示方向 5毛刺量0.05以下有特别别指示时时按指 示

5、6处处理有无处处理及无异常确认认材料表面的处处 理状态态 7面押状态态 去毛刺状态态无异常Konica Minolta(柯尼卡美能達)板金部品标准检查项目及判定基准NO.检查项检查项 目判定基准备备注 8他工程加工无异常确认认有无漏攻牙、铆铆接、点焊焊 等的工程 9通纸纸面状态态无伤伤痕、打痕等 10螺钉钉 11材料按图图面批示的材料 12板厚按图图面批示 13压压延方向按图图面批示方向 14色调调依据色彩、色差规规格 15色识别记识别记 号按图图面批示Konica Minolta(柯尼卡美能達)NO.检查项检查项 目判定基准备备注 16点焊焊无欠品、异品、无 间间隙、浮起、倾倾 斜；无分流痕

6、迹； 无压压痕异常。“点焊焊出货检查货检查 成绩绩 书书”无异常17铆铆接状态态无欠品、异品；无间间隙、浮起、倾倾斜；扭 力在规规格内。板金部品标准检查项目及判定基准板金圆柱直径测量方法Konica Minolta(柯尼卡美能達)用千分尺测量ab基本是测量a(根部)。有需要时，也要测量b(先端部),测量值 记录方法为根部：X.XX-X.XX(Min-Max)先端：X.XX-X.XX(Min-Max)abcd测量圆周方向的a-a b-b c-c d-d 4个方 向。测量值记录方法为Min-MaxKonica Minolta(柯尼卡美能達)板金部品孔-孔、孔-端面、端面-端面的测量方法a b c基

7、准孔测量A尺寸时，从基准孔测量 a b c测量值记录方法如下：a:xxxb:xxxc:xxxA或者： 左：XXX中：XXX右：XXX孔-孔 （1 ）Konica Minolta(柯尼卡美能達)基准孔1在测量从基准孔1、2开始的A寸 法要确认a、b两孔之间的A寸法。测量值记录方法如下：1.记录基准1、2与a孔之间的值。2.记录b孔和a孔之间的值A2结果 记录两个值A1、A2。A1孔-孔 （2 ）基准孔2ab A2Konica Minolta(柯尼卡美能達)孔-孔 （2 ）基准孔AB a b c 1010在测量A尺寸时1）B距离为30mm以下时， 测量c中央寸法1处。2）B距离为30-100mm时

8、测 量a b寸法2处。a:xxx 或者 左：XXXb:xxx 右：XXX 3）B距离为100mm以上时测量abc寸法3处测量值记录方法为：a:xxx b:xxx c:xxx或者 左：XXX 中：XXX 右：XXXKonica Minolta(柯尼卡美能達)端面-端面AB a b c 1010在测量A尺寸时1）B距离为30mm以下时， 测量c中央寸法1处。2）B距离为30-100mm时测 量a b寸法2处。a:xxx 或者 左：XXXb:xxx 右：XXX3）B距离为100mm以上时测量abc寸法3处测量值记录方法为：a:xxx b:xxx c:xxx或者 左：XXX 中：XXX 右：XXXKo

9、nica Minolta(柯尼卡美能達)责弯根部测量A基准at测量A寸法时,测量点为a部.(根据板厚 有所不同)板厚(t)B 0.5以下2mm 0.8以下3mm 1.2以下4mm 2.0以下5mm责弯支撑测量支撑面at尽量避免支撑折弯部,若必须支撑折弯 部时如左图:在折弯根部支撑.(a面)支撑距离b根据板厚有所不同. 板厚(t)B 0.5以下2mm 0.8以下3mm 1.2以下4mm 2.0以下5mmKonica Minolta(柯尼卡美能達)支撑块ab孔徑测量方法 -針規(PIN GAGE)測量測量方法材料的兩測測量記錄如果數據相同记录：XX通（GO）XX止（NOGO）如果數據不相同 a x

10、x通(GO)xx止(NO GO)b xx通(GO)xx止(NO GO) Konica Minolta(柯尼卡美能達)注：为了明确a、b在图面的位置，需要在检查成绩书上画 上简图。让每个人都能看清记录。判定方法通规：自由落下全域通 止规：全止，过料厚2/ 3为NG。翻邊孔即朱咀孔 -針規(PIN GAGE)測量測量方法通端：1. 全部贯通為OK，中途卡住NG.2. 如果中间或端部有毛刺部位卡住亦判斷為OKKonica Minolta(柯尼卡美能達)止端：1. 止R位為OK；2. 进到中途或超过R位NG 。 螺紋孔 -螺紋通止規和光面止規測量(即三徑)測量方法及判斷螺紋通規通 OK 螺紋止規止 O

11、K光面通规通光面止規止 OK Konica Minolta(柯尼卡美能達)常用螺纹规光面通规、止规规格如下： 型号通止 M3*0.52.465 0.0052.599 0.005 M4*0.73.248 0.0053.422 0.005 M5*0.84.140 0.0054.334 0.005通紙面 - 專用膠片測量(美能達推荐膠片M-100D)測量方法a. 按目視判斷確認通紙面范圍的表面上有無“附粘夾雜 物而凸起” “傷痕” “毛邊” “打痕” “因樹脂成形部品的短噴射引起的凸形”用手感和目視方式確認。 Konica Minolta(柯尼卡美能達)b. 按照卡住程度判斷觀察結果在表面上有些異常

12、時 按實際使用所估計的卡住程度進行判定。使OHP(膠片)與 通紙面傾斜45OHP在通紙面上滑動而卡住時判定不 合格沒有卡住而滑動時判定合格。Konica Minolta(柯尼卡美能達) 鉚釘a.外觀目視a1 釘不准松動a2 釘不准浮起a3 不准材料彎曲 變形a4 不准壓偏 鼓起(即釘鉚接下材料變形)b. 扭力扳手型扭矩計注扭力測試為破壞性測試 試驗產 品報廢不可當良品。Konica Minolta(柯尼卡美能達)电镀 范围：主要为防锈而在金属材料上的电镀。不良点有：1.起皮：镀层与基材结合不牢，鼓起的现象。2.起花：主要由于过大电流密度而引起的镀层色调不均匀，也 叫烧焦。3.无镀层：电镀未镀上

13、的现象，低电流密度部分容易产生。4.脱落：镀层脱落的现象。5.结合部上的喷出：从结合部出现的锈。l外观：电镀的外观要光泽程度均匀，并且不可以有凸起、电 镀脱落，无结合部的喷出和使用上的有害缺陷。l电镀的种类和厚度Konica Minolta(柯尼卡美能達)电镀 基材种类类电镀电镀 种 类类图图面表示记记 号标标准膜厚（ um）铁铁（SPCC ）镍镍MFNi8 4 无电电解ESNi7 2 锌锌MFZn-C8 4 锌锌（黑 ）MFZn-C(黑)8 4l耐腐蚀性耐腐蚀性是用盐水喷雾试验4小时后不可有明显的白色生成物、黑色斑点、经锈等腐蚀现象。l 密接性：用3M胶纸为试验。首先用划格刀（间距为 1mm

14、）划格，用3M胶纸来回10次粘贴，然后撕落，看胶纸上有无镀层剥离。l弯曲试验：将试料以与其厚度几乎相同的曲率弯曲半径折 弯180度后用10倍的放大观察其外侧，查看是否剥离。Konica Minolta(柯尼卡美能達)Konica Minolta(柯尼卡美能達) 客提供表格樣板Konica Minolta(柯尼卡美能達)封面填寫注記擔當者 - 測量人員確 認 - QC課長責任者 - 工程部經理l 部品番號-依圖紙編號不可空位l 部品名稱-依圖面l 材料 -實際料厚及材質l 處理 - 依圖面若無可不填寫l 模數 - 出模數五金件一般為1l 模號 - 若無可不填寫l 階段 - 樣板檢測時為型試l 檢查項目 - 有的項目全部填寫(廠商檢查項目)樣板報告輸入填寫事項制造日檢查日的前1-2天 檢查數一般5pcs 檢查日送檢日期廠商判定工程部判定Konica Minolta(柯尼卡美能達)l檢 查 NO.-圖紙編流水號l圖面區域- 尺寸在圖面上的區域l檢查項目- 尺寸規格l規 格- 上公差 下公差(注下公差前輸入-號 )l廠商測定器-