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1、公路工程规范化施工与监理实施细则公路工程规范化施工与监理实施细则发布时间: 作者: 佚名 信息来源: 不详字体: 小 中 大 | 上一篇 下一篇 | 打印 1.管涵工程 1.1 管涵工程质量监理工作要点 1.1.1 沉降缝的设置管涵工程沉降缝每隔 46M 设置一道。每道沉降缝的位置应与管节接缝重合。因此，必 须通过计算或按设计图纸确定每道沉降缝的位置。 1.1.2 管节检查 （1）管节端面应平整，并与轴线垂直，斜交管涵进出水口端管节的外端面，应按斜交角落 进行处理。 （2）管节混凝土强度必须符合设计要求。 （3）管节内外壁表面应平直圆滑，其表面上的蜂窝麻面的总面积不得超过管节总面积的 1%，
2、不得出现露筋的现象。 （4）管节的长度偏差不得超过+0至-10；管节内外径偏差不得超过10；管节管壁厚 度偏差不得超过5。 1.1.3 管节安装检查 （1）安装作业时应对管节编号，按流水坡度依次安装。 （2）注意按管顶填土高度取用相应的管节进行安装，防止将低填土的管节安装在高填土部 位，致使管节出现裂缝的现象。 （3）检查各管节中心线与涵位中心线是否重合，各沉降缝上下是否贯通。 （3）当管壁厚度不一致时，应调整管节高度，使其内壁平齐；管节必须垫稳坐实，管内不 得留有泥土等杂物。 （4）管节接头检查。 1） 对于插接管，接口应平直，其环形间隙应均匀，并应安装特制的胶圈或用沥青麻絮等 防水材料填赛
3、，不出现裂缝、空鼓、漏水等现象。 2） 对于平接管，其接缝宽度 不大于 12。禁止用加大接缝来满足管涵长度，接口表面 应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得出现间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。 1.1.4 倒虹吸管 （1）倒虹吸管的进出水口必须设置竖井,包括防沉淀井。 （2）施工时管节接头及进出口竖井砌缝应特别严密，不漏水。 （3）在填前应做倒虹吸管的灌水试验，符合要求后，方可进行填土。 （4）在冬季施工时，应将管内积水排出，以防管节被冻裂。 1.1.5 管顶填土 管顶填土厚度必须大于 0.51M 后，才能允许机械通过。1.2 管涵工程施工工艺流程 管涵工程施工工艺流程如图所示。 1.3
4、管涵工程质量监理工作流程 管涵工程质量监理工作流程如图所示 1.4.1 管节预制质量监理汇总表1.4.1.1 基本要求 (1) 所用的水泥、砂、石、水及添加剂的质量、规格必须符合有关规范要求；按规定的配 合比施工。 (2) 不得出现露筋或空洞的现象。 (3) 寒冷地区砼骨料应按有关规定做抗冻试验，其试验结果应符合规范要求。 1.4.1.2 管节预制监理汇总表 1.4.1.3 外观鉴定 砼表面出现非受力裂缝，减 13 分。缝宽超过 0.15mm 者必须处理。 预制管的管壁蜂窝每处面积不得大于 3cm3cm，其深度不得超过 1cm，其总面积不得超 过全面积的 1%。不符合要求时，蜂窝每处减 1 分
5、，蜂窝总面积每超过 1%时减去 3 分。 1.4.2 管涵工程质量监理汇总表 1.4.2.1 基本要求 钢筋砼圆管外购成品质量，必须符合施工规范规定和设计要求，并经工地验收后方可安 装；预制管节必须按“管节预制监理汇总表”检查合格后，方可进行安装。 管节接缝宽度及填缝材料应严格按设计和规范要求办理。 地基承载力必须满足设计要求。 1.4.2.2 管涵工程质量汇总表 1.4.2.3 外观鉴定 洞口直顺，进出口平顺，无阻水现象，不符合要求时减 13 分。 帽石、一字墙或八字墙平直，无翘曲现象。不符合要求时减 13 分。 1.4.3 倒虹吸管工程质量监理汇总表 1.4.3.1 基本要求 管节接头及进
6、出口接缝必须进行防水处理，确保不漏水，并在填土前做灌水试验，符合 要求后才能填土。 管节质量必须符合施工规范和设计要求。预制管节必须按“管节预制监理汇总表”规定评 定合格，方可进行安装。 地基承载力必须符合设计要求。 1.4.3.2 倒虹吸管质量监理汇总表 1.4.3.3 外观鉴定 上下游沟槽与竖井连接顺适，流水畅通。不符合要求时减 13 分。 井身竖直，内面平整。不符合要求时减 13 分。 2.箱涵工程 2.1 箱涵工程质量监理工作要点 2.1.1 砂砾垫层 （1） 砂砾垫层的材料可采用中砂、粗砂、碎石或卵石，其中粘土含量不应大于 3%5%， 砂砾粒径以小于 10cm 为宜。 （2） 填筑砂
7、砾时应分层夯实。 （3） 砂砾垫层厚度应根据下卧软土层的地基承载能力确定。 2.1.2 砼垫层 （1） 砼垫层的厚度、高程和平面尺寸等应符合设计要求。 （2） 根据箱节尺寸确定沉降缝位置。 （3） 垫层砼强度达到设计强度的 70%以上时，方可进行下道工序施工。 2.1.3 钢筋加工及安装（1） 在钢筋加工前，应将钢筋调直并使其表面清洁。 （2） 钢筋应加工成设计要求的形状，并应符合桥涵施工技术规范的要求。 （3） 受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置；在同一截面内，其绑扎接头 数量，在受压区不超过总数的 50%，在受拉区不超过总数的 25%；对于主筋焊接接头数量， 在受拉区不超过总数
8、的 50%，在受压区不受限制。 （4） 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；焊工必须持用上 岗证方可上岗。 （5） 钢筋的纵向焊接，可采用闪光对焊、电弧焊等，无论采用何种焊接方法，接头两端 的主筋的轴线应保持一致。 （6） 钢筋接头双面焊缝长度不小于 5 倍的钢筋直径，单面焊缝长度不小于 10 倍的钢筋直 径。电焊条的品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定及设计要求。 （7） 应对钢筋焊接接头进行检查，检查结果应符合下列要求： 1） 焊接表面平整，不得有凹陷、焊瘤或砂眼等缺陷。 2） 接头处不得有裂纹。经检查不合格的焊接接头，经返工重焊（包括整修、补强等）之 后，可再次
9、提交验收。 （8） 将不超过 300 个同类型焊接接头作为一个验收批次，从每批接头成品中抽取 3 个接 头作拉件试验，试验结果应符合以下要求： 1） 3 个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值。 2） 至少有 2 个试件呈塑性断裂。 （9） 施焊场地应有相应的防风、雪、雨、严寒设施。当环境温度在+5-20施焊时，应 采取质量保证措施；低于-20时，不得进行施焊。 （10） 绑扎钢筋时，应遵守以下规定： 1） 钢筋交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时可焊牢。 2） 为了保证钢筋的保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置与砼相同的标号的砂浆垫块， 垫块应与钢筋绑扎牢固，并相互错开。 3） 钢筋的
10、根数、间距、规格形状等应符合设计与规范的要求。 （11） 监理工程师应对安装好的钢筋进行检查，合格后方可进行下道工序施工。 2.1.4 支架和模板安装 （1） 模板安装和支架施工应符合以下要求： 1） 模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工中的各种荷载，以保证 结构物各部尺寸、形状准确。 2） 模板板面平整、接缝严密不漏浆。 3） 模板、支架应拼接容易，操作方便，因此应采用标准化、系列化、通用化的模板、支 架。 （2） 安装箱涵模板时，为了防止模板移位和凸出，应在侧墙模板设置拉杆固定。 （3） 固定在模板上的预埋件和预留孔必须安装牢固，位置准确。 （4） 模板安装完毕后，应对其
11、平面位置、各部标高、模板垂直度及纵横向稳定性进行检 查，合格方可浇筑砼。 2.1.5 箱涵砼的浇筑 （1） 浇筑砼前，应检查砼的和易性和坍落度。 （2） 砼应按一定铺筑厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝前浇筑上层砼；上下 层同时浇筑时，上层与下层浇筑距离应保持 1.5m 以上。 （3） 采用插入式振捣器振捣时，每层砼的厚度不宜超过 30cm。 （4） 自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合以下要求：1） 从高处直接倾卸砼时，其自由倾落高度一般不超过 2m，以不发生离析为原则。 2） 当砼倾落高超过 2m 时，应通过串筒和溜管等设施下落。 3） 在串筒出料口下面，砼堆积高度不超过 1
12、m。 （5） 对每一振捣位置，须振动到砼泛浆，不再冒气泡时为止，确保密实。 （6） 砼的浇筑应连续进行，在浇筑砼期间，应派专人检查支架、模板等，当发现有松动、 变形、漏浆等情况，应及时处理。 （7） 砼浇筑结束后，对砼外露面应及时修整、抹平，等定浆后进行二次收浆，防止砼出 现收缩裂缝。 （8） 砼浇注过程中监理应进行旁站，做好旁站记录，并在现场制取砼试件，作抽样检查。（9） 检查并督促承包人及时对已浇筑砼进行养生。 2.2 箱涵工程质量监理工程流程 箱涵工程质量监理工作流程如图所示 2.3.3 钢筋加工及安装质量监理汇总表 2.3.3.1 基本要求 （1） 钢筋、焊条品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。 （2） 钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。 （3） 受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接长度、机械接头质量应符合规范要 求。 2.3.3.2 钢筋加工及安装质量监理汇总表
