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1、山西诚宏福得一化工有限公司北大门工程山西诚宏福得一化工有限公司北大门工程施施工工方方案案中中 冶冶 天天 工工1 1工程概况工程概况1.11.1 工程内容工程内容本工程主要施工内容有毛石挡土墙、门卫值班室， 、停车场及门前广场、值班室水电暖的安装、旗杆及花池、栏杆、电动伸缩门及门柱门洞等。门卫值班室为砖混结构，一层建筑,抗震烈度8度，屋顶及构造柱采用钢筋混凝土浇筑，主体完工后在外墙安装铝合金龙骨架，粘贴铝塑复合板。门前广场及停车场地面硬化采用200mm厚混凝土浇筑。1.21.2 工程特点工程特点本工程工期短、施工内容较为繁杂，为此要求现场要做好施工计划，确保资金、材料、人员的投入。施工中必须严
2、格控制施工进度。工程施工对环境卫生可能会带来一些影响，施工中注意采取措施加以解决。 1.31.3 工程目标工程目标1.3.1 工期目标根据要求，总工期2个月,我公司将针对本工程的特点，精心组织，科学管理，必要时，合理安排夜间施工，满足业主对工期的要求。1.3.2 质量目标按照招标文件规定，本工程项目的质量目标是：符合国家及行业现行施工质量验收标准,满足设计要求，达到合格。1.3.3 安全生产目标在施工过程中，保持工程施工过程中严格按照我公司质量认证体系的程序和标准持续、高效的运行；杜绝发生一切重大质量责任事故。坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的
3、思想，推行质量事故、安全事故“双零”目标管理，以安全生产促进进度、质量、成本管理。1.3.4 成本控制目标工程施工中实行严格的精细化管理，杜绝浪费，向管理要效益，由管理控制成本。并在与业主、设计、监理等各方充分沟通的前提下，实事求是，积极提出工程施工合理化建议，实现工程投资和企业效益双赢的目标。2施工组织施工组织2.12.1 主要施工机械设备主要施工机械设备投入计划投入计划机械设备供应计划表机械设备供应计划表机械设备名 称型号数量产地生产能力备注 挖掘机WY-601中国柳州良好装载机ZL-601中国柳州良好自卸汽车东风（12t）2中国十堰良好砼搅拌机JZC301中国聊城良好砂浆搅拌机UJ200
4、1中国扬州良好电焊机BS31中国济南良好钢筋调直机GT-401中国合肥良好钢筋弯曲机Gj-401中国合肥良好钢筋切断机GQ40A1中国太原良好吊车25 他1中国济宁良好木工压刨机MB3001中国洛阳良好打夯机JM80-12中国长沙良好水准仪S1-11中国北京良好2.22.2 劳动力安排计划劳动力安排计划根据本工程特点，劳力计划见下表：劳力计划表劳力计划表序号工种人数进场时间退场时间1测工2开工竣工2实验工1开工竣工3电焊工1开工竣工4电工2开工竣工5水暖工2开工竣工6架子工3开工外装修完7瓦工8开工竣工8机械、维修工1开工竣工9木工2开工竣工10钢筋工2开工主体完11混凝土工5基础开工主体完1
5、2装饰工5粗装修开始竣工2.32.3 施工进度计划施工进度计划本工程施工进度安排如下横道图所示：施工日期2011 年施工阶段5 月 下旬6 月 上旬6 月 中旬6 月 下旬7 月 上旬7 月 中旬7 月 下旬准备阶段门卫房基础门卫房主体门卫房安装门卫房装饰室外排水地面硬化栏杆安装电动门安装竣工清理及验收2.42.4 材料（周转材料）投入计划材料（周转材料）投入计划2.4.1 遵守质量第一，价格第二的原则，在保证质量的前提下谈价格。2.4.2 材料严格遵照公司确定的合格分供方名单进行材料采购，严格执行分供方评价,进货和检验程序。2.4.3 业主认可的原则。2.4.4 执行先检验后进料原则，未经检
6、验验证的材料不得投入施工。2.4.5 制订材料供应计划，利用本公司在本地的有利条件保证供货渠道畅通、信息畅通，保证材料的及时供应。3.3. 施工技术方案施工技术方案3.13.1 施工测量施工测量3.1.1 测量放线依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核认可后方可进行下道工序。3.1.2 标高控制依据建设单位提供的原始水准点采用水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3个，且通视良好） 。竖向标高用钢尺由0.00直接丈量围墙，标高由水准仪测定。3.23.2 土方工程土方工程3.2.1 土方开挖
7、方法首先清除建筑物范围内的地上及地下障碍，采用放坡开挖的施工方法。基坑开挖采用1台挖掘机，并配装载车运输。二次开挖至距基坑底10cm余土，由人工清槽至设计标高,人工配合清理土方边坡，随挖随进行边坡修整,确保坡体稳定。3.2.2 土方开挖程序（1）工艺流程：机械挖土局部地基处理人工清槽验槽。（2）挖土由中部向东西两面进行开挖。（3）中部挖至标高后，随即把标高控制点引入基底，按此由人工清至设计标高。3.33.3 回填土施工回填土施工3.3.1 土方开挖时，将挖出的土方运到建设单位指定地点，以备进行回填土时使用，土方开挖时将符合回填土要求的土方集中堆放在一起，并采取覆盖双层塑料布，同时上部压砖，避免
8、雨水浸泡和扬尘，以确保回填土的质量。3.3.2 土方回填时，土的含水量和最大干密度必须符合要求，灰土必须按设计要求配料拌匀，采用蛙式打夯机分步压实，每层虚铺厚度不大于250mm，灰土回填和土方回填必须按规定分层夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，每步灰土用环刀取样，测定其干密度和压实系数，满足要求后方可进行下步施工。3.43.4 基础施工基础施工本工程门柱基础地基处理做法：基础下三七灰土300mm厚，宽出毛石基础300mm，压实系数大于等于0.93，其上做毛石基础H=500mm，宽出墙100mm。 0. 00七 七 七 七 七 370*200 6七 七七 七 七 七七 七 七 七3.4
9、.1 灰土垫层施工工艺1）灰土配置灰土垫层是用一定比例的石灰与土，充分拌和，分层回填和压夯实而成。灰土拌和料的体积比宜为3:7（熟化石灰：粘土） ，或按设计要求配料。2）工艺流程：土方开挖灰土拌制灰土铺设质量验收。本工程由于三七灰土需用量较少，拟采用人工拌制。灰土的配合比一般采用3:7（石灰：土，体积比） ，石灰和土料应计量，使达到均匀、颜色一致。并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水份过多或过少时，应晾干或撒水湿润。本工程灰土垫层厚度为300mm，采用一次性铺筑，压实采用打夯机，碾压遍数一般不少于6遍，角处压路机压实不到的位置采用夯机进行人工夯实，应根据设计要求大的干密
10、度，在现场试验确定。灰土应逐层检查，检验灰土的干密度，灰土夯实后，压实系数不小于0.97。3.4.2 毛石基础施工工艺（1）材料要求1）毛石：质地坚实、无风化剥落和裂纹，表面的泥垢、水 锈等杂质，砌筑前应清除干净。毛石应呈块状，其中部厚度不宜小于150MM。2）砂：宜用中砂，砂达到含泥量不宜大于5%，不得含有草根等杂物。3）水泥：采用425#硅酸盐水泥，应有出厂证明和检测报告单。4）水：采用深井水或自来水，不含有害物质。（2）主要机具搅拌机、筛子、铁锹、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、小白线、砂浆桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。（3）作业条件1）基槽经验收完毕，垫层均已施工完毕，并已办
11、完基础隐检手续。2）垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15米为宜；所有转角处均设置皮数杆。皮数杆上标明退台及分层砌石的高度，皮数杆之间要拉上准线。3）砌筑前先拉线用尺量检查基础垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求。4）砂浆配合比由试验室试配确定，计量设备经核定，沙浆试模已经备好。（4）操作工艺1）工艺流程：放线抄平立皮数杆砌角石拉紧线砌面石及腹石工完料清自检互检。2）砌筑前应将基础垫层表面清扫干净，洒水湿润。3）砌筑前应对弹好的线进行检查，墙身位置、尺寸是否符合设计要求，进行试排撂底。4）应定出立线后卧线，立线是控制基础每阶的宽度，卧线是控制每层高度及平整，并逐层向上移动。5）砌第
12、一层石块时，基底要坐浆。石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为角石两边应于准线相合，四角的角石要大致相等。角石砌好后，再砌里、外的石块称为面石，最后砌填中间部分，称为填腹石。砌填腹石时，应根据自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入，用小锤轻击，是石块全部挤入缝隙中。禁止先放入小石块后灌浆的方法。6）接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约40-50MM，并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。7）灰缝厚度宜为2030M
13、M，砂浆应饱满。8）阶梯形基础上级阶梯的石块应至少压下级阶梯的1/2相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接。9）基础的最上一层石块，宜选用较大的毛石砌筑。基础第一层及转角处、交接处和洞口处，应选用较大的毛石砌筑。10）有高低台的基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于台阶总高。11）毛石基础的转角及交接处应同时砌起。如不能同时砌筑又必须留槎时，应砌成斜槎 。12）毛石基础高度每天可砌高度应不超过1.2米。从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块，并有一个面做为墙面。13）转角处，应选用有直角边的石料，将其直角边砌在墙角一面，据长短形状纵横搭接砌入墙内。14）在丁字接头处，要选取较为平整的长方
14、形石块，长短纵横砌入墙内，使其在纵横墙中，上下皮能相互搭砌。15）毛石基础砌筑前，在基础垫层上放线，并立皮数杆，拉上准线。16）毛石基础墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑，第一皮大面向下，其它各皮要做到犬牙相搭接紧密。上下石块要相互错缝，内外搭接。墙中不应放铲口石和全部对合石。（5）毛石十不砌风化石不准砌、大面朝上不准砌、刀斧石不准砌、干插石不准砌、水锈石不准砌、裂文石不准砌、砂窝石不准砌、碎石不准砌、马槽不准砌。（6）石砌体的尺寸和位置的允许偏差3.53.5 地圈梁及构造柱施工地圈梁及构造柱施工3.5.1 地圈梁模板安装圈梁模板支模采用扁担支摸法系在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m
15、左右六一丁砖孔洞，穿50mm100mm方木做扁担，高应根据墙体50线确定，并在侧板上钉托木，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢，侧板上口设撑木固定，侧板上口的水平标高应根据墙体50线确定，复核梁的轴线位置。3.5.2 构造柱模板安装构造柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将构造柱内及钢筋上的杂物和落地灰清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。3.5.3 钢筋绑扎1）钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。2）所下的各种不同型号
16、、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。项次项 目基 础检 验 方 法1轴线位移15拉线或经纬仪检查2基础顶标高15水准仪检查3砌体厚度+20/-0尺量检查4墙面垂直度20吊线检查5表面平整度202 米尺检查3）绑扎基础构造柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，构造柱与梁的交接处上下各500mm加密区，箍筋用6100。牛腿梁应放在构造柱的纵向钢筋内侧。4）绑扎地圈梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥
