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1、中国长江动力公司（集团）中国长江动力公司（集团）武武 汉汉 汽汽 轮轮 发发 电电 机机 厂厂 企企 业业 标标 准准Q/CCFK2114-2003Q/CCFK2114-2003空内冷汽轮发电机空内冷汽轮发电机转子绝缘及试验规范转子绝缘及试验规范2003-12-14 发布 2004-01-20 实施 武武 汉汉 汽汽 轮轮 发发 电电 机机 厂厂 发发 布布中国长江动力公司（集团）武汉汽轮发电机厂企业标准Q/CCFk2114-2003标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 借(通)用件登记描 图描 校旧底图总号底 图 总 号签 字日 期 共 5 张第 张标 准
2、编 号 Q/CCFK2114-2003标 准 名 称 空内冷汽轮发电机转子绝缘规范编 制 单 位 发电机研究所绝缘室 编 制 何 智 蓉校 对 张 利 新审 核 何 智 蓉会 签 刘 彬 文马 道 洪陈 永 庚标 准 化 审 查 李 哲 明审 定 陈 勇批 准 刘 羽2003 年 12 月 14 日中国长江动力公司（集团）武汉汽轮发电机厂企业标准Q/CCFk2114-2003标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 借(通)用件登记描 图描 校旧底图总号底 图 总 号签 字日 期 共 5 张第 张前 言为满足空内冷汽轮发电机生产要求，结合我厂实际生产 工艺和绝缘材
3、料，同时参考本厂工艺处提出的意见以及 125MW 和 155MW 汽轮发电机实际生产情况，特编制本规范。具体改 动之处,详见本规范细则。空内冷汽轮发电机转子绝缘规范中国长江动力公司（集团）武汉汽轮发电机厂企业标准Q/CCFk2114-2003标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 借(通)用件登记描 图描 校旧底图总号底 图 总 号签 字日 期 共 5 张第 张空内冷汽轮发电机转子绝缘规范1. 范围 本规范规定了汽轮发电机转子 F 级绝缘的材料及其绝缘结构.本规范适用于空内冷汽轮发电机转子 F 级绝缘处理. 2. 规范性引用标准JB/T5810-1991电机磁极
4、线圈及磁极绕组匝间绝缘试验规范 WF33.36-1987隐极式同期电机转子绕组绝缘耐电压试验规范 3. 转子绝缘结构 3.1 转子线圈槽部绝缘结构见表 1,图 1。 3.1.1 楔下垫条可采用以下两种方法之一： a:采用 9320 或 3248 环氧层压玻璃布板，以光面对铜线。 b:采用 9320-3 环氧层压玻璃布板,以聚四氟乙烯面对铜线。 3.2 转子端部绝缘结构 3.2.1 转子端部匝间绝缘，采用一层 0.4 厚的三聚氰胺层压玻璃布板 9326-1，用酚醛丁腈胶粘剂 53548 或 9140 将匝间绝缘粘贴在铜带上， 转子线圈端部首末匝线圈下线时，在出槽口内、外 50mm 处用厚 0.0
5、8mm6240 聚酰亚胺薄膜热固性粘带半叠包一至二层，或者卷包一层 厚 0.05mm6050 聚酰亚胺薄膜。 3.2.2 端部所有绝缘垫块，均采用 9320 或 3248 环氧层压玻璃布板，加 工件均需热烘后浸 F 级浸渍绝缘漆，烘干。 3.2.3 护环扇形绝缘瓦有内、外两层，外层采用间苯二酚环氧浸胶玻璃 坯布 9241 热压而成，内层采用间苯二酚环氧浸胶玻璃坯布 9241 和一 层单面涂聚四氟乙烯滑移布热压而成（以聚四氟乙烯面对铜线），厚 度为 5mm。两层在安装时错开其接缝不大于 2mm。 3.3 转子引出线绝缘结构见表 2 3.4 导电杆绝缘结构见表 3 3.5 有集电环装置的其套筒绝缘
6、如下 集电环套筒绝缘采用壁厚5mm9363 环氧玻璃布管，集电环对地 及环间爬电距离不小于 25mm。各绝缘结构件互相接触面间，以室温固中国长江动力公司（集团）武汉汽轮发电机厂企业标准Q/CCFk2114-2003标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 借(通)用件登记描 图描 校旧底图总号底 图 总 号签 字日 期 共 5 张第 张化胶 53841YQ 胶涂封，集电环套筒加工面外伸部分需涂刷 9120 绝缘漆。3.6 转子表面处理 转子线圈嵌装完成，经试验合格后，端部喷或刷 F 级浸渍漆 ET- 90 二次，再热压而成型。要求覆盖完好，并且完全干燥。 4 转子
7、试验 4.1 转子耐电压试验按 WF33.36-1987隐极式同期电机转子绕组绝缘 耐电压试验规范 4.2 转子线圈匝间绝缘试验，按 JB/T5810-1991电机磁极线圈及磁场 绕组匝间绝缘试验规范 表 1 使用材料厚度 名称图号 名 称型 号规 格层数a单面涂聚四氟乙烯滑移布F4GC-S0.120.021b间苯二酚环氧浸胶玻璃坯布92410.11适量c聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料NMN0.2511d聚酯薄膜60200.0511.3长规格三聚氰胺层压玻璃布板9326-10.41匝间绝缘3 酚醛丁腈胶粘剂53548 或9140足量0.4中国长江动力公司（集团）武汉汽轮发电机厂企业标准Q/
8、CCFk2114-2003标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 借(通)用件登记描 图描 校旧底图总号底 图 总 号签 字日 期 共 5 张第 张楔下垫条2环氧层压玻璃布板详见 3.1.110.0槽底垫条4环氧层压玻环璃布板9320 或324816.0注：1.槽衬由表一中 a.b.c.d 项材料热压而成。2.槽衬、楔下垫条和槽底垫条每端应伸出转子本体20mm，且伸出两端均匀。3.转子线圈在槽内和两端槽口的爬电距离不小于 11mm。4.槽衬的切割边需用 9120 绝缘漆涂封。5.匝间绝缘垫条采用斜面搭接，搭接长度不得小于 10mm。表 2名称使用材料图号名称型号
9、规格层数厚度mm1无碱玻璃丝带ET1000.1x251/2 绕包 2层2F 级粉云母带5440-10.14x251/2 绕包 8层3无碱玻璃丝带ET1000.1x251/2 绕包 1层粘合胶53311ES足量5（双面）1环氧层压玻璃布板9320 或32480.5,0.1足量2聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料NMN0.5足量不小于 4表 2 注：1. 引出线包绝缘时，引出线、玻璃丝带、云母带和外层玻璃丝带之间涂刷53311ES 无溶剂粘合胶，要求包一层刷一层。2. 引出线槽内衬垫材料按实际位置配垫。3. 槽外部分引出线加包厚 0.08mm6240 聚酰亚胺薄膜压敏带 1/2 绕包 2 层。4.
10、 转子引出线成型温度为 160，烘焙 4h。中国长江动力公司（集团）武汉汽轮发电机厂企业标准Q/CCFk2114-2003标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 借(通)用件登记描 图描 校旧底图总号底 图 总 号签 字日 期 共 5 张第 张表 3名称使用材料图号名称型号规格层数厚度 mm1环氧层压玻璃布管9363102热收缩聚酯薄膜1/2 绕包 2 层0.2(单边)3环氧层压玻璃布板9320 或 3248134F 级粉云母带特 5440-10.14x251/2 绕包 7 层2.0(单边)表 3 注：1. 序 4、2 包扎完后，于 1455烘焙 5h。2. 序 3 中规定的云母带包扎层数为最少层数。
