《数控机床编程与操作》教学大纲

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1、- 1 -数控机床编程与操作数控机床编程与操作教学大纲教学大纲一、一、课程名称课程名称数控机床编程与操作二、二、先修课程先修课程机械制图 金属工艺学 公差配合与形位公差 电工学 机械加工工艺基础 车削加工工艺学三、三、本课程的地位、性质、和任务本课程的地位、性质、和任务随着我国机械工业的迅速发展,机电一体化,计算机程序化的机械加工方式日益大量发展起来了。这是一项新兴的高科技技术。在数控模具方面发展更快。它是一门实践性很强,面向生产现状的实用型机工加工专业课程。本课程在“先修课程”的基础上着重讲解数控机的体系结构以及计算机数控的基本原理,数控加工编程技术。借用先进电脑仿真教学模式,让学生大胆操作

2、电脑仿真机床,重点是会开数控车床,并且能到实训基地上机加工产品。同时在仿真到开种类数控车床数控铣床等。教学任务:本课程能达到操作数控车床的中级证书的考核。培养出具有一技之长的高素质机床的操作人才。四教学内容(一)(一)数控机床基础知识篇数控机床基础知识篇第一章第一章 数控机床概述数控机床概述1、教学目的:对数控机床广泛了解,数控机床分类,特点以及适用范围。2、教学重点难点重点:数控机床的发展现状,品种多样性,各种不同门类数控机床的适应范围。难点:全面介绍数控机床三大技术要求。(1) 数控机床操作面板认识和使用技术(2) 数控编程技术(3) 数控机床对刀技术3、教学内容(1) 车床数控制概述-

3、2 -(2) 数控车床的特点及适用范围(3) 数控车床的组成及分类(4) 数控车床的对刀4、本章小结本章介绍了数控机床与普通机床的不同之处,明确什么是数控机床。5、本章实训内容调出日本 FACVCO 数控车床仿真内存的 21 处适用程序,进行开车、运行。从而提高对数控车床的认识和学习的积极性。(二)(二)数控车床适用编程篇数控车床适用编程篇第二章第二章 数控车床编程基础数控车床编程基础第三章第三章 数控编程技术数控编程技术1、教学目的两章内容,均为数控车床编程技术2、教学重点难点编程的基础知识和各种 G 指令的运用3、教学内容(1) 数控车床编程基础知识(2) 数控车床编程中程序的结构(3)

4、数控车床 G 指令、M 辅助功能(4) 适用 G 指令的编程技术4、本章小结本二章介绍了数控车床的各种 G 指令的编程技术,数控经模式技术技巧的运用。5、本章实训内容利用电脑仿真系统,运行各 G 指令编程例题,坚持平时作业与上电脑仿真相结合,边学习,边实践,达到快速学会,能操作机床的目的。(三)(三)数控车床电脑仿真介绍篇数控车床电脑仿真介绍篇第四章第四章 数控机床电脑仿真系统操作技术数控机床电脑仿真系统操作技术1、教学目的(1) 学会从电脑中调用仿真系统已存储的程序,直接学习应用- 3 -(2) 学会开广州数控,为开本院 GSK980TD 数控车床打下基础2、教学重点难点学会三大技术:认识以

5、各方面的功能;试切对刀建立工件坐标系;巧妙的运用各种指令加工产品。3、教学内容(1) 日本 FANVCO 数控车床仿真系统,调用系统中已存有的 21 个程序开车运行。(2) 广州数控 GSK980TD 数控车床电脑仿真系统操作具体步骤。为本院实训基地的 GSK980TD 数控机床的学习开车技术打下基础。4、本章小结本章介绍了两种典型的数控车床电脑仿真操作技术。为学习编程中,实训时好利用仿真系统进行训练。一系列具体的操作方式和步骤,尽快的学会编程和加工技术。5、本章实训内容每周上实训开仿真车床一次,巩固已学的编程和产品加工技术一边上各种G 指令;一边实训巩固提高。(四)(四)数控加工综合例题篇数

6、控加工综合例题篇第五章第五章 数控车床综合加工技术实训教学数控车床综合加工技术实训教学1、教学目的编程、对刀、加工三大技术综合应用提高技术水平。为是后就业作准备。2、教学重点难点加工工艺步骤的分析、刀具的设计和安排、各 G 指令的灵活运用。3、教学内容(1) 数控车床加工典型零件实例分析(2) 数控车床中级工考试实例题分析 4、本章小结通过前面的数控车各 G 指令的单个学习和装刀技术,本章是通过例题、讲解、分析各 G 指令组合应用技术和多刀、换刀技术,学会结合生产实际加工产品的能力。- 4 -(五)(五)数控加工技术提高篇数控加工技术提高篇第六章第六章 宏指令的适用宏指令的适用1、教学目的培养

7、高级操作工为目的,自学成才2、教学重点难点宏指令属于高级指令,难度大,与普通 G 指令是完全不同的概念和模式。仿真数控铣、加工中心等都难学。3、教学内容1、宏指令中,FANVCO A 类、B 类。2、介绍多种数控车床及数控铣床,加工中心的仿真操作。4、本章小结通过本章学习增加自学成才的知识面,提供向高级操作工进发的平台5、实训内容上电脑仿真进行实训操作(六)(六)文明生产,安全操作篇文明生产,安全操作篇第七章第七章 数控车床的安全操作规程及日常维护保养数控车床的安全操作规程及日常维护保养1、教学目的使学生懂得文明生产,安全操作的一些基本知识2、教学重点难点如何爱护机床,保养机床,防止事故的发生

8、3、教学内容安全操作规程,文明生产要求,日常维护保养4、本章小结通过本章学习,不仅操作机床,而且要更懂得维护保养机床5、实训内容在实训基地进行产品加工中和加工后对 GSK980TD 机床进行文明生主教育和适地保养机床。(八八) 阅读篇阅读篇第八章第八章 前言前言1、典型机床及机械系统的介绍- 5 -2、自动编程的简介3、数控车高级工实训课题(1)教学目的增加一些新知识,为自学成才提供一些参考资料(2)教学重点难点自动编程技术的学习较难(3)教学内容机床及机械系统,自动编程,高级工实训题(4)本章小结通过自学而提高加工技术的水平五、五、考核方法与考试题型考核方法与考试题型(一)考核方法(一)考核方法1、平时成绩:作业成绩、出勤、上机实践占 30%。2、期中考试成绩占 30%3、期末考试成绩占 40%4、综合考核成绩=平时成绩*0.3+期中考试成绩*0.3+期末考试成绩*0.4

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