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1、编号：201135兖矿集团有限公司杨村煤矿兖矿集团有限公司杨村煤矿安安 全全 技技 术术 措措 施施措施名称：措施名称： 4702 下巷修复、下巷修复、 完善生产系统完善生产系统 施工单位：施工单位： 准准 备备 一一 区区 编制人员：编制人员： 技术主管：技术主管： 单位主管：单位主管： 编制日期：编制日期： 2011 年年 3 月月 25 日日 执行日期：执行日期： 2011 年年 3 月月 29 日日 兖矿集团杨村煤矿安全技术措施1根据矿生产工作安排，准备一区负责对 4702 下巷修复、卧底调整轨道、皮带，为保证施工安全，制定施工安全技术措施。一、工程安全程度评估一、工程安全程度评估可能
2、性等级风险级别序 号作业活动、 场所（包 括设备器 材）存在的危害可能导致的事故会 发 生很 可 能可 能不太 可能不 可 能一 般重 大不可 承受绞车信号不灵 敏、不齐全伤人、损坏设备 1绞车运输运输时，人员 未躲开绳道伤人使用工具不当 误操作伤人 2拨道施工人员配合不默 契误伤未执行停电闭 锁挂牌制度伤人 3机电作业未落实停电、 验放电制度触电4顶板管理顶板、巷帮存危矸、危岩。煤矸伤人。5胶带运输不按规程作业、不协调伤人、损坏设备二、施工内容及技术要求二、施工内容及技术要求1、底板鼓起、变形地段进行卧底、平整、垫平。修复后巷道净宽不小于 3.7m，巷道净高不小于 2.3m。2、轨道变形地段
3、进行卧底、调整、完善安全设施，铺设轨道质量符合杨村煤矿窄轨铁路铺设技术标准 。枕木间距 900mm、轨道接头两侧各增加一根道木、轨面水平距离顶板不小于 2.05m。3、巷道压力集中、变形地段，扩帮、找掉松动的煤矸、并采取锚网梯修复。巷道两帮放掉网兜子后，采用锚网支护，沿空侧锚杆采用 201800mm 左旋无纵筋高强度螺纹钢树脂锚杆，每孔使用一支 Cka2850 锚固剂，采用 12 钢筋梯；非沿空侧采用201500mm 左旋无纵筋高强度螺纹钢树脂锚杆，每孔使用一支兖矿集团杨村煤矿安全技术措施2Cka2850 锚固剂，采用 10 钢筋梯；锚杆间排距 9001000mm；采用金属菱形网，托盘为 12
4、012010mm 正方形碗状托盘。4、底板膨胀变形地段，整改完善胶带输送机。5、按照质量标准化要求，整改完善电缆、照明系统。6、对变形失效的棚子使用新棚子进行替换，棚子采用 11#矿工钢加工而成。7、对崩断的钢筋梯重新进行更换。8、整改完善供水、供风系统。9、巷道修复后符合质量标准化要求。三、施工前的准备三、施工前的准备1、准备手镐、铁锨、撬棍、风镐、钎子、起道机等；2、准备好菱形网、锚杆、钢筋梯、锚固剂、工字钢棚等材料。四、安全技术措施四、安全技术措施（一）一般要求（一）一般要求1、作业人员必须严格执行各项安全管理制度，严禁违章作业、违章指挥，杜绝单人作业。2、严格执行“三位一体”开工和“手
5、指口述”安全确认制度。3、严格执行敲帮问顶制度，班长指派经验丰富的职工，使用长把工具对施工地点和沿途巷道进行敲帮问顶作业，找掉悬矸危岩。此项工作必须由两人进行，预先清理出撤退路线，一人监护，一人敲帮问顶。4、施工前，对各安全设施、信号、运输线路进行检查，确保施工安全。5、施工顺序：完善整改胶带输送机调整轨道修复巷道完善电缆、照明等系统。6、现场作业人员严格落实手指口述安全确认制度。人工搬运物料时，严格执行“体力搬运重量限值”中的有关规定。作业人员密切兖矿集团杨村煤矿安全技术措施3配合、协调作业，做好互保联保。7、加强作业地点的通风、瓦斯检查。随时监测回风流中瓦斯和氧气浓度，并严格执行煤矿安全规
6、程第 138、139 条中的有关规定。8、认真执行各项综合防尘措施，保障防尘用水有充足的水量，水质、水压符合要求。9、采用湿式和锚杆钻机打眼，严禁干打眼。10、坚持每班对作业地点进行洒水降尘。严格执行巷道冲刷制度，杜绝煤尘堆积现象。11、个人佩戴使用好防尘口罩等劳动防护用品。12、施工中，必须依据地测部门提供的水文地质资料，按最大涌水量备齐排水设备，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则进行探放水。13、发现有挂汗、空气突然变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底鼓或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水征兆时，必须立即停止工作，采取措施，并汇报工区及矿调度室，发出警报，组织所有受水灾威胁
7、地点的人员按水灾避灾路线撤离至安全地点。14、掘进工作面遇到下列情况之一时，必须停止作业，撤出所有受威胁的人员， 并及时汇报矿调度室及有关单位。（1）顶板来压、支护变形速度骤增；（2）瓦斯等有害气体超限、温度骤增、骤减时；（3）迎头有煤外移、涌水量增大和有突水预兆时。15、巷道修复作业，首先完善运煤系统。即把两部刮板输送机和一部胶带输送机完善整改、达到完好标准、并联合试运转正常，方可进行运输。（二）刮板输送机管理（二）刮板输送机管理1、刮板输送机司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得资兖矿集团杨村煤矿安全技术措施4格证后方可持证上岗，必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理，并懂得日常检修保养和
8、一般故障处理的知识，必须熟悉本机运输、防尘、供电系统及运输信号、操作程序。2、使用刮板输送机运输时，机头、机尾要打注地锚固定：采用2 根 201800 锚杆作为地锚配 1864mm 圆环链固定，每根锚杆使用 CKa2850 锚固剂 1 卷，每根锚杆拉拔力不小于 60KN。3、刮板输送机行人跨越的地点应设过桥，人员到刮板输送机巷帮工作时必须停机。4、开机前必须检查刮板输送机的传动装置、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾各部的螺栓是否齐全，完整坚固。减速器、液压联轴节是否有漏油、渗油现象，油量是否适当。信号、开关、按钮必须齐全、灵敏、可靠，工作中的全过程都必须使用规定的信号联络。空载情况下启动
9、刮板输送机，仔细监听各部件的运转声音是否正常，认真检查刮板链和联接环的磨损和使用情况。是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板过度变形、联接螺栓脱落、刮板丢缺等现象，如发现上述现象必须进行处理，否则严禁工作。5、刮板输送机运转以后，司机要注意观察其运行状态，监听各部件的运转声音是否正常，同时严禁大块煤矸通过。6、刮板输送机要注意及时清理机头、机尾减速箱上不得有浮煤压埋。7、刮板输送机司机必须严格执行煤矿工人技术操作规程中有关规定。（三）完善胶带输送机（三）完善胶带输送机1、胶带输送机必须设专职司机，胶带输送机司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得资格证后方可持证上岗。2、巷道底鼓、变形地段进行起底、平
10、整，对 H 架、纵梁进行调整、完善，确保胶带输送机达到完好标准。兖矿集团杨村煤矿安全技术措施53、根据现场实际，如需拆除皮带、H 架、纵梁等进行整改，则采取分别拆除起底范围内的皮带、H 架、纵梁等；起底后拉线安装、调整 H 架、纵梁、皮带，试运转达到完好标准。4、按照由外向里、由上帮到下帮的顺序对皮带下的底板进行平整、起底，煤矸人工翻到下帮，等皮带运转后装运。5、按规定对皮带的各种保护、沿线急停、防尘系统、抗偏装置、机头、机尾段进行逐步完善。6、试运转(1)试运转前将胶带输送机内的所有杂物清理干净。(2)开机前，必须将所有减速器、液力偶合器等所有需加油部件，按照设备牌号、要求加足油量。(3)试
11、运转前，各类保护必须确保灵活可靠。(4)分别在胶带输送机机头、中间、机尾安排专人操作、监护、观察。(5)与外部输送机联合试运行前，要先进行单机试运行，无问题后方可联合试机。(6)联合试运行，要按照由前向后的顺序开机，停机时相反。(7)开机时要有专人负责统一指挥。(8)对于试运转过程中发现的问题，要及时停机进行处理，无问题后再开机。7、开机前的准备工作（1）检查动力传动系统附近有无杂物，管线吊挂是否整齐，各种保护装置、信号闭锁装置是否齐全、灵敏可靠。（2）检查胶带输送机机架是否歪斜、托滚是否齐全完好，皮带不跑偏。（3）检查清扫器的磨损情况，应确保清扫器工作良好。（4）皮带松紧适当，接头良好。兖矿
12、集团杨村煤矿安全技术措施6（5）底板无杂物、大块矸石、浮矸（煤）等，防止磨划皮带。（6）胶带运输机司机在操作前必须对各部位紧固件、连接件、制动系统、驱动滚筒、卸载滚筒、导向滚筒、信号系统、减速箱冷却、胶带接头、张紧系统、保护装置等进行严格检查，确认无问题后，方可送信号启动胶带运输机。（7)接班后必须按照“一停” “二开”的规定信号进行联系后空载一周检查运行情况，运转过程中无异常情况不得带载停皮带，无特殊情况不得重载启动；运行过程中要精力集中，倾听设备运转声音，发现问题立即停车汇报处理。（8）皮带机架要平、直，无跑偏现象，信号要灵敏可靠。8、运行中的注意事项（1）开机前要发出起动信号，警告人员离
13、开胶带输送机运行区域，在得到回点后方可起动。司机集中精力听清开停车信号，杜绝误操作。（2）起动后，司机要注意倾听各部运转声音，保证胶带输送机运行平稳。（3）人员不能进入运行中的胶带输送机机头、机尾去清浮煤或调整滚筒。（4）当出现皮带跑偏或撕裂时，要及时停机处理。（5）人员在调整胶带输送机上、下托辊时，要扎紧袖口，严防手臂衣袖卷入。9、停机（1）避免重载停机。（2）司机在离开岗位时要停机闭锁。10、其它事项（1）胶带输送机必须装设防跑偏装置、煤位保护装置、张紧力下降装置、防撕裂装置（根据安装情况可不选用） 、温度保护装置、兖矿集团杨村煤矿安全技术措施7烟雾保护和自动洒水装置。（2）胶带输送机机头
14、设置防护网、机尾安设防护罩，防止生产时人员与机头、机尾换向滚筒、运转皮带相接触。（3）严禁人员乘坐皮带，严禁使用皮带运输任何设备、工具、材料。（4）人员检修胶带输送机（包括更换皮带中间架、托棍、纵梁、抗偏架）和在其上面作业时，要停电闭锁并挂“禁止合闸，有人工作”停电牌。（5）胶带输送机司机要注意机头行人，跟迎头耙装机操作司机应注意皮带机尾行人，发现行人及时停机，及时清理机头减速箱，机尾及承载架底部浮矸，不得压埋，在运输机停机前，耙装机不得装矸，运输机运行时皮带机和巷道左帮之间严禁有人。（6）张紧绞车将皮带张紧结束后，应把隔离开关打到零位。（7）不得用水冲洗皮带和传动、换向滚筒。（8）接班后必须
15、按照“一停” “二开”的规定信号进行联系后空载一周检查运行情况，运转过程中无异常情况不得带载停皮带，无特殊情况不得重载启动；运行过程中要精力集中，倾听设备运转声音，发现问题立即停车汇报处理。（9）皮带机架要平、直，胶带无跑偏现象，信号要灵敏可靠。11、胶带输送机司机必须严格执行煤矿工人技术操作规程中有关胶带运输机司机部分的规定。12、运输路线（1）运煤（矸）路线迎头4702 下巷四采皮带上山南翼接车绕道南大巷副井。（2）物料运输路线地面副井南大巷四采轨道上山4601 中巷4701 上巷联络巷4702 下巷迎头。兖矿集团杨村煤矿安全技术措施8附二 4702 下巷运输系统示意图（四）轨道调整、运输
16、安全措施（四）轨道调整、运输安全措施1、由于矿压影响，巷道底板变形严重，因此必须整改完善辅助运输系统，达到完好标准后方可使用。2、现场对需要起底、底鼓的地段，首先利用起道器把轨道、道木一起抬高，利用道木在合适位置作为支点垫好，然后利用风镐、专用镐等进行起底，矸石人工翻到下帮、然后装皮带外运。为保证轨道平直，起底时底板保持水平、前后顺好坡度、垫实道木，损坏的道木及时更换。3、根据实际情况决定每次起高的范围、高度，作业人员密切配合，避免起高、落道过程出现伤人事故。起高和落道木时，与附近人员打好招呼，躲开道木、轨道被抬起、落下的波及范围；使用风镐、铁锨对道木下方起底时，观察好轨道受力情况、人员手脚严禁放入道木下方。4、起底达到要求后，撤除支点处道木落下道木、轨道，然后进行调整轨道、垫实道木，使之达到规定要求
