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1、1云南东源镇雄煤业洗煤一厂河堤剪力墙工程云南东源镇雄煤业洗煤一厂河堤剪力墙工程 监理监理实施细则实施细则 一.工程概况：1、工程名称：云南东源镇雄煤业洗煤一厂河堤剪力墙工程；2、工程地点：洗煤一厂工业广场边（靠公路边，洗煤厂厂区内） ；3、结构特点：钢筋砼剪力墙；4、承包方式：包工包料（其中：水泥、钢筋由甲方提供） 。5、参建单位名称 建设单位云南东源镇雄煤业有限公司勘察单位云南岩土工程勘察设计研究院设计单位昆明煤炭设计研究院曲靖市大丰建工集团有限公司总承包单位云南省东源建筑工程有限公司监理单位云南恒丰工程建设监理有限公司质监机构二.编制依据1、工程监理规划 。2、监理合同、施工合同。3、公司
2、体系文件。4、国家和地方现行相关法律法规和标准。三.设计要求： 详见初步设计报告及设计图纸。四.目标分解：1、安全文明施工监理初步措施2、模板工程监理初步措施3、钢筋工程施工监理初步措施4、砼工程监理初步措施5、质量事故和质量缺陷处理初步措施2安全文明施工监理安全文明施工监理实施细则实施细则一.施工难点及监理要点：1噪声的影响：施工中，使用施工机械，以及模板支拆、清理与修复、脚手架的安装与拆除，都会影响正常的工作。2扬尘的排放：施工现场平整作业、土堆、沙堆、砼搅拌等因素都会污染大气，影响环境。3路面及现场环境污染：现场渣土、生活垃圾、原材料的运输过程中都会出现遗撒现象。4光的污染：现场夜间施工
3、照明用光，影响施工现场区域内周边居民的休息。5生产生活污水的排放，现场所设食堂、厕所、现场搅拌、清洗用水都会排放污水，污染水体。6防火、防盗也是工程安全生产的前提。7 “三宝四口”的防护也尤为重要。8临时施工用电也是安全文明施工的重要前提。二.预控要点：针对各项污染源，控制施工作业：1对现场噪声排放：模板拼装，结构架搭设安排在白天施工；砼振捣时，振动棒尽量避免接触模板、钢筋；脚手架拆除时，严禁直接往下扔扣件、模板。2针对现场扬尘排放：砂浆搅拌站、水泥库房应采用层板进行封闭，砂石堆放时用蓬布或油布覆盖，现场及时洒水、清扫。3针对运输无遗撒现场：所有运输车出场前一律覆盖。 4针对现场夜间施工光污染
4、：夜间施工时，所有灯具设置灯罩，并注意灯罩方向。5针对污水排放：现场搅拌站处设置沉淀池，按标准排放；现场食堂设置隔油池，现场厕所应设置化粪池。6针对现场防火现象，一律配备规定数量的环保灭火器。7针对施工现场临时用电，确保各用电机械设备不出现漏电现象。三.过程控制监理要点：1.现场噪音控制：(1)模板工程的安装及拆除应尽量安排在白天施工，在施工过程中应轻拿轻放，最大限度地减少金属撞击声。3(2)电锯应设置围护式工房，其周边围护以吸隔音材料，在使用时尽量避免同其它机械同步起动，减少机械汇集声所产生的噪音。(3)振捣棒的使用，在振捣过程中应尽量避免同模板接触和悬空转动而增加噪音。(4)周转材料（如：
5、钢模、钢管的装卸）转运禁止用翻斗车自卸，禁止卸钢管时以快车急刹自卸钢管，禁止乱丢材料。2.扬尘污染控制：施工时粉尘污染是控制的重点，应对扬尘进行控制。3.生活污水排放控制：项目开工前十五日向当地市环保局进行排污申报登记。4.防火、防爆的控制：1)对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，对库房一律配备环保型灭火器，严格落实各项消防管理制度。2)施工现场以施工队为主建立安全防火机构，充分发挥安全组织机构的作用。3)搞好现场用火管理，工地及仓库中要配备足够灭火器具。合理布置消防栓和灭火器材，派人定期检查，保持有效。消防栓周围严禁堆物，消防通道保持畅通。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。4)现场
6、设明显防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织检查，建立防火档案。5)施工用电应符合规范，并建立管理制度，防止线路超负荷或短路。使用电气设备和易燃易爆物品必须有严格的防火措施，指定防火负责人，配置灭火器材，确保施工安全。6)在施工中要坚持防火安全交底制度，特别在进行电弧焊、油漆或从事动火等危险作业时更应强调防火要求。5.“三宝四口”及临边防护措施控制：1)进入施工现场必须遵守施工现场的“十不准”规定，高空危险作业必须系好安全带。2)所使用的安全网、安全带、安全帽必须附有出厂合格证及准用证，不合格的安全防护用品不得进入工地使用。3)结构的的临边防护：防护杆表面涂刷上红、白安全标志油漆。
7、4)施工作业层的临边保护：作业层必须封闭，不许裸体施工，且作业层必须搭设 1.2m高的安全防护栏杆。设踢脚板，挂密目安全网，待接到拆模指导书拆除，再搭设临边防杆。46.安全用电管理措施：1)各种机械、机电设备，均应实行专机专人负责，并严格按建筑机械使用安全技术规程安装、操作，非专业人员不得动用电器设备。施工用电按“三相五线制”架设，所有开关箱按标准制作上锁。2)临时用电管理，要绑扎牢固，确保绝缘良好，由专业电工管理，任何人不准私自搭接电源，所有湿作业机具要求安装防漏电开关，线路不能拖地。3)开关箱闸刀盖要齐全，闸刀保险丝容量与用电量相匹配，电线应经常检查、维护，避免损坏、漏电。4)凡需接地的，
8、要求柱内 2 根主筋通焊伸出屋面与避雷带焊接，下与底板之通长筋焊牢，形成通路。四.检查验收规范：1、 中华人民共和国国家标准“建筑施工噪声限值” （QB/12523-90）2、建筑施工安全检查标准JGJ59-99 标准3、 大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）4、 环境空气质量标准 （GB3095-1996）5、 地面水环境质量标准 （GB3838-88）6、 污水综合排放标准 （GB8978-96）模板工程监理实施细则模板工程监理实施细则一.施工难点及监理要点：模板及支架安装必须符合下列规定：1保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。2具有足够的强度、刚度和稳定性，能
9、可靠地承受新浇砼重量的压力，以及在施工过程中产生的荷载。3构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装，符合砼浇筑及养护工艺要求。4模板接缝严密，模内干净。5满足安全文明施工要求。二.预控要点：1.模板位置、尺寸、标高复核。52.预埋件位置、数量检查。3.模板及支架的强度、刚度及稳定性、支撑面积检查。4.模板内清理润湿情况检查。5.拆模申请审核。三.质量过程控制要点：(一).框架结构支模安装：1.基础承台模板安装程序：复核轴线、标高搭架沿墨线安装四周侧模拉通线校正加固支撑办预检。2.剪力墙模板安装程序：弹线复核轴线、标高定一侧模板安另一侧模板调整固定办预检。(二).模板安装过程的检查：1.模板安装
10、前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。2.模板安装质量的检查内容：(1)依据施工图对墙的轴线、标高进行复核确认。(2)模板垂直度的截面尺寸及平整度检查，模板安装允许偏差也符合规范要求。(3)模板的强度、刚度、稳定性及支撑面积。(4)预埋管位置、固定情况确认。(5)模内垃圾清理检查。(三).模板拆除时的检验：(1).检查内容：混凝土强度、计算荷载。(2).模板的拆除，施工单位必须有专人指挥，在确保安全、可靠，成品保护好的条件下有序进行，拆模前应按程序填报，拆模申请经监理审核同意，方能拆模。(四)主要安全技术措施及成品保护：1.支模所用木枋、层板、钢模，必须经检验合格，方能使用。2.
11、安装、拆除模板时，必须确认脚手架符合安全要求。3.在 4M 以上高空拆模，不允许让模板、材料自由下落，不得大面积同时撬落模板。4.拆模时严禁硬敲、硬撬，不得随意抛掷模板。5.模板拆除后，必须进行清理、分类堆放，及时修复脱焊、变形的模板。四.适用规范及标准：1.砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）62.钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范（JGJ3-91）3.建筑安装工程检验评定统一标准（GBJ50300-2001）4.组合钢模板技术规范（GB50214-2001）5.砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）6.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。 （JGJ1302
12、001）五.检测工具：钢卷尺、吊线坠、工程线、水准仪、塔尺。钢筋工程施工监理实施细则钢筋工程施工监理实施细则一、质量控制重点根据监理规划及设计施工图纸。本工程钢筋分项质量控制重点为：1、钢材的进场材质检验；2、钢材的现场加工质量检验；3、钢材的现场施工质量检验。二、质量预控措施按照监理规划所确定的质量控制要求，钢筋分项工程质量控制原则是“预防为主，动态管理，跟踪监控” ，以实现工程质量总目标。为此，在施工之前，应采取以下预控措施：1、认真阅读设计施工图纸，熟悉钢筋规格、布置及连接方式等情况，明确设计具体要求。2、钢筋的进场检验。2.1、要求施工单位对进场的每批钢筋进行报验，填写报验单。监理应审
13、核所报验的到场钢筋规格、形状、外观质量、数量、出厂合格证、材质证明书等是否满足设计图纸及规范要求。2.1.1、钢筋进场报验时，施工单位应提交进场钢筋出厂合格证及材质证明书及材料清单（可以是复印件，但须加盖供货单位公章）作为报验表附件。热轧钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记，并附有质量证明书。监理应重点检查钢筋出厂合格证与材质检验证明书所记钢筋批号是否与报验钢筋相吻合，以及其力学指标和化学成份含量是否符合要求。2.1.2、钢筋外观质量应检查其颜色是否异常，形状是否平直、无损伤、裂纹、油污、7结疤、颗粒状或片状老锈等，钢筋表面允许有凸块，但不得
14、超过横肋的最大高度。对有锈蚀的钢筋应要求施工单位在加工前进行除锈处理，锈蚀严重的应要求施工单位清退出场，不得用于工程中。如钢筋颜色出现其他异常现象时，应注意检查其材质证明书中的化学成份是否符合要求；2.1.3、进场钢筋报验时，施工单位应提供材料清单，表明进场钢筋数量，便于工程计量。2.2、应对进场的每种规格的钢筋随机任选二根，每根取两个试件分别进行母材拉伸强度（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及 180冷弯试验。3、在钢筋焊接加工前，对重要焊接施工部位，为检查钢筋的可焊性，保证施工工序质量，在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应要求施工单位对主要的钢筋连接方式进行现场条件下的钢筋焊接性能试验，监理
15、应现场见证焊接操作过程。试验合格后，方可正式进行施工焊接。试焊数量与要求和施工质量检查与验收时相同。如在焊接中发现钢筋出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常现象时，应进行化学成份分析或其他专项检验。4、审核焊接所用焊条、机械连接用带肋钢筋套筒、锥螺纹套筒出厂合格证，用于带肋钢筋套筒冷挤压连接的挤压机挤压力检验标定报告、锥螺纹连接用力矩扳手的生产厂家产品许可证及力矩扳手扭力仪鉴定合格证。5、审核施工组织设计中，钢筋工程施工技术措施是否满足设计图纸及规范要求，如不满足要求应要求施工单位补充修改。6、检查钢筋工程施工人员到位情况及施工设备准备情况。审核钢筋焊工、进行锥螺纹连接及带肋钢筋套筒冷挤压连接的操作工人、技术管理和质量管理人员的上岗资格证，要求上述工人必须持证上岗。7、检查现场施工技术交底是否已经进行。三、施工过程中的控制钢筋工程施工过程中，监理主要采取现场巡视检查、测量、试验等手段控制钢筋工程施工质量。主要过程有：1、钢筋加工质量的控制1.1、现场巡视检查钢筋焊接加工质量，要求焊接钢筋应保证规范规定的焊接长度及焊缝高度，焊接外观质量也应满足规范要求。直径
