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1、催化裂化停开工培训黄汝奎 2010年2月目 录 一、前言二、停工准备工作三、降温降量 停气压机四、切进料五、卸剂加大盲板六、退油扫线七、蒸塔 钝化一、前言u凡事预则立 不预则废u不是因为某些事情难以 做到，我们才失去自信 ；而是因为我们失去了 自信，有些事情才显得 难以做到二、停工准备工作提前一天卸剂，疏通大型 卸料线 可能遇到问题 ：卸料线不畅 、是否加过滤 网滤掉大块衬 里备机试运部分盲板拆除 提前清楚盲板位置试通放火炬线 分顶蝶阀、放火炬大小阀人员安排曾出现的问题：曾出现的问题：20072007年停工分顶年停工分顶 蝶阀失灵全关，蝶阀失灵全关，0.3MPa0.3MPa，安全阀，安全阀 没
2、跳，设备问题没跳，设备问题2007年停工是否用了备 机？停工准备扫线大表 扫线注意事项扫线难点：1、E1312如何做到不互 串？2、焦蜡罐放净油？、3、粗汽 油罐、4、分馏一中线、常减压提前停工时催化装置准备工作地下线切水 、开两台冷 蜡泵等提前将过热蒸汽改进减温减压器2007年停工投过热蒸 汽进减压器时，造成 汽轮机飞车，原因是 饱和蒸汽阀未关严三、降温降量 停气压机反应 分馏 吸稳 机组 热工1反应按15-20t/h 缓慢降至80吨/时 。注意降量过程 要缓慢，同时适 当增加原料雾化 蒸汽量。注意： 再生温度、提升 管压降、反应温 度随反应降量，调 整各部回流，维 持好全塔热平衡 ，控制好
3、塔内温 度，使产品质量 合格。 停富气注水，改 分馏直送污水汽 提。随粗汽油来 量减小，及时降 低出料，保持系 统物料平衡。； 逐步降低各塔器 液位至30%。随反应降量，逐 步降低主风量.降 量过程中防止主 风机飞车。 随反应降量，发 汽量的降低，注 意控制好内取热 过热段出口温度 ，注意蒸汽压力 ，或外引蒸汽。2根据V-1202液面 情况，停止回炼 油回炼，存油送 入分馏塔 ；在主 风降量过程中， 适当打开出口放 空，防止主风机飞车。 与反应联系好， 停止回炼油回炼 。控制好各液位 ，根据情况适当 增加油浆外甩， 注意控制出装置 温度98停止贫吸收油进 再吸收塔，T- 1304及S-1302
4、存 油压入 T-1201， 但是严防压空， 瓦斯串进分馏塔 。 不凝气改进干气 线 气压机维持运转 ，适当增加反飞 动阀开度，全开 时可降转数。随反应降量，逐 渐减少外取热的 取热量，保证再 生器温度680 ，并注意控制好V -1401液面。 降温降量 停气压机反应 分馏 吸稳 机组 热工3气压机切除系 统停机，用气 压机入口放火 炬蝶阀和分顶 蝶阀控制反应 压力。随着降 量逐步降低主 风量，控制好 氧含量，防止 发生二次燃烧 。 粗汽油转污油及时将V-1303 内液化气送净 ，防止气压机 切除后，液化气 泵抽空。 气压机维持运 转，适当增加 反 飞动阀 开度， 全 开时可降转数 。 做好停气
5、压机 的 准备，与反应 联 系好按规程停 气 压机。注意蒸汽压力 ，外引蒸汽保 证低压蒸汽压 力4气压机切除系 统停机，用气 压机入口放火 炬蝶阀和分顶 蝶阀控制反应 压力 ；控制好 两器差压，禁 止两器互串。适量外甩，降低 塔底液位保持系统压力 和三塔循环；停气压机外取热流化不 死床即可讨论：是先切进 料后停机还是先 停气压机后切进 料？四、切断进料反应 分馏 吸稳 机组 热工5投进料自保， 关闭进料喷嘴 手阀，全开预 热线阀门 、雾 化蒸气、适量并 加大预提升蒸 气量。 开始卸剂控制好T-1201 液 面，油浆继续 循 环。 视塔内温度情 况 停顶循环回流 和 一中回流。在分馏热源不 足
6、时，重沸器走 旁 路，三塔循环 降 温，保持系统 压 力。气压机停机后 ， 按气压机停机 要 求开关各阀门 。 余热锅炉保证 液位，关闭并 汽大阀和饱和 汽进汽阀，开 放空。 油浆发汽停上 水6扫热蜡线、常 渣线、焦蜡线用冷回流控制 顶 温120,当顶 温90时， 停 冷回流，V1203 中汽油全部送出 装置。 切断进料后停 冷 蜡油泵P-1201 ， 泵入口给汽扫 线 至G203。随着稳定塔负 荷 减少，塔顶停 止 回流后，液化气 全部送罐区，塔 底重沸器可全走 旁路。利用塔内 压力及时退油 。切断进料 卸剂 反应 分馏 吸稳 机组 热工7卸剂当顶温90 时，停冷回流 ， V1203中汽油全
7、 部送出装置。T-1304及S- 1302 存油压入分馏 塔，但是严防 压空，瓦斯串 进 分馏塔 气压机停机后 ， 按气压机停机 要 求开关各阀门 。 余热锅炉保证 液位，关闭并 汽大阀和饱和 汽进汽阀，开 放空。 油浆发汽停上 水8注意两器差压保持油浆循环随着稳定塔负 荷 减少，塔顶停 止 回流后，液化气 全部送罐区，塔 底重沸器可全走 旁路。利用塔内 压力及时退油 。主风40000左右 供风外引蒸汽保持低 压蒸汽压力五、卸剂 加大盲板反应 分馏 吸稳 机组 热工9提升管温度480时，关闭再生 滑 阀逐渐将沉降器中的催化剂转入 再 生器中，汽提段催化剂藏量转至 5%时关闭待生塞阀。注意：无论
8、 如何不能将待生塞阀全开。沉降器 继续吹汽赶油气去分馏塔，主风 量 40000 Nm3/h左右, 再生系统流化 卸 料。沉降器吹汽进分馏塔，后降 低蒸汽至最小值待沉降器催化 剂转完，停油 浆循环，加大 外甩；油浆泵 抽空，停外甩 。 沉降器吹汽后 ；关闭分馏所 有蒸汽，关放 火炬大小阀、 分顶蝶阀，开 塔顶放空退油完毕 撤压 刚开始 向高压瓦斯 管网撤压， 后向低压瓦 斯网撤压 E1313撤压 问 题 气压机停机 后，按气压 机停机要求 开关各阀门 。 油浆发汽撤 水10两器负差压 加大盲板 加毕，提升管给适量蒸汽吹扫， 外取热风催化剂吹净；塞阀开大 ；活动各滑阀，特别是再阀，卸 净再生斜管催化剂配合加大盲板六、退油扫线反应 分馏 吸稳 机组 热工11提升管、沉降器给汽吹扫，温 度200时停蒸汽，关闭器壁 阀。 再生器吹净催化剂、温度 200 时停主风机分馏按扫线 大 表扫线按扫线大表 扫线；液化 气、汽油先 用水顶线扫机组有 关管线所有汽包放 净水12待打开人孔扫线完毕， 与外联系线 加盲板；水冲 洗、煮塔扫线完毕 ， 与外联系线 加盲板；开 塔顶放空蒸 塔24小时； 后开始钝化关闭与外界 联系阀门七、蒸塔 钝化反应 分馏 吸稳 机组 热工13打开人孔水冲洗、煮塔 完毕；蒸塔 24小时开塔顶放空 蒸塔24小 时；后开始 钝化14
