白塘施组(技术标)

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1、 目 录一、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置三、施工进度计划和各阶段的保证措施四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施五、安全文明施工及环境保护措施六、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备方案七、机械设备和材料投入计划八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案九、季节性施工、已有设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施十、附表表一：施工形象进度计划表表二：施工平面布置图一、总体概述（一） 、工程概况本工程位于苏州市工业园区内。住宅基础采用预应力管桩，地库抗拔桩采用预制混凝土方桩。工程名称：白塘285号

2、A3地块二期项目桩基工程建设单位：苏州高龙房产发展有限公司建设地点：苏州市工业园区，现代大道，钟南街。设计单位：苏州工业园区设计研究院有限公司监理单位：苏州市工业园区建设监理有限公司施工单位：江苏地基工程有限公司2、 工程规模本工程设计为预应力混凝土管桩，工程规模： PHC-400（90）AB -C80，计 33465.00 米;预制方桩型号：ZH-40-12.5C；ZH-40-11.5C；ZH-40-12C；ZH-40-13.2；ZH-40-13C；ZH-40-14C 计 22377.00 米。(二)、施工组织总体设想和部署1、施工总体设想（1） 、工程管理目标、质量管理目标：确保本工程的质

3、量等级为：合格。、安全管理目标：确保本工程安全无事故。、文明施工目标：本项目实行标化管理，争创市“苏州市文明工地” 。、工程工期目标：本项目 A3 地块二期桩基工程为 45 个日历天完成招标内容的桩基部分。（2） 、方案针对性、针对本项目的质量、安全、文明、环境技术要求，作出相应的技术保证措施。、针对本工程区域存在的地下水位极高及暗塘情况，拟定排水，暗塘处将进行清淤，做三合灰土、换土、回填压密等处理措施。四） 、编制依据1、本工程桩基工程招标文件及桩基施工图纸及地质勘察报告。2、 相关规范及文件（1） 、 建筑桩基技术规范 （JGJ94-94）（2） 、 建筑地基基础设计规范 （GB5007-

4、2002）（3） 、 工程测量规范 （GB5002693）（4） 、 先张法预应力混凝土管桩(GB13476-1999)（5） 、 施工现场临时用电安全技术规程JGJ9688（6） 、 建筑地基基础施工质量验收规范 （GB502022002）（7） 、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）（8） 、 建筑工程施工质量检验评定标准 （GB50300-2001）（9） 、 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)（10） 、 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2003）（11） 、 建筑工程施工质量验收规范 （GB50007-2002）（12） 、

5、预应力钢筋砼管桩施工技术规程 （YBJ23591）（13） 、工程桩基招标文件、投标须知及答疑纪要等附件。（14） 、施工现场情况及桩基础工程有关文件（15） 、桩基检测规范（16） 、 钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)（17） 、 房屋建筑工程和市政基础设施竣工验收备案管理暂行办法 （建设部）3、我公司的相关文件、规定。4、我公司的生产能力状况及物资储备情况。二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置。（一） 、施工总平面布置原则：保证交通的畅通和满足材料运输方便，最大限度缩短工地内部运距，减少场内二次驳运；各种材料、构件分期分批进场，尽量布置在使用点附近；在保证施工顺利的前提下

6、，尽量减少临设的搭设，各种电缆、电线的敷设必须符合满足有关规定。各种生产设施便于工人的生产开展，满足安全防火，劳动保护的要求。（二） 、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置1、临建设施主要安排在 A4 地块生活区进行布置，分为办公区及生活区两部分，项目部使用单层彩钢板房，计 8 间；施工班组为 6 个集装箱。2、施工现场内设置施工交通便道，与建于现场与大门处的洗车台相连，以作为各种车辆运输材料的通道和对车辆进行清洁。临时道路铺设位置见施工平面布置图。临时道路及场地处理另作专项施工方案报业主。3、临时水、电布置（1） 、施工用水本工程施工水源需要求用水量为直径 50 的水头，主要为施工生活用

7、水。（2） 、施工用电本工程根据招标单位提供的临电设施，用电量已满足我公司计划用电。4、施工现场内设置施工交通便道，与建于现场与大门处的洗车台相连，以作为各种车辆运输材料的通道和对车辆进行清洁。临时道路铺设位置见施工平面布置图。三、 施工进度计划和各阶段的保证措施（一） 、施工进度计划编制说明本工程施工内容为预应力管桩及预制方桩压桩施工，依据设计桩数及桩型和地质报告所诉地层情况，结合本地区有关打桩经历，按 12 小时/天连续施工考虑的。计划先针对管桩区域进行施工，管桩施工完成后进行方桩施工。（二） 、施工进度计划表本工程 A3 地块二期桩基工程，施工工期确定为 45 个日历天，计划2011 年

8、 2 月 17 日开工，2011 年 4 月 2 日施工结束。详细施工进度计划见附表一（三） 、各施工阶段的进度保证措施1、施工准备阶段：（1） 、保证专业技术人员、管理人员配套到位。组织有丰富经验的专业施工人员，相关专业技术及管理人员配置齐全。（2） 、做好施工前的准备工作。认真阅读图纸，做好自审、会审工作。根据红线规划及施工图进行测量定位工作，做好各项材料的落实，施工工序与施工工艺要求的落实。（3） 、制订项目总进度，合理安排施工流程，各工序施工紧凑，确定控制节点，提出控制目标。2、施工阶段：（1） 、协调安排各施工单位、设备及材料供应单位的进退场时间及相应的施工周期，组织有条不紊的交叉施

9、工。（2） 、确保机械设备的完好率、严格遵守机械安全技术操作规程操作。、严格执行交接班制度，做好机械保养工作。、机械设备在使用中不得超载使用，或随意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定使用。、确保机械完好率达 100%，重要的机械设备应有整机或部分配件备用（3） 、严格进度计划管理，一旦发现进度脱期趋向，应及时说明原因，并采取相应的积极措施予以调整。（4） 、建立现场管理制度。各区域、各机相应结合起来，充分利用空间，人员，争取时间，减少施工间歇现象，做到现场管理不紊乱，明确各部门的职责。（5） 、建立现场会、协调会制度。每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整进度计划。3、竣工验收阶

10、段：（1） 、配合帮助质量检测单位对已完工工程进行测试。（2） 、施工资料准确、及时完成，工程竣工后及时汇总成竣工资料以利于及时通过验收，进入下道工序施工。四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施（一） 、施工准备1、施工场地周围应保持排水畅通，在地势较低处及施工道路两旁两侧设置明沟排水。2、压桩区域内的场地应坚实平整，局部高差小于 10cm，桩机移动的范围内除应保证桩机垂直的要求外，并应考虑地面的地耐力70Kpa，以确保设备车辆的安全。（二） 、施工前的防护措施1、 静压桩施工对场地外周围地下管线、其它建（构）筑物等影响，有几个方面因素造成，大量的桩压入土体内，会产生土体挤密，产生地下

11、水的压力累挤所造成，为确保地下管线及房屋安全，必须选择有效的防护措施。2、施工场地面积较大且又平坦，下雨后场地会有积水，对桩机施工运行时会产生沉降，不利于施工，须采取场地内的降水工作,即在施工场地四周开挖明沟。3、静压桩速率控制：静压桩施工的前段时间内，采用速率控制，然后根据监测情况调正压桩速度。（三） 、压桩工艺流程（四） 、桩的验收、起吊、搬运及堆放等1、本公司派专人和监理按下表有关条款对预制混凝土方桩进行外观检查验收，验收时厂方需提供预应力管桩的出厂合格证。 （见下表）凿 除 桩 孔 砼测 量 放 样压 桩 机 就 位复 核 桩 位吊下节桩、插桩沉至设计标高转 移 压 桩 机垂 直 度

12、校 正标 高 验 收垂 直 度 校 正垂 直 度 校 正沉 桩吊上节桩、接桩电 焊 接 桩隐蔽工程（电焊接点）验收先张法预应力管桩外观质量检查项目内 容粘 皮 麻 面局部粘皮和麻累积面积不大于桩总外表面积的 5%， 每处粘皮麻面的深度不大于 10mm，且应修补局部磕损磕损深度不大于 10mm，每处面积不大于 50cm2且应 修补内外表面漏筋、断筋、脱头不允许桩端面平整度先张法预应力管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出 端板平面 桩身裂缝不允许2、当先张法预应力管桩的混凝土强度达到设计强度的 70时方可起吊，达到 100时才能运输。3、先张法预应力管桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏且应轻起轻

13、放，严禁抛掷、碰撞、滚垛等。水平吊运时采用两面三刀端钩吊，吊装绳索与桩身轴线水平夹角不得小于 45 度。单点起吊时吊点距桩端0、293L。4、运桩时须采用具有弹性或在桩与刚性托板之间用垫木衬垫，避免桩跳动和撞击。5、桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷。6、方桩在使用前进行复验,由专人严格把关,验看桩的龄期报告和强度报告，并进行每根检查:（1）.桩尖中心线偏差小于 10mm，保护层5 mm，桩身弯曲高不于是1，而且不大于 20 mm（2）.桩外观有无质量问题，发现下列异常情况应及时汇报：桩身裂缝宽度大于 0.3，长度横向大于 150 或 200 砼脱落过多。（3）.预制方桩的砼强度达到

14、100%，方可压桩。7、方桩的堆放应有两个支点，并符合堆放的位置要求并且场地平整，临时堆放点应与起吊一致，吊桩时采用两点吊，按预制钢筋混凝土方桩标准图集 04-G361。图集说明实施。吊运过程中保持平衡，避免振动和冲击。（五） 、施工方案1、施工放样（1） 、我方依据业主提供建筑红线控制点、总平面布置图、桩位图等到测放到桩位，经建设、监理、总包及有关单位验收无误后方可压桩。（2） 、为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位，应在各轴线的延长线上，距边桩 10m 以外设控制桩或控制点。（3） 、桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，无误后用极坐标法测放桩位及轴线尺寸复核。样桩用木签或

15、钢筋标记，再用白粉划桩径相等的圆，便于压桩机就位后对中压桩。（4） 、桩位的放样允许偏差不得超过下列数值：序号项 目允许偏差(MM)1单排或双排桩条形基础（1） 、垂直于条形桩基纵向轴100（2） 、平行于条形桩基纵向轴1502桩数为 1-3 根的桩基的桩中心距1003桩数为 4-16 根的桩基的桩中心距1/3 桩边长4桩数大于 16 根的桩基的桩中心距（1） 、最外边的桩1/3 桩边长（2） 、中间桩1/3 桩边长2、沉桩质量控制（1） 、施工前应根据设计要求、土层特性及施工机械性能合理安排压桩顺序及施工流程。（2） 、应按额定的总重配置压重，保持压桩机正常运转。（3） 、桩插入土中定位时的

16、垂直度偏差不得超过 0.5。（4） 、当预应力管桩的混凝土强度必须达到设计强度后方可沉桩。（5） 、沉桩时应确保桩帽、替打（送桩杆）的桩身在同一直线上。（6） 、沉桩应力求连续施工，中途不得人为停顿，如无法避免，也应尽量缩短停顿时间。（7） 、沉桩标准应按标高和压力控制相结合的原则，根据地质情况和设计要求综合确定。（8） 、遇到下列情况时应暂停压桩，并与有关单位研究处理：、初压时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜，压桩过程中桩身突然下沉、倾斜。、桩身破损或压桩阻力剧变。、桩位移及标高超限较多。（9） 、桩位控制：桩位偏差和垂直度应符合 GB50202-2002 规范要求。（10） 、影响桩位偏差和垂直度的因素很多，施工过程中应注意以下几个方面：、施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查。、由于挤土效应造成地面变形，致使所放样桩位移，在压桩前应校核。、压桩过程中，桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时，应将桩拔出，清除