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1、“6S”培训教材现场管理务实之一：1现场是一面镜子，直接反映企业的管理实力。现场现场是一面镜子，直接反映企业的管理实力。现场 管理是每个企业的基石管理是每个企业的基石 现场就是现场就是“ “战场战场 ” ”，是企业价，是企业价 值增值的场所值增值的场所3“6S”的内涵：SEIRI（整理） SEITON（整顿） SEISO（清扫） SEIKETSU（清洁） SHITSUKE（修养） SAFETY（安全）因上述日文词汇的罗马拼音第一个字母为“S”，故 此称之为6S。2安全素养清洁清扫整顿整理PDCA企 业 体质的强化的行为品质 提人升6S基本概念图3 仪容不整的工作人员 说话不文明 随意丢弃果核、
2、塑料袋等废弃物 随地吐痰、泼水、倒茶根 地面污迹不清洁 物料、半成品、成品、工具随意摆放不整齐 线体设备不清洁 送料通道不畅 工作人员坐姿不美在我们工厂会有种种不良现象，造成大 量的污染源，这些不良现象集中表现为：4 资金的浪费 场所的浪费 人员的浪费 形象的浪费 士气的浪费 品质的浪费 效率的浪费 成本的浪费不良现象造成种种浪费56S 活 动 三 大 支 柱提高管理水 平全员是否遵 守规定的试 金石使人、设备、工 作场所变得清洁改变人的意识场所的每个角落 都要手到、眼到设法避免差错一看就可知道 正常、异常6S标准化营造有 规律的 工作场 所营造清 洁的工 作场所营造一 目了然 的工作 场所6
3、6S活动以塑造一个清爽、明 朗、洁净的工作场所为目的，通 过PDCA循环进行，使全体员工， 尤其是现场作业人员，能更安全 、更轻松、更愉快、更有效地完 成任务，在接受教育及活动中潜 移默化提升企业形象，提升人的 行为品质，养成强健、高应变能 力的企业特征。6S活动效 用71S期望目标注意事项将工作 场所的所有 物品分类为 “要”与“不 要”，除了 有必要的留 下来，其余 的都清除。 腾出空间，空间活用将混乱的状态 收拾成井然有序的 状态；要有决心，不 要的物品应断然加 以处置。整理后要马上 进行整顿的工作， 二者是连续不可分 的。 防止错用、误用为了改善工厂的环境塑造清爽的工作场所整理：SEI
4、RI8含义整理的含义将“要”与“不要” 物品区分开，在岗 位上只放置必需要 的物品。腾出物品 防止误用目的9如果您的工作岗位堆满了不要的物 品，那就会导致您的必需要的物品无处 摆放；您可能希望增加一张工作台来堆 放必需要的物品，这样一来必然造成场 所的浪费，二来更形成了现场混乱的不 良后果。整理特别说明：102S期望目标注意事项把必需要的物品定位、 定量放好，并 摆放整齐，加 以标识，便于 拿取和放回， 排除“寻找”的浪费。 工作场所一目了然 能迅速取出 必需要物品分类 ；放置区定位划线； 决定放置区物品的责 任人；30秒钟内就可 找到要找的东西，将 寻找物品的时间减少 为零，这是提升效率 的
5、第一步。消除找寻物品的时间 能立即使用消除过多的积压物品 处于能节约的状态整齐的工作环境整顿：SEITON11整顿的含义含义将必需要的物品放 在任何人都能立即 取到的状态，即寻 找时间为零。目的工作场所一目了然消除 找寻物品的时间12整顿也就是研究如何提高效率的科学。它是细化之后研究如何能立即取得物品或放回原位。任意决定物品的摆放必然不会使你的工作速度加快，它只会让你的找寻时间加倍。我们必须要使员工思考分析如何拿取物品更快捷、更方便，并让广大员工都能理解这套系统并遵照执行。整顿的特别说明：133S期望目标注意事项将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 规划清扫
6、责任区域谁使用谁负责清洁彻底清理场所的 垃圾、污垢、异物。清扫对象：生产线 体、生产设备、办公 设备、办公桌椅、工 作椅、地面、墙壁、 装饰物、物料架、工 具架、物料柜、周转 车、花卉等管理者示范树立样板调查污染源及污染源发生对策减少污染及工业危害清扫：SEISO14含义清扫的含义将工作场所变得没有垃 圾、污迹，创造一个清爽舒 适的工作环境目的保持良好的工作状态 提高品质达到零缺陷15如果能将工作岗位上产生的垃圾 及时清扫掉，做到始终保持整洁干净。 您就会引来许多赞许的眼光：“啊！多 干净的工作岗位。”干净、整洁的工作环境让人感觉 身心愉快，并保持积极向上的工作激情。清扫的特别说明：164S期
7、望目标注意事项无污染时时保持整洁干净，维持上面3S的效果，将整理、整顿、清扫进行到底重复地做好整理、整顿、清扫，形成制度化、规范化管理的公开化、透明化 针对问题点实施对策，并作成问题改善对策书制定各类标准书，尤其是安全、品质方面的作业标准应优先制定清洁：SEIKETSN17清洁的含义含义将前面3个S的做法制度化 、规范化，并执行和攻固已取 得的良好效果目的成为惯例和制度化，是标准化 工作的基础，公司企业文化由此开 始逐步提升。18清洁是一个公司形象和企业文化建设开始步入正规的重要步骤之一，要成为一种制度，必须充分创新改善思路，全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作的效率。清洁的特别说
8、明：196S期望目标注意事项对于规定了的事，大 家都要认真 的遵守执行 ，遵守规则 是一个人素 养的体现。 养成良好的“6S ” 习惯 主管是 否关心；培 训教育是否 彻底；不定期进 行检查，确 保各类制度 彻底执行， 培养团队精 神建立共同遵守的规则和约束， 从行为习惯上进行自我培养与 约束 每个员工都自觉做好所要求的 事及遵守规定， 提高每一个人的行为美水平 素养：SEITSUKE20素养的含义：含义人人遵守规定和规则，工作认真、爱岗敬业，尊重别人 ，关心集体，有责任感，信任 别人有广阔的胸怀。目的养成良好的行为习惯，使员工严格按照标准作业，形成温馨明快的工作氛围， 塑造优秀的人才并铸造战
9、斗型的团队21应向每一位员工经常地宣贯公司的各项规章制度、工作纪律的意识；强调创造良好工作场所的意 义。更主要是通过细致简单的动作，潜移默化的改 变修养，养成良好的行为习惯。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话， 个别员工和新员工也就会逐步抛弃不良习惯而转向 好的方面发展。古人云：此屋不扫，何以扫天下？ 良好的行为修养，就是从身边的每一件小事做起。素养的特别说明：226S期望目标注意事项 安全责任 重于泰山作业者遵 守作业标 准，防止 发生工伤 事故环境明朗清洁，减少不安全事件的发生 ， 无论在任何 地方工作，都要 确保自己和在此 区域工作的其它 人员有一个可靠 安全的工作环境强调危险预知意识
10、 训练，提升员工对潜在 危险的预知能力安全：SAFETY23安全的含义各种安全警示标识，提醒 员工对事情引起注意，减少不 安全事件的发生，目的环境明朗清洁，减少不安全隐 患发生，提高每一个员工自我保护、 自我防范、自我救险的意识。 含义24安全，不仅是6S的最终结果，更是公司 期盼的终极目标，在6S活动中，我们反复的 指导和要求员工做好整理、整顿、清扫、清 洁，提升自身素养，其目的不仅仅在于希望 员工将物品摆好，设备擦干净，每个人都有 一个良好的状态，更主要的在于要保证员工 身心健康，精力充沛的投入到工作当中去。安全的特别说明：25第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养第
11、6个S安全6S关联图区分“要用”与“不要用”的东西将要用的东西定位摆放将不 要用 的东 西清 除时时保持整洁干净使员工养成好习惯遵守规则提升危险预知的能力（不要用的）26 品质最好 效率最大 成本最低 顾客最满意 投诉最少 转产最快 安全事故为零 提高工作效率 保障产品质量 减少和消除故障 改善计划时效性 缩短作业周期 确保交货期 改善员工精神面貌 保障安全文明生产 6S的作用：27 重要的是行动，从简单的事情做起 用眼睛去感觉变化，发现问题点并做改善 通过全员意识的改变，直至养成好习惯达到人 的行为意识的改变 人人养成良好的行为习惯 人人有归属感，有成就感 易带动每一个员工的自觉改善意愿 对
12、自己的工作付出爱心与耐心 提升员工的行为素养：286S 活 动 的 目 的培养员工积极性 和主动性创造人和设备都非常 适宜的环境培养团队及合作精神快速转产确保交货期降低生产成本促成效率的提高保障公司安全生产减少甚至消除故障组织活力化改善员 工精神面貌改善提高公司形象29 每一位员工都能做到自主管理； 每一位员工都能做到勤俭，根除浪费， 养成勤俭创业的好习惯； 每一位员工都能感觉到推行6S，只有持之以恒才能见成效。6S管理原则：30整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩 固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过 清洁和修养，激发员工对现场环境维护的自 觉性，环境清爽舒适，员工有被尊重的感觉 ，员工慢慢
13、改变行为习惯，有助于环境的改 善，使公司形成一个整体改善氛围。6S之间的关系：31 只有整理没有整顿，物品真难找得到 只有整理、整顿没有清扫，物品使用不可靠 3S效果怎么保证，清洁出来献一招 以3S为重点，其次涵盖清洁及素养 标准作业练修养，公司管理水平高 遵守规则靠素养，安全第一最重要6S关系秘诀：326S工作计划：工作计划是整个6S推动活动的关键，只有制定出有效的相关措施，才能做好各项工作，有了好的措施 及工作计划，6S推动工作才能成功。中国有句古话： “好的开始，就是成 功的一半”。6S计划从一开始本身就是 一个好的开始。戴明圆环：PDCA33制定6S目标要考虑的因素：明确性 可量性达成
14、性 实际性 时间性提示注意： 推行6S工作计划，首先必须建立一个严密的推行组织 其次，还必须有一个完善的文件系统 没有规矩不成方圆，要集中制定相应的规章制度，做到有章可依，有章可循，执章必严，违章必究。34怎样推行6S？ 心态变则态度变 态度变则行为变 行为变则习惯变一、 成立推行组织35二、消除意识障碍6S容易做，却不易彻底或持久，主要是“ 人”对它的认识，所以要推行6S第一步就是先 消除有关人员意识上障碍。 有人认为6S太简单，芝麻小事，没什么意义 生产任务这么忙，哪有时间再做6S 6S这么简单，却要劳师动众，有必要吗 就是我一个人想做，那么别人呢 做好了之后有什么好处呢36 人人做整理，空间会变大 整顿做得好，效率节节高 时时做清扫，品质一定好 你清洁，我清洁，工作流程更简洁 常保素养心，天天好心情 6S制度化，安全最重要376S 活 动 教 育 与 宣 传6S活动益处：是好的销售专家是节约专家是标准化专家是守时专家是工厂安全的守护专家是促使愉快工作的专家386S推进图：整理整顿清扫清洁素养安 全对社会有贡 献和有影响 的先进企业优秀企业 文化396S卓越的现场管理只要6S能彻底实 施，其它的活动 也就会变成轻而 易举！40谢谢！请多提保贵意见40
