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1、想要了解更多，请登入李琰（别名）个人网站：1 1， 社会组织的社会组织的 3 3 项基本职能（项基本职能（P4P4） 生产运作，理财，营销。2 2， 制造业与服务业的联系与区别（制造业与服务业的联系与区别（P5P5） 制造业的实质是：通过物理的或化学的方法，改变自然界的物质，产生人们需要的人造物品产品 服务业的实质是：提供各种各样的服务，利用智慧和创造力，以信息技术为依托，通过不同的社会组 织 为他人提供服务。 服务业是制造业生产率提高的产物，服务业的发展同时也促进了制造业的发展。3 3， 公司战略与经营战略的分类（公司战略与经营战略的分类（P54P54） 公司战略分类：专业化战略，纵向一体化
2、战略，水平一体化战略，多元化战略 经营战略分类：成本领先战略，差异化战略，集中一点战略，快速响应战略，职能战略4 4， 设备设备/ /设施布置决策，生产单位的专业化原则和形式。（设施布置决策，生产单位的专业化原则和形式。（P149P149） 对大量生产采用流水线布置 对品种小批量采用功能布置 被加工的物件不动时采用固定位置布置 把不同的设备集中到一起时采用生产单元布置 专业化原则：专业化原则： 工艺专业化原则和对象专业化原则5 5， 定量预测方法的概念（定量预测方法的概念（P74P74） 定量预测又称统计预测，其主要特点是利用统计学资料和数学模型来进行预测。6 6， 生产能力的概念及分类（生产
3、能力的概念及分类（P217P217）生产能力是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的 产品数量，或者能够处理的原材料数量。生产能力是反映企业所拥有的加工能力的一个技术参数，它 也可以反映企业的生产规模。每位企业主管之所以十分关心生产能力，是因为他随时需要知道企业的 生产能力能否与市场需求相适应。生产能力的分类：设计能力，查定能力，现实能力。7，MRP/MRP2/ERP 的的概概念念与与区区别别MRP：Material Require PlaningMRP2：Manufacturing Resource PlaningERP：Enterprise Resou
4、rce PlanningMRP、MRP和 ERP，是企业管理信息系统发展的不同阶段。MPR 主要对制造环节中的物流进行管理，使企业达到“既要保证生产又要控制库存“ 的目的；而 MRP则集成了物流和资金流，将人、财、物，时间等各种资源进行周密计划，合理利用，以提高企业的竞争力；ERP 的概念则由 Garter Group 率生产运作考试复习大纲生产运作考试复习大纲资料制作：资料制作：李李琰（别名）琰（别名）2009/6/30想要了解更多，请登入李琰（别名）个人网站：先提出，它将供应链、企业业务流程和信息流程都囊括其中。由于 ERP 的概念流传最广，现在已经成为企业管理信息系统的代名词8 8， 单
5、单/ /多周期库存模型的概念及计算（多周期库存模型的概念及计算（P242） 库存问题的基本模型；单周期库存模型和多周期库存模型。多周期库存模型包括经济订货批量模型， 经济生产批量模型和价格折扣模型。相关计算详见 P2429 9， 项目管理的内容（项目管理的内容（P377P377） 项目管理包括：立项，建设，运行三方面的内容1010，线性规划方法模型的建立（见，线性规划方法模型的建立（见 P161P161）1111，流水线作业计划问题中加工周期的计算（，流水线作业计划问题中加工周期的计算（P247P247）1顺序移动方式。这种移动方式是最简单的方式，它是指一批工件在一道工序上加工完成后，才整 批
6、转入下一道工序。这种加工方式的加工周期最长。加工周期的计算也很简单，即将各道工序加工时间直 接相加即可，也等于各工序的单件加工时间之各再乘以工件的批量。例如加工一批零件，零件共需 5 道工 序，分别由 5 台机器完成，5 道工序的加工时间分别为 1 分钟，2 分钟，3 分钟，4 分钟，5 分钟。如果要 加工 50 个零件，问共需要多少时间？这就是一个典型的顺序移动方式。根据公式： 这种方式在加工过程中，当一道工序加工时，后续工序只能等待。2平行加工方式。这种移动方式是时间最短的一种。这种移动方式是前一道工序加工完一个工件 后，立即将其转入下一道工序，这种方式的特点是多个工序同时工作，因而加工周
7、期最短。计算公式是：因此在这里除了会计算加工周期外，主要是判断哪些是加工方式是顺序方式，哪些是平行方式。i i 1 1 2 2 3 3 4 4 5 51 1 2 2 3 3 4 4 5 5 Ni=1T =n =50(1+2+3+4+5)=750 分钟n Ntii=1T =(50-1)5+(1+2+3+4+5)=260 分钟(n-1) tl+222223333344444555551111112 1 3 2 1 4 3 2 15 4 3 2 13 16 3 110 63 115 06 315 3 19 5 3 114 95 3120 14 95 317 5 3 112 75 3118 27 53
8、 125 18 27 53 19 7 5 3 115 27 53 122 15 27 53 130 22 15 27 53 111 218 15 27 53 126 21 52 75 3135 30 22 15 27 53 1加工时间矩阵： 5/5/F/Fmax想要了解更多，请登入李琰（别名）个人网站：12,12,经济订货批量，库存总成本和订货点的计算（经济订货批量，库存总成本和订货点的计算（P387P387）1经济订货批量计算（ECONOMIC ORDER QUALITY：EQQ） A 公司以单价 10 元每年购入某种产品 8000 件。每次订货费用为 30 元，资金年利率为 12%，单位维
9、持库 存费为每件价值的 18%计算。若每次订货的提前期为 2 周，试求经济订货批量，库存总成本和订货点。P=10 元/件，D=8000 件/年，S=30 元，LT=2 周。H 由两部分组成，一个是资本息，一个是仓储费 H=1012%+1018%=3 元/件/年 S：一次订货费用，D：年购买量 ， H：单位维持库存费用2，库存总成本 CT = P*D+（D/Q）S+（Q/2）*H=108000+（8000/400）30+（400/2）3=81200 元3，订货点：ROP=（D/52）LT=8000522=307.7 件13，网络参数的计算，关键路线的确定。活动代号ABCDEFGHIJKL 活动时
10、间346885363583330*8000*2 HDS2EOQ = = 400 件00331720232328283131 9920201414712 305070102040608090100A3C6G3J5L3H6K8I3F5B4D8E8节点时差为节点时差为 0 的节点连接起来得到关键路线：的节点连接起来得到关键路线：10204050708090100想要了解更多，请登入李琰（别名）个人网站：14，请了解现场管理及，请了解现场管理及“5S”的概念。的概念。“5S“是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和修身(Shitsuke)这 5 个词
11、的缩写。因为这 5 个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S“，所以简称为“5S“，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S“活动。 “5S“活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S“活动的对象是现场的“环境“，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S“活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S“活动就难以开展和坚持下去。 整理 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。 整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位。 清扫 把
12、工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。 清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态 修身即教养，努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S“活动的核心15，了解，了解 TQM，MRP，ERP，JIT，BPR，TPS，CIMS，6SIGMA 的概念，对其中的一个或若干个概念有自己的看法。的概念，对其中的一个或若干个概念有自己的看法。TQM：全面质量管理 Total Quality Management（TQM ）：是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立
13、起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。特点：1.它具有全面性，控制产品质量的各个环节，各个阶段；2.是全过程的质量管理；3.是全员参与的质量管理；4.是全社会参与的质量管理。MRP：MRP（Material Require Planing）系统的主要目标是控制企业的库存水平，确定产品的生产优先顺序，满足交货期的要求，使生产运行的效率达到最高。具体可归纳为以下几点： 采购恰当数量和品种的零部件选择恰当的时间订货，尽可能维持最低的库存水平。 及时取得生产所需的各种原材料及零部件，保证按时供应用户所需产品。 保持计划
14、系统负荷的均衡。 规则制造活动、采购活动以及产品的交货日期。ERP:所谓 ERP 是英文 Enterprise Resource Planning（企业资源计划）的简写。 想要了解更多，请登入李琰（别名）个人网站：是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP 系统集中信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。JIT：准时生产方式（ Just In Time 简称 JIT），又称作无库存生产方式（ stockless production
15、）， 零库存（zero inventories），一个流（ one-piece flow）或者超级市场生产方式 （supermarket production），是日日本本丰丰田田汽汽车车公公司司 在 20 世纪 60 年代实行的一种生产方式， 1973 年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生 产企业的重视，并逐渐在 欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，现在这一方式与源自日 本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式 ”，其中，日本生产、流通企业的物流 模式对欧美的物流产生了重要影响，近年来，JIT 不仅作为一种生产方式，也作为一种通用管理 模式在物流、电子商务等领域得到推行。BPR：企业流程重建（ Business Process Reengineering, BPR）最初于 1990 年由美国的 Michael Hammer 在“Reengineering Work：Dont Automate， But Obliterate”一文中提出。八年
