2014年度轮机监督工作总结既2015年计划

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1、有关管理、规定、劳动、工作等方面的通知单有关管理、规定、劳动、工作等方面的通知单 编号：国电新克生【2014】-0拟稿单位生产技术部签发人发送单位公司生产技术及维护部主报领导公司生产副总经理、总工程师发送时间2015 年 01 月 10 日关于深入开展轮机技术监督工作的通知关于深入开展轮机技术监督工作的通知生产技术及维护部根据 2014 年轮机技术监督工作自查自评，新疆电科院技术监督检查存在的问题，集团公司专家测评组检查出来的问题，以及质监部门监督检查出来存在的问题，并根据轮机技术监督相关要求制定了2015 年工作计划，计划内容包括1、2 号机检修、运行技术监督实施细则、 B、C 级检修以及日

2、常运行重点检查试验项目计划 、 汽轮机定期试验及监测项目计划 、 2015 年技改计划 、 25 项反措中关于轮机部分反措计划、 汽轮机培训计划 、 仪器送检及自校仪器自检计划 、 2014 年不符合项整改计划 、 2015 年重点工作完成计划 、 空冷岛冷却三角防冻事故反措计划 、 轮机技术监督三级网络及职责 ，作为指导性文件自下发之日起各相关部门及专业认真开展学习并遵照执行，在保运单位未稳定期间，检修部、运行部领导亲自抓轮机技术监督工作，杜绝以包代管甚至脱管现象的发生。国电克拉玛依发电有限公司生产技术及维护部2015 年 01 月 08 日报送：安全监察部 、检修部 、发电部 审核：201

3、42014 年轮机技术监督总结年轮机技术监督总结暨暨 20152015 年工作计划年工作计划批准：批准：审核：审核：编制：编制：国电克拉玛依发电有限公司国电克拉玛依发电有限公司生产技术及维护部生产技术及维护部二二一五年一月一五年一月20142014 年度轮机技术监督工作总结年度轮机技术监督工作总结2014 年度国电克拉玛依发电有限公司在新疆电力科学研究院技术监督指导下以及公司 技术监督领导小组的领导下开展了轮机技术监督工作，2014 年克拉玛依公司面临基建、生 产双重局面，依托外委检修队伍进行了一次 1 号机组 C 级检修，2 号机年底通过了 168 小 时试运行，转商前的各项工作正在进行中。

4、1 1、 本年度完成的重点工作内容本年度完成的重点工作内容 1.11.1、 基础管理工作基础管理工作 1.1.11.1.1、缺陷管理：、缺陷管理：（截止到 12 月 21 日） 汽机专业全年发生缺陷 262 条，消除 230 条，消缺率 87.8%； 消除的重大缺陷有 1 号 机凝汽器喉部膨胀节焊口裂纹缺陷；1 号机低压旁路德国进口宝马调节阀门卡涩缺陷等。 1.1.21.1.2、C C 级检修管理级检修管理 2014 年 9 月 15 日至 25 日 1 号机组首次进行了 C 级检修工作，为期 10 天，轮机专业 完成的工作有：1）A、B 小机解体推力瓦消缺；2）密封油站空侧交流密封油泵解体检

5、查机 封；3）解体 B 小机盘车消除啮合故障消除；4）1 号高加正常疏水至 2 号高加手动门更换； 5）A、B 汽泵自由端盖解体更换 O 型圈；6）1、2 号真空泵清洗板式换热器、更换盘根填料、 检查进口阀；7）A 汽泵进水滤网平口法兰更换密封垫；8）A、B 汽前泵体加装二次排空阀； 9）1 号高加疏水至除氧器管道手动阀前弯头及高空管道弯头更换；10）热网加热器疏水至 凝结器更换及加装二次阀；11）汽机 1、2 号小机推力瓦温度测点更换；12）汽机 1、2 号 小机就地控制柜数字显示仪表更换；13）汽机 2 号凝结泵出口电动门更换；14）汽机 3 号 高加事故危机疏水门更换定位器行程调试；15

6、）汽机 3 号高加进汽电动门行程调试；16） 汽机 1、2 号小机伺服卡更换及调门整定；17）低旁配合厂家人员调试；18) )低旁阀解体消 除阀芯卡死缺陷；19) )凝结器喉部波纹管裂纹补焊；20) )循环水进出水管大法兰消漏；21) ) A、B 汽泵中抽电动门前后法兰更换专用密封垫；22) )汽泵再循环至除氧器逆止阀阀瓣脱落 修复及平口消漏；23) )B 小机进汽切换阀油动机伺服阀更换 O 型圈；24) )1 号机右侧中调门更 换油动机伺服阀；25) )发电机前后轴承底部连接法兰及后轴承油挡消漏；26) )1 号机主油箱 1、2 号排烟风机出口 U 型管加装排油阀；27) )1 号机排烟风机

7、进出口法兰解体安装；28) )1 号机 EH 油箱再生泵加装一次补油阀。1.21.2 生产运行完成情况生产运行完成情况1 1 号机组运行启停情况：号机组运行启停情况： 1 1）1 月 25 日 1 号机锅炉给水流量低低 MFT 动作机组跳闸启停一次； 2 2）2 月 28 日 1 号机发电机出口断路器保护动作机组跳闸（断水）启停一次； 3 3）4 月 20 日 1 号机锅炉灭火机组跳闸（断煤）启停一次； 4 4）4 月 24 日 1 号机 EH 油压低机组跳闸启停一次； 5 5）5 月 29 日 1 号机 A 小机真空低机组跳闸启停一次； 6 6）6 月 12 日 1 号机发电机碳刷环火手动

8、MFT 机组跳闸启停一次；7 7）7 月 8 号小机油动机控制模块漏油申请停机消缺一次； 8 8）10 月 10 号凌晨 06 时 6 号输煤皮带发生火灾申请停机抢修。 9 9）11 月 26 日 1 号机低负荷锅炉灭火启停一次。 1 号机正常停运（小修）1 次，发生非停 9 次，累计停机次数 13 次（包括 2013 年调试 启停 3 次） 。1.31.3 试验工作完成情况试验工作完成情况 1)1 号机组主机危急遮断器喷油试验、远方打闸、挂闸试验合格。 2)1 号机主汽门、调速汽门传动试验合格。 3)1 号机 A、B 小机调节保安系统传动试验合格。 4)1 号机汽机 ETS 保护联锁试验及炉

9、机电大联锁试验全部合格。 5）C 级检修超速试验、注油试验、真空严密性试验等。2 2、 本年度专业人员技术培训情况本年度专业人员技术培训情况 2.1 人员持证情况：生技部汽机专工取证； 2.2 参加各项培训情况：生技部派员参加新疆电科院举办的取证培训班 1 人次。3 3 、本年度工作中存在的主要问题、本年度工作中存在的主要问题 3.1 存在的主要问题及原因分析 1)1)、因 1 号汽轮机 C 检期间未停止盘车及主油泵运行，发电机后轴承油挡结合面处渗油无 法消除（需停止盘车及主油泵运行） ；微弱渗漏，目前已做临时处理。 2)2)、原 B 小机进汽切换阀油动机伺服阀更换 O 型圈后，相邻伺服阀又漏

10、油（已消除） 。 3)3)、1 号机组正常运行后，机组真空水平相比修前有所提高，修前真空严密性实验下降 2000Pa 维持不住，修后负荷 289MW 真空严密性试验结果为 562Pa/min，开机后再次对系统 全面进行了二次查漏堵漏，目前真空严密性指标已达到合格标准（240Pa/min） 。 4） 、小机汽封漏汽容易导致润滑油中进水； 5） 、中低压联通管与低压缸结合面大法兰漏，影响真空严密性。 3.2 目前采取的防范措施 1）、上述 1、2、3 条已解决； 2）、第 4 条对策是对轴承油档进行接触式油档改造，方案已在审批中。 3）、第 5 条于 2015 年 B 级检修中解体重新组装。 4

11、4 、百分制考核自查情况、百分制考核自查情况（总扣分为-39.1 分，得分为 100-39.1=60.9 分） 4.1、年度计划（总分为 2 分，扣-0.7） ，未制定强检仪器送检及自校仪器自检计划） 4.2、人员培训与资质（总分为 4 分，-1 分）2014 年参加电科院举办的取证培训，厂内轮 机技术专项培训未开展。 4.3、规章制度、标准（总分为 1 分，不完善-0.8） 4.4、季报管理（自第三季度开始上报，扣-1 分） 4.5、仪表管理（总分为 3.5 分，扣-3.5 分）未定期送检（或自校），档案不健全、不完 整。 4.6、技术资料（总分为 5 分，扣-2.5）保存不规范，主、辅机设

12、备技术台帐不全，保存不 规范；数据不完整 4.7、年度总结与自查自评有，不扣分 4.8、轮机指标（26 分） 4.9、振动监测（总分 4 分，扣-3 分）运行报表振动只有一个值，未注明垂直、水平、轴向三个方向，监测记录不全，无振动台账记录，无振动分析。 4.10、25 项反措（总分为 5 分，扣-4 分）新投产的机组 1 号机未进行甩负荷试验，2 号机 只做了一个 50%甩负荷试验，曲线内容不全（热负荷与电负荷对比曲线等）。 4.11、技改（2 分）2014 年无技改项 4.12、振动特性（总分为 3 分，扣-3 分）新机组无波德图和实测轴系临界转速、机组检修 后振动监测和分析，1 号机发电机

13、有一项振动超标未引起重视，未与厂家进行交涉。 4.13、一次调频（总分为 5 分，扣-1 分） 1）一次调频技术指标满足省调文件规定 速度变动率、迟缓率、调频死区、响应滞后时间、动态响应结果、负荷变化幅度超过规定 要求，每台每项指标扣 0.5 分。 2）所有机组一次调频投退操作按钮一律取消，操作员站设有投切按钮，每台扣 1 分；未进 行试验，每台扣 2 分。 4.14、调节保安系统（总分为 22 分，扣-11.6 分） 1）主汽门和调速汽门活动试验未按规程和有关规定要求定期进行活动。（该项不得分:- 0.8） 2）抽汽逆止门关闭或活动试验按规定（每月一次）要求进行试验。（该项不得分:-1.8）

14、 3）可调整抽汽逆止门的关闭试验，可调整抽汽逆止门安全门校验按规定（每半年至少一次） 要求进行试验（该项不得分:-1.8） 4）调节系统的静止试验或仿真试验按规程和有关规定要求进行试验（该项不得分:-1.8） 5）主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭时间测定按规程和有关规定要求进行试验（该项不 得分:-1.8） 6）汽门的严密性试验按规程和有关规定要求进行试验（该项不得分:-1.8） 7）调速系统建模及参数测按照规定要求进行测试（该项不得分:-1.8） 4.15、叶片测频（2 分） 4.16、压力容器（总分为 4 分，-4 分） 未定期检验高压安全阀，高压安全阀未定期（每年一次）放汽， 未定期检验

15、除氧器安全阀，除氧器安全阀未定期（每季一次）放汽。 4.17、节能试验（7 分，-3 分） 1）检修前或修后阀门泄漏记录； 检修后每发现一处阀门漏点， 热耗率计算方法不符合标准， 5 5 、下年度工作重点、下年度工作重点 5.15.1 监督重点工作监督重点工作 严格按照新疆电科院技术监督百分制考核细则、厂内部技术监督实施细则、发电厂汽 轮机技术监督导则要求以及克拉玛依发电有限公司轮机技术监督计划、2014 年查评整改项 目开展轮机技术监督工作，使轮机技术监督工作不断走向制度化、规范化； 5.25.2 所要进行的有针对性的工作所要进行的有针对性的工作 5.2.15.2.1、完善技术监督管理、完善

16、技术监督管理 1） 、完善制度、标准并开展学习；2） 、调整监督网内成员的分工情况，做到人尽其责， 及时召开技术监督会，不断完善公司内部技术监督细则；3） 、针对现场出现的问题及时组 织专业人员进行分析，举一反三，制定整改措施并加以落实，通过这些工作发现一些设备 隐患，并及时进行整改处理。经过充分努力使汽轮机安全技术监督工作上一个新的台阶， 保证机组的安全运行。 5.2.25.2.2、定期工作和试验、定期工作和试验 根据年初计划认真落实并实施。按时完成季报表及定期工作，按时完成设备试验，每季度开展一次监督工作小结，培训工作 100%完成，定期统计机组运行参数，定期测量主、 辅机各轴瓦振动并建立台账及分析，检查1、2 机组顶轴油系统压力及各瓦顶轴油压力 并对顶轴高度进行测量，备用辅机的定期轮换工作，督促运行人员精心调整，维持机组运 行参数正常。按规定完成以下定期试验工作：储能器充氮压力定期检查；安全门进行校验 和排放试验；坚持每月进行一次机组真空严密性试验，严密性不