高杆灯使用说明书

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1、10 米升降式高杆灯使 用 说 明 书高邮市千升照明电器厂二一八二一八年六月二十日目 录千升照明一、 概述二、 结构与功能简介三、 操作方法四、 操作注意事项五、 维护与保养六、 常见故障与处理七、 保修与配件供应八、 主要技术参数九、 高杆灯图纸10、安装说明11、关于基础笼一、一、概概 述述升降式高杆灯广泛应用于广场、宽阔道路、立交桥、大型停车场、港口、列车编 组场、机场及机场停机坪等大面积照明。使用维护方便，功能配备灵活，节能效率显 著，具有卓越的照明效果和独特的环境优化等功能。二、结构与功能简介结构与功能简介（参见：高杆灯结构示意图 ）千升照明升降式高杆灯由灯杆、灯盘、升降系统、照明系

2、统、自动控制系统和避雷保护系 统等部分组成。1、灯杆 灯杆由底座、杆体、灯盘悬挂支架及顶部法兰和防雨罩等部分组成，热镀 锌防腐处理。1.1 底座有安装法兰盘和电器门开口，设有配电盘和升降机装置；1.2 杆体采用优质钢板经“一次性折弯成型工艺”制成锥形多棱杆或圆形杆，每 节长度为 7-12 米，插接式（或焊接式）安装；1.3 灯盘悬挂支架围绕杆体 120均匀分布，设有挂钩装置并具有稳定灯盘功能；1.4 顶部法兰设有钢丝绳滑轮和电缆滑轮组以及其他功能装置的预留位置；1.5 防雨罩根据灯盘的外型风格设计制造，上设避雷针。2、灯 盘 灯盘上设有挂钩圈（接挂装置） 、投光灯、接线盒和其他功能预留位置等。

3、2.1 灯盘采用优质型钢制作，热镀锌防腐处理，可电动、手动升降，便于维护保养；2.2 其外形的设计兼顾其功能性和美观性，同时考虑其在空气中的力学特征；2.3 投光灯选用高效节能截光型灯具，其安装稳固且安装方式多样，以获得最佳的 光照角度和美观度，同时便于调节和维护；2.4 接线盒具有高强度、高密封性和优良的防腐性能及多功能性；2.5 灯盘上设有多功能选配预留位置，可设置安装摄像头、高音喇叭等设备。3、升降系统 升降系统由升降机装置、钢丝绳和滑轮组、挂钩与接挂装置以及自动 控制部分组成。3.1 升降机装置设于灯杆底部，由锥形转子电机、涡轮蜗杆减速机、传动齿轮以及 钢丝绳绞盘和手动转换装置等组成，

4、可电动、手动升降；3.2 钢丝绳采用优质高强度镀锌钢丝绳，安全系数高，滑轮组采用免维护设计；3.3 挂钩与接挂装置在系统的控制下完成灯盘的自动脱挂、卸荷和自动限位等功能， 并保证灯盘安全升降以及卸荷后稳定在灯杆顶部；4、自动控制系统 自动控制系统由配电盘和相关部件及材料组成，控制着灯盘的升 降、脱挂和照明灯具的亮灭。4.1 配电盘设置于灯杆底部的电器门上，是自动控制系统的核心部件。其两大主要 功能区域为升降控制区和照明控制区；4.2 灯盘的升降和脱挂卸荷控制操作用远离灯杆的升降控制开关完成，具有限位保 护和过载保护功能，确保设备和操作人员的安全。4.3 照明灯具的控制方式灵活多样：可设置 1-

5、3 路、选择不同时间段，采用时控、千升照明光控和光时综合控等方式。时控开关采用微电脑智能开关，可根据季节的变化， 自动调节灯的每天亮灭时间，使用方便、节约能源；4.4 自动控制系统同时具备过载保护和瞬时过流保护功能。5、避雷系统 避雷系统由避雷针、灯杆、接地线和接地桩共同组成，接地电阻小于 10 欧姆。三、操作方法、操作方法（参见高杆灯结构示意图等相关图纸）特别注意事项特别注意事项：A A、严禁非专业人员操作、使用高杆灯、严禁非专业人员操作、使用高杆灯 B B、严禁在风雨等恶劣天气侯升降高杆灯、严禁在风雨等恶劣天气侯升降高杆灯 C C、操作前务必仔细阅读、操作前务必仔细阅读使用说明书使用说明书

6、E E、升降操作前须检查电源项序、升降操作前须检查电源项序 详见（五）详见（五） D D、如遇飓风天气，提前落下高杆灯灯盘置于托架上、如遇飓风天气，提前落下高杆灯灯盘置于托架上 （一）下降操作（一）下降操作操作人员须远离灯杆 5 米以外，双手持握升降控制开关（其中一手指始终按 于停止键）进行操作。1、下降操作准备1.1 切断灯组电源：拔开灯组电源插头1.2 转换操作功能：将转换开关拨转向“脱钩”位置；1.3 连接升降控制开关：将插头）插入插座1.4 安装好灯盘的托架。2、下降操作2.1 提升灯盘：按键使灯盘稍作提升，当限位挡板下降触及到灯盘在限位开 关的作用下停止上升；2.2 脱钩：按键，灯盘

7、下降的同时挂钩自动脱钩（可听见挂钩脱钩时的“叮 当”响声） ；2.3 灯盘下落：登盘脱钩后徐徐下降直至灯盘托架停稳时按下停止键 ，下降 操作完成。（二）上升操作（二）上升操作1、上升操作准备千升照明1.1 转换操作功能：将功能转换开关拨转向挂钩位置；1.2 连接升降控制开关：将插头插入插座2、上升操作2.1 灯盘上升：按键灯盘徐徐上升直至灯杆顶部，在限位开关的作用下灯盘 停止上升（注意：但灯盘上升接近灯杆顶部时，可看见灯组电源插头的下 落，此时可暂停下落并拿出灯组电源插头，防止其被齿轮卡住而损坏 ） ；2.2 挂钩卸荷：按键，灯盘稍有下降，当看见主缆钢丝绳稍有松动时即按下 停止键 ，此时灯盘已

8、经处于“挂钩状态” ；2.3 完成操作：点按键，使主缆钢丝绳稍产生一定的张力（避免钢丝绳在绞 盘上过分松弛，造成钢丝绳排序错乱而影响下次操作） ，上升操作完成。 （三）亮灯操作（三）亮灯操作当灯盘上升至灯杆顶部并处于“卸荷状态”时 即可进行亮灯操作。1、将功能转换开关拨转至中间空档位置；2、拔出升降控制开关插头，将其保存于底座内适当位置；3、插上灯组电源插头；4、设定好照明灯器的亮灯数量和具体亮灭时间；5、打开亮灯开关，按设定程序亮灯。（注：时间以及其他程序的设定参见微电脑智能开关说明书和其他相关资料）（四）手动操作（四）手动操作手动操作至少有两人配合操作，一般为应急所用。1、插接并稳定好手动

9、升降手柄；2、用扳手顺时针方向旋紧手动调节螺丝，直至手柄能轻松转动为止；3、严禁严禁松开手柄或使手柄脱落，避免灯盘自由坠落而造成伤害事故的发生。二、二、操作注意事项操作注意事项 操作人员在操作前应仔细阅读使用说明书 ； 操作的方法和过程应参照使用说明书中的操作步骤和相关行业的- -操作规范进行安全操作；特别注意特别注意：在安装调试后不得变更电源项序，以避免控制系统失灵而造在安装调试后不得变更电源项序，以避免控制系统失灵而造成事故的发生。每次升降操作前，先按下成事故的发生。每次升降操作前，先按下“AQ“AQ1 1 键使灯盘上升，若发现主键使灯盘上升，若发现主 缆钢丝绳在绞盘处有松驰现象时，说明电

10、源项序产生改变，应调整好电源缆钢丝绳在绞盘处有松驰现象时，说明电源项序产生改变，应调整好电源千升照明项序再进行操作。项序再进行操作。 操作人员双手持握升降控制开关时，应有一只手指始终置于“AQ3”位置， 以便发现异常立即停止灯盘的升降； 升降过程中，操作人员应时刻注意升降装置是否正常。当灯盘接近顶部时， 要特别注意观察灯杆顶部情况，放慢操作速度，发现异常情况应立即停止， 确保操作的安全性。 三、三、维护和保养维护和保养（一）升降装置的维护与保养1、每半年定期检查减速机和齿轮，加注或更换润滑油；2、每季度定期检查钢缆是否有损伤或接头松动现象，一般每年应进行两次钢缆 检查与维护工作，发现问题如不能

11、自行解决，请致电我公司。 （二）照明装置的维护与保养1、每季度定期检查电线插头和接线处是否有松动和腐蚀现象；2、保持灯具的清洁度，定期除尘，保证照度，每年保养一次。 （三）配电盘的维护和保养 1、配电盘应保持清洁，每半年定期除尘一次； 2、定期检查各接线端子的工作状况；3、定期检查各种电器的工作状态。六、六、 常见故障与处理常见故障与处理 序 号故障现象处 理 方 法备 注1不 能 升 降1、检查电源以及熔断器； 2、检查升降控制开关及插头插座。2升降过程中电机、 减速机等有杂音1、立即停止操作； 2、检查电压、电线接头、插头； 3、检查润滑油。3升降时电机忽然停止1、检查电源电压情况； 2、

12、检查熔断器； 3、检查电路;4灯 全 不 亮1、检查电源； 2、检查灯组电源插头、插座； 3、检查微电脑智能开关； 4、检查小型断路器;5灯 部 分 不 亮1、检查熔断器； 2、检查微电脑智能开关； 3、检查小型断路器;6灯个别不亮1、检查光源和照明电器； 2、检查接线;七、保修七、保修 （一）升降装置保修三年，电器保修一年，终生维修服务。 （二) 保修期间，若其因产品质量问题产生故障用户无法解决时，可通知维修人员进 行维修。千升照明（三）承诺质量为 30 年。八：主要技术参数八：主要技术参数主要技术参数序号内容参数备注1高 度10000 mm2灯盘直径2800 mm千升照明3总 功 率4.7

13、KW4照明功率3.2KW5电机功率1.5KW6设备总重量1680 7减速机模数4:418灯盘重量1759灯盘可承载重量7510钢丝绳安全系数811额定电压220/380V12底法兰直径700 mm13底法兰安装直径600mm14基础螺栓12-M3615抗风等级11 级16外壳打开方式前开门式17防护等级IP6518灯具外壳不小于 2mm 厚的整块高压铝合金 板（含铜0.4%）冲压而成19反射器厚度不小于 0.8mm 的铝板制成，结 构坚固，能经受清洗，搬动不变形20玻璃面罩不小于 5mm 厚的不散光耐温钢化 玻璃21灯具400W 高压钠灯22光源寿命24000h千升照明23适合电压200v10

14、%九：高杆灯示意图九：高杆灯示意图千升照明千升照明10、安装说明安装说明名称高杆灯安装使用说明日期2013 年 1 月 26 日千升照明1、从零部件保管场所取出主杆体，运到安装基础侧。视安装场地决定主杆轴线方向。 并在其径向使主杆与最近障碍物之间保证留有适合起重车辆移动的位置。必须注意,在 起重吊车吊臂全伸出时 60%额定荷载的运动范围上空以及杆体起落方向上空不得有高 压线。 （如上图）2、在主杆体小口径端距顶端约二米处，使用高度合适的铁马架架高杆体,并在大 端法兰处沿圆周方向与地坪接触点二侧楔入楔状止退木块。去除杆体小端二米长度范 围内在运输过程中产生的毛刺。 （如下图）注意注意：务必使二块

15、带孔的底法兰筋板处于水平位置：务必使二块带孔的底法兰筋板处于水平位置 3、在起重设备帮助下，将主杆体(已经去除杆体内壁锌瘤杂物)大端套上主杆体小 端。并在主杆体小端距端 34m 处放置铁马架，其高度应使主杆体与主杆体轴 线重合。 （如下图）注意：尽可能使注意：尽可能使#、#杆的纵向焊缝处于相同位置。杆的纵向焊缝处于相同位置。千升照明4、利用卸甲、20 钢丝绳,5t 手拉葫芦及带孔筋板,在#、#杆二侧，将其插紧。在 插紧过程中，应用 12 磅锤头锤击#杆与#杆连接部分。锤击时必须在杆体锤击面上 衬放木板。当插套长度达到指定要求(1.5 倍的大端口径)时，使用 1.5 磅的手锤轻击起 重合部，听其

16、发声为实体声时，即可结束 5、重复步骤 3、4，依此将其余主杆体插套形成一个整体。 6、在杆内穿入铁线,将电缆、钢丝绳引入杆内。7、禁固避雷针8、清理基础锚固螺栓,务必投入螺母。清除基础表面杂物、残留混凝土。9、立杆时，将起吊用钢丝绳（直径20，视杆体长度及重量由吊车起重单位确定） 穿环扣于距底法兰全杆长度 3/43/5 处,并用一条 20 的钢丝绳由底法兰带孔筋板与 起重钢丝绳的缷甲互联,并使其处于拉紧状态.立杆起吊时需徐徐上升，以底法兰与地坪 接触处为支点。通过摆臂、抬臂、 起高、摆臂的组合动作使杆直立。在此过程中,不 允许发生法兰沿地坪大幅度滑行现象。当杆体基本直立之后，微微升高杆体,使底法兰 脱离地坪约 200mm 左右。通过摆臂动作，将杆体移至基础锚固螺栓上方，将预敷电 源穿入底法兰。 起重吊车通过放钩、摆臂、抬臂、趴臂等组合动作,将底法兰投入基 础锚固螺栓,将六角螺母拧上螺栓至底法兰