管道技术交底记录

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1、SH/T3543-G111技术交底记录技术交底记录工程名称:新疆华泰 36 万吨/年PVC、配套 30 万吨/年烧碱装置单元名称:蒸发、固碱工序技术文件 名 称焊接施工技术交底交底日期09 年 月 日主 持 人交 底 人参加交底 人员签字交底主要内容:一、质量标准和验评方法:1、 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-972、 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 (GB50236-98)二、工作范围:1、压力管道安装(材质:Q235-B、20#、304、316L、组对、焊接)2、无损检测(x 射线探伤)三、施焊方法: 1、焊接方法:采用手工钨极氩弧焊打底、手工电弧焊盖面。2、焊接

2、材料:20#,焊丝采用 H08Mn2SiA、2.5、手工电弧焊焊条采用 J422、J427、3.2。304 不锈钢焊丝 H1Cr18Ni9Ti2、316L 不锈钢焊丝 ER316L 焊条 E316L-16.3、压力管道安装、首要条件是保证管道的错边量应控制在 1(mm)范围以内;间隙保证在 23(mm) 。焊缝两侧 20(mm)范围以内的铁锈、油污、杂质等,采用角向磨光机清理干净。焊后焊缝必须清除焊渣及飞溅。4、气体保护焊时风速1.5m/s;焊条电弧焊时8m/s、要搭设防风棚。5、坚持组对不合格的焊口不准焊接,外观质量未经检查或检查不合格的焊缝不得进行无损检测,确保焊接施工一次成功。6、手工电

3、弧焊焊条,采用 E4300、3.2 焊前经 350的烘烤,保温 1(h),必须用焊条保温筒领取焊条,随取随用。7、凡是无损检测抽查的管线,必须按 100%的无损检测要求来做,决不允许弄虚作假,一定保证质量。8、材料种类比较多,在领用焊接材料时,一定要有施工员的签字手续。记录人:日期:2009 年 月 日审核人:日期:2009 年 月 日SH/T3543-G111技术交底记录技术交底记录工程名称:新疆华泰 36 万吨/年PVC、配套 30 万吨/年烧碱装置单元名称:蒸发、固碱工序技术文件 名 称焊接施工技术交底交底日期09 年 月 日主 持 人交 底 人参加交底 人员签字交底主要内容:四、安全措

4、施:1、管道组对时,使用工装夹具要注意安全,不要伤害别人,不要被别人伤害。2、使用角向磨光机时,砂轮片的拆、装一定要到位,在打磨时,不要用力过猛。3、在吊装时、吊钩、吊绳是否安全可靠;管件应捆紧绑牢。起吊时应将管内杂物清理干净,并防止管道摆动。重物下方不得有人作业或行走,停放平稳后方能摘钩。4、焊接方面的安全,防触电、防弧光、防有害气体、高空坠落,工艺厂房中的孔洞。5、进入厂区一定要带安全帽、高空作业一定要有安全带、穿胶鞋。6、作业区的用电、接线,必须是专业的电工完成。五、保证质量措施:1、严格按照集团公司的质量保证体系运行,各工序交接要检查填写质量交接单,达不到质量要求的必须整改、返修。2、

5、焊接质量是这个工程中的重点,严格按焊接作业指导书执行,管线上所有焊缝必须按设计图纸要求完成,焊缝无损检测抽查,一定是随机抽查。六、质量记录按公司压力管道安装的规定实施、做焊接施焊记录。七、焊缝检验1、每道焊缝按质量标准进行外观自检。2、焊接完成后及时向施工员申报无损检验。记录人:日期:2009 年 月 日审核人:日期:2009 年 月 日SH/T3543-G111技术交底记录技术交底记录工程名称:新疆华泰 36 万吨/年PVC、配套 30 万吨/年烧碱装置单元名称:蒸发、固碱工序技术文件 名 称管道安装技术交底交底日期09 年 月 日主 持 人交 底 人参加交底 人员签字交底主要内容:一、施工

6、依据按施工设计图纸、 金属工业管道工程施工及验收规范GB50235-97、设计变更等。二、安装准备1、碳钢、不锈钢管、管件、阀门、等其质量是否符合设计文件的规定,对其外观进行检查是否有裂纹及损坏;不锈钢管、管件、阀门等,内部已清理干净,无杂物。2、阀门安装前按施工规范的规定进行试压,合格后方能安装。三、支架制安1、支架制作按设计图及标准图的规定进行选材制作,采用切割机下料,台钻钻孔,焊接组合,不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,合格后油漆防腐。2、支架安装放线定位支吊架,支吊架位置应准确,安装应平整牢固,滑动支座不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,偏移应为位移值的 1

7、/2 或符合设计文件的规定;不宜使用临时支、吊架;当使用时 ,不得与正式支、吊架位置冲突,在管道安装完毕后应予拆除。四、管道预制1、按设计施工图的要求进行管道预制,不锈钢管预制地方要平整,按设计图纸尺寸与实际现场测量情况进行长度加工,预制完毕的管段,应将内部清理干净。2、碳钢管采用切割机或氧乙炔切割,不锈钢管采用专用切割机、切割片进行切割,DN100 采用砂轮切割机切割或手动割管器,切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、缩口、铁屑等;切口断端面倾斜偏差不应大于外径的 1%,且不得超过 1mm;。记录人:日期:2009 年 月 日审核人:日期:2009 年 月 日SH/T3543-G111技术交底

8、记录技术交底记录工程名称:新疆华泰 36 万吨/年PVC、配套 30 万吨/年烧碱装置单元名称:蒸发、固碱工序技术文件 名 称管道安装施工技术交底交底日期09 年 月 日主 持 人交 底 人参加交底 人员签字交底主要内容:3、坡口加工及组对:碳钢坡口采用氧乙炔火焰、手动磨光机、锉刀进行加工。不锈钢管采用角磨机打坡口,坡口形式:壁厚 3mm 的为型口(不打坡口) ;对口间隙:0-1.5mm;壁厚 3mm 的为型口,钝边 0-1.5mm,对口间隙:2-3mm。管子对口时应在距接口中心 200 处测量平直度,当管子 DN100 时,允许偏差 1mm;但全长允许偏差均为 10mm;气源管组队对时应做到

9、内壁齐平,内壁错边量不易超过壁厚的 10%,且不大于 0.2mm,外壁错边量不大于 0.1mm;如错边量大于规定值时进行修整。五、焊接见焊接技术交底。六、管道上架及固定1、小管可采用人力方法上支吊架,大管采用手动葫芦及索具方法上支吊架,不锈钢管上支吊架时应采用不含氯离子的软物保护。2、管道采用抱箍、滑动支座等方法固定。3、管道安装应特别注意安装坡度,严禁小于设计坡度安装、班组应重点自检。七、阀门安装及设备接管1、安装阀门前应核对其规格、材质、类型及压力,是否符合设计要求,按设计施工图的位置进行安装,注意介质流向。2、设备接管应在自由状态下进行,设备不得承受管道的压力,八、管道试压1、按设计要求

10、确定试压方式,试验压力。采用电动试压泵加压,应缓慢加压,达到试验压压力后,按规定时间稳压,无泄漏,表压不降为合格,冬季试压时试气压。2、试压后排净管中积水。 记录人:日期:2009 年 月 日审核人:日期:2009 年 月 日SH/T3543-G111技术交底记录技术交底记录工程名称:新疆华泰 36 万吨/年PVC、配套 30 万吨/年烧碱装置单元名称:蒸发、固碱工序技术文件 名 称管道安装施工技术交底交底日期09 年 月 日主 持 人交 底 人参加交底 人员签字交底主要内容:九、吹扫1、先主管、后支管;先大管、后小管;由近及远,气源吹扫压力工作压力,吹扫口流速20m/s。对管径较小的管道,可

11、以直接进行吹扫。2、吹扫前应缓慢开启气源。边吹边用榔头敲打管子,对焊缝、死角、管底等部位重点敲打,但不得损伤管子。在敲打的同时,目视吹出的气体无灰尘时,将白漆靶板置放到排气口成 45-60 角检查。如 3-5 分钟内其上无铁锈、灰尘、水份及其他脏物即为合格。十、静电接地采用导线压接、压接牢固可靠。 十一、施工安全1、进入施工现场,必须带好安全帽,不得穿拖鞋;氧气、乙炔瓶放置距离不得小于 5m;使用气割及焊接时,清理周边易燃易爆物;正确使用工具(如:使用气割时,火嘴且勿对准他人;使用磨光机时,必须佩戴防护眼睛;使用电锤时,手柄要握稳等) ;高空作业,必须系好安全带,禁止高空抛物;安装管道时下方严禁站人;排除施工现场的安全隐患。2、文明施工,施工现场必须保持施工区域的环境卫生,定时做清洁,设立废料堆,各种机具及材料使用后堆放整齐,创建一个安全、文明的施工环境十二、其它1、施工前认真熟悉图纸,落实施工现场实际情况,了解安装工艺,避免挡工、重复施工。2、班长合理安排进度计划,组织好人员在规定的时间内保质量地完成公司安排的工程量。3、管道施工间隙封闭管口,不得以安装的管道作施工支承点,采用措施对成品半成品进行保护。4、按规定做好施工记录。记录人:日期:2009 年 月 日审核人:日期:2009 年 月 日

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