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1、 1 / 24上海电机学院证券实验室实验报告三实验报告三实验课程名称实验课程名称 工业流程设计工业流程设计 开开 课课 系系 部部 国际贸易国际贸易 班班 级级 学学 号号 姓姓 名名 指指 导导 教教 师师 2012 年 月 日2 / 24工艺流程实验指导书工艺流程实验指导书实验一：工艺程序分析实验一：工艺程序分析一、实验目的1学会正确使用工艺程序分析的符号。2掌握工艺程序分析的方法。3. 掌握工艺程序图的绘制方法。二、实验内容及步骤本实验通过了解灯光追逐器的工作原理，熟悉其结构组成。通过观看录像或图片以及阅读灯光追逐器的装配资料，全面掌握灯光追逐器的装配工艺过程。最后画出它的现行工艺程序分
2、析图。实验步骤如下：1选择灯光追逐器为研究对象，通过组装熟悉它的组成，掌握各部件的名称。2观看装配过程的录像或图片，并结合装配资料进行实际的装配。3.从第一道工序到最后一道工序，将安装过程的每一道工序的工艺内容都要记录清楚。4按照工艺程序图的画图规则，在已准备好的工艺程序表格上绘制其工艺程序图。5详细分析“加工” 、 “检查”所花的时间、顺序等情况，发现影响效率的原因和存在的问题。6提出改善方案、措施，并对其进行反复修正，得出最终的改进方案。三、实验报告要求1画出所设计的灯光追逐器组装工艺程序图。2提出改进方案，绘制出改进后的工艺程序图。3对改进前后的工艺程序图进行比较并写出分析报告（报告要包
3、括：从那些方面进行改进，例如加工时间、操作者体力、经济效益等；改进前后的效果分别时怎样的） 。3 / 24工艺程序表统 计内容符号次数加工24检验4工作物名称 灯光追逐器 编号 01 方法 现行 研究者 日期 2012.06.06 审核者 日期 2012.06.06 合计281、 灯光追逐器组装工艺程序图。1打开箱盖 检查内部有无损坏 3 秒 零件有无缺损拿四个橡皮脚 180 秒 螺丝螺母等零件3*4=12 秒 戳穿橡皮脚5*4=20 秒 将四个螺钉 插入橡皮脚内6*4=24 秒 在箱底安装 四个橡皮脚3 秒 线路板至于箱子内1m30s*4=6m 用螺丝帽将线 路板，橡皮胶固定38 秒 将船型
4、开关和 J 型插从左装入，并固定42356718 秒 拔下橙色插槽10 秒 检查有无缺损60 秒 更换有损坏的插槽50 秒 拧松船型开关四芯端， 接到线路板 P18 秒 拧松 LED4-5 四芯端35 将四芯端子接到 LED4-59101112813144 / 2434 秒 拧松 LED1-3 六芯端49 秒 将六芯端子接到 LED4-523 秒 拧松五芯端37 秒 将五芯端子接到 K-SB10 秒 检查线路有无松动22 秒 将橙色插座一个个插入30 秒 将螺母装在 LED1 灯上，将 LED1 上的二极管安装至 D130 秒 将螺母装在 LED2 灯上，将 LED2 上的二极管安装至 D23
5、0 秒 将螺母装在 LED3 灯上，将 LED3 上的二极管安装至 D330 秒 将螺母装在 LED4 灯上，将 LE4 上的二极管安装至 D430 秒 将螺母装在 LED5 灯上，将 LED5 上的二极管安装至 D550 秒 安装按钮开关和纽子开关将按钮开关安装于 A1 位置将按钮开关安装于 S1（绿色）位置30 秒 检查各线路是否正常60 秒 将箱盖盖好，用 4 个螺钉固定15161718192021222425262827235 / 242、改进后的工艺程序图统 计内容符号次数加工20检验2工作物名称 灯光追逐器 编号 01 方法 现行 研究者 日期 2012.06.05 审核者 日期
6、2012.06.05 合计22 2、 灯光追逐器组装工艺程序图。10 秒 打开箱盖 检查内部有无损坏零件有无缺损2*4=82*4=8 秒秒 戳穿橡皮脚戳穿橡皮脚 （双人合作）（双人合作）3*4=123*4=12 秒秒 将四个螺将四个螺 钉插入橡皮脚内（双人钉插入橡皮脚内（双人 合作）合作）5*4=205*4=20 秒秒 在箱底安在箱底安 装四个橡皮脚（双人装四个橡皮脚（双人 合作）合作）3 秒 线路板至于箱 子内1m*4=4m1m*4=4m 用螺用螺 丝帽将线路板，橡丝帽将线路板，橡 皮胶固定（双人合皮胶固定（双人合 作）作）35 秒 将船型 开关和 J 型插从左 装入，并固定18 秒 拔下橙
7、色 插槽10 秒 检查有无缺损45 秒 50 秒 拧松船 型开关四芯端，接 到线路板 P15 秒秒 拧松拧松 LED4-5 四芯端四芯端32 将四芯端子接将四芯端子接到到 LED4-5LED4-51234567810101230 秒秒 拧松拧松 LED1-3 六芯端六芯端46 秒秒 将六芯将六芯端子接到端子接到 LED4-LED4-5 511121322 秒秒 拧松五芯端拧松五芯端35 秒秒 将五芯端子将五芯端子 接到接到 K-SBK-SB8 秒秒 检查线路有无检查线路有无 松动松动131160 秒 准备好所准备好所 有零件有零件196 / 24020 秒 将橙色插座一个个插入28 秒 将螺母
8、装在 LED1 灯上，将 LED1 上的二极管安装至 D128 秒 将螺母装在 LED2 灯上，将 LED2 上的二极管安装至 D228 秒 将螺母装在 LED3 灯上，将 LED3 上的二极管安装至 D328 秒 将螺母装在 LED4 灯上，将 LE4 上的二极管安装至 D428 秒 将螺母装在 LED5 灯上，将 LED5 上的二极管安装至 D545 秒 安装按钮开关和纽子开关将按钮开关安装于 A1 位置将按钮开关安装于 S1（绿色）位置20 秒 检查各线路是否正常60 秒 将箱盖盖好，用 4 个螺钉固定1415161718192022217 / 243、分析报告 改进的步骤： 1. 在改
9、进前的版本中，由我小组一位成员来打开箱盖，检查内部有无损坏， 零件有无缺损 3 秒，准备四个橡皮脚，螺丝螺母等零件 180 秒, 戳穿橡皮 脚 12 秒，将四个螺钉插入橡皮脚内 20 秒，在箱底安装四个橡皮脚 24 秒， 用螺丝帽将线路板，橡皮胶固定 6m。 。但是后来我们发现这样太耗时间，总总 共耗去共耗去 1010 分钟。分钟。于是在改进后的版本中，例如有一人检查内部损坏。另一 人去拿零件。两个人同时手拿橡皮脚，每人戳穿两个，每人固定两个，通 力合作以后 ，节约了很多时间。大家分工协作，总共耗去差不多总共耗去差不多 5 5 分半多。分半多。2. 在改进前的版本中，我小组成员先拧松四芯端，再
10、装到接口上，再拧松五芯端， 再装到接口上，最后拧松六芯端，再装到接口上。但是这样又耗时又耗力。总共耗总共耗 去差不多三分半。去差不多三分半。在改进后的版本中，我们一次性拧松所有芯端，再一次 性装上去，并且有多位同学分三路同时进行，总共耗去差不多二分半总共耗去差不多二分半。 3. 在改进前的版本中，我小组成员在操作上手法还很生疏。总共耗去总共耗去 2121 分半分半 在改进后的版本中，小组成员已经熟练了很多，所以时间又节约了不少。 并且我小组成员还发现了如何快速拧松螺丝的窍门：用力顶着螺丝，转动， 这样螺丝就可以更快的松动。总共耗去总共耗去 1212 分半分半. . 4. 在改进前的版本中，所有
11、过程都是由一位同学完成，所以非常耗费体力， 改进以后，由多位同学分多路完成，所以，体力节省了不少。经济效益也 提高了。实验二：流程程序分析实验二：流程程序分析一、实验目的1掌握程序分析符号的使用方法。2. 通过对中奖游艺器的装配操作，掌握绘制该产品生产过程的流程程序图的方法。3学会用“5W1H”提问技术发掘问题，用“ECRS”原则来改进程序。二、实验内容及步骤1熟悉中奖游艺器各组成元器件的名称。2参考装配资料，设计一个从在仓库领料开始，到加工装配，再到质量检验，入成品库整个生产装配过程的流程程序图。在实验开始前，先分配每个人的任务，每道工艺步骤由 12 个同学来完成，领料、检验、入库，各由一个
12、人来完成。实验开始先由领料的同学把原材料从仓库运送到第一道工序加工处（各加工工序位置随意的分布在实验室的工作台上）第一道工序加工完以后由该同学送往第二道工序，依次类推直到加工完成。每道工序分配一个同学把该8 / 24产品的此道工序记录的下来。3在以准备好的流程程序表格上绘制中奖游艺器的流程程序图。4按照下列内容对进行考查、提问。（1）基本原则1）减少工序数；2）安排最佳的顺序；3）使各工序尽可能经济化；4）减少搬运；5）如果有利，设法合并工序；6）找出最经济的移动方法；7）尽可能地减少在制品的储存；8）在最佳的位置设置尽可能少的控制点。（2）考虑下列因素有无工序可以省略1）不需要的工序（探讨：
13、为什么现在有？）2）使用新设备（探讨：为什么现在使用此设备？）3）改变操作或储存的位置（探讨：为什么现在在此位置？）4）改变工作顺序（探讨：为什么使用目前的顺序？）5）改变产品设计（探讨：为什么现在这样设计？）6）改变订购材料的规格（探讨：为什么目前定购这种材料？）（3）针对下列各点考虑，有哪些工序可以合并？1）工作场所、位置；2）设备；3）工艺过程；4）产品设计；5）原材料、零组件的规格。（4）若重新编排工序，是否能使移动距离缩短？（5）有哪些工序能够简化？5在“ECRS”原则上建立新的流程程序。6画出新方案的流程程序图及线路图。9 / 24二、实验报告要求1画出所设计的中奖游艺器的生产流程
14、程序图2用“5W1H”提问技术发掘问题，用“ECRS”原则改进现行方法。3经济效益的分析（1）方法上有何种改进；（2）费用上有何减少；（3）劳动强度上有无降低；（4）管理上有无改进；（5）工人和技术人员是否会欢迎。2. “5W1H”提问技术1、能否将检查零件的步骤取消。不能。事先检查以防安装过程中才发 现零件有缺损，否则会浪费更多的时 间。2、能否取消搬运各种零件、工具的动 作。可以。在准备工作时就将所需的零件 及工具备齐，避免在安装时再寻找物 件。3、能否取消空闲时间。可以。例如在等待时间里可以进行同 步的检查。4、能否将原本 1 个人的操作分配给 2 人同时进行。可以。例如，原本 1 人戳 4 只橡皮脚， 改成 2 人同时戳 2 只橡皮脚，并装配 螺丝钉，就可以节约一半时间。5、能否重排操作步骤。可以。将分散的相同步骤集中进行 （如拧松插槽上的螺丝钉） ，以节省时 间，提高效率。10 / 2
