英支棉纱工艺设计

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1、 英支棉纱工艺设计英支棉纱工艺设计【摘 要】 本设计以 22 英支纱线的生产为依托，系统阐述计算了工艺流程中各工序的参数的配置与选择，旨在为生产企业提供相关参考，获取更大的经济效益，或用于科研教学参考。【关键词】 22 英支纱线；生产；配台1 原棉选配的目的保持生产和成纱质量的相对稳定；合理的使用原棉；节约原棉和降低成本。2 生产的工艺及设计当生产普梳中号纱时，棉卷定量为：390420g/m；牵伸范围为：1471715849，总牵伸倍数可偏大调控。初步预分配各工序的牵伸倍数：e 细 =27 e 粗=6 e 二并=8.4 e 头并=7.7 e 梳=96；e 总=2768.4/87.7/896=1

2、57172.1 细纱工序（1）细纱定量：细纱号数=58322=26.5tex，细纱干定量=纱号/10(1+wk%)=2.44g/100m( 2 )细纱牵伸倍数（齿轮选择：z7= 45 z8=64 z9=32）总牵伸倍数 e 总=e 前e 后，e 总=28.22；后区牵伸倍数 e=1.357；实际牵伸倍数= e 总=28.220.963=27.18（3）细纱捻系数：捻度 tt (捻/10m)=73086= 65 捻系数=捻度=3312.2 粗纱工序（1）粗纱定量：粗纱号数=细纱牵伸倍数细纱号数=720tex 粗纱干定量= =6.64g/10m（2）粗纱牵伸倍数（齿轮选择： z7=43 ； z8=

3、31） ；总牵伸倍数：e 总=4.388=6.08，e1= =4.34，e2= 1.003，e3=0.0325z7=1.40；实际牵伸倍数=e 总=6.080.99=6.03（3）粗纱捻系数：粗纱捻度：tt(捻/10cm)=3.5 捻系数=捻度=93（4）轴向卷绕密度 r1（ r10cm）：r1=0.9508z3z4=3.09 （齿轮选择：z3 =78；z4=24）2.3 二道并条工序（1）熟条定量：熟条号数=粗纱牵伸倍数粗纱号数=4341.6tex；熟条干定量= =20.00. g/5m（2）二道并条牵伸倍数（齿轮选择：z1=51；z2=90； 79；z3=57） ；总牵伸倍数：e 总=37

4、8.19z2（z1z3）=8.56；e 实=e 总=8.560.985=8.432.4 头道并条工序（1）半熟条定量：半熟条号数=二并牵伸倍数熟条号数/8=4575tex；半熟条干定量= =21.07g/5m（2）头道并条牵伸倍数（齿轮选择： z1=55；z2=90； =80；z3=57） ；总牵伸倍数 e 总=378.19z2（z1z3）=7.84；e 实=e 总=7.840.985=7.722.5 梳棉工序（1）生条定量：生条号数=头道并条牵伸倍数半熟条号数/8=7.724575/8=4415 tex；生条干定量= =20.35g/5m（2）牵伸倍数（齿轮选择：1=16；2=20） ；总牵

5、伸倍数 e总=29490/（12）=92.16；e 实=e 总=921.04=95.68（3）棉卷定量：棉卷定量=生条号数疏棉牵伸倍数=423g/m；各工序的总牵伸倍数=喂入棉层定量/细纱号数=15962 倍3 配台计算（任务要求干重产率=200 kg/时/(1+wk%)=184.33 kg/时）3.1 细沙：前罗拉线速度（m/min）=3.1437125=29.1235细纱机单锭产率（kg/锭时）=前罗拉线速度（捻缩率）细纱干定量=0.0383细纱机单机产率（kg/台时）=细纱机单锭产率锭数=15.5台数=要求产率/细纱机单机产率=11.89=12 台3.2 粗纱前罗拉线速度（m/min）=

6、21.72粗纱机单锭产率（kg/锭时）=前罗拉线速度粗干纱定量=0.865粗纱机单机产率（kg/台时）=粗纱机单锭产率锭数 =114.22 台数=要求产率/粗纱机单机产率=1.61=2 台3.3 并条（1）末并集束罗拉转速 n1(r/min)=1420dm/d1=645集束罗拉输出速度 v1(m/min)= n1d =81.01并条机单眼产率（kg/眼时）=集束罗拉输出速度 v1熟条干定量=19.44并条机单机产率（kg/台时）=并条机单眼产率眼数=38.88台数=要求产率/并条机单机产率=4.74=5 台（2）头并集束罗拉转速 n1(r/min)=1420dm/d1=645集束罗拉输出速度

7、v1(m/min)= n1d =81.01并条机单眼产率（kg/眼时）=集束罗拉输出速度 v1 半熟条干定量=20.48并条机单机产率（kg/台时）=并条机单眼产率眼数=20.482=40.96台数=要求产率/并条机单机产率=4.50=5 台3.4 疏棉道夫线速度（m/min）=56.72道夫至小压辊张力牵伸=z3z4=1.43梳棉机单机产率（kg/台时）=道夫线速度生条定量道夫至小压辊张力牵伸=19.81台数=要求产率/梳棉机单机产率=9.30=10 台3.5 检验计算：实际综合产率（干重）=单机产率台数疏棉产率=19.81kg/台时10 台=198.1 kg/时头并产率=40.96 kg/

8、台时5 台=204.8 kg/时二并产率=38.88 kg/台时5 台=194.4 kg/时粗砂产率=114.22kg/台时2 台=228.44 kg/时细沙产率=15.5kg/台时12 台=186 kg/时3.6 为保证生产的连续性与稳定性（不考虑机器停台与产品消耗率） ，要求前道工序的产率要大于后道工序的产率，现对配台数调整如下：疏棉产率=19.81kg/台时13 台=257.53 kg/时头并产率=40.96 kg/台时6 台=245.76 kg/时二并产率=38.88 kg/台时6 台=233.28kg/时粗砂产率=114.22kg/台时2 台=228.44 kg/时细沙产率=15.5kg/台时12 台=186 kg/时综上所述，以 200kg/小时的产率生产 22 英支的纯棉纱线的配台情况如下：