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1、北京市平谷应急水源工程中桥水源地北京市平谷应急水源工程中桥水源地 DN800、DN600、DN400、DN3 00 联络管线联络管线施工组织设计施工组织设计编制： 审核：北京市常青市政工程公司2005 年 11 月 6 日目目 录录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工准备五、主要施工方法及措施六、冬期施工措施七、文明安全施工八、质量设计目标九、资料目标设计十、试验目标设计十一、附图1、组织机构图2、质量保证体系图3、测量流程图4、施工总平面图一、编制依据一、编制依据1、北京市平谷应急水源工程中桥水源地DN800、DN600、DN400、DN300 联络管线设计施工图纸2、 给水排水管道
2、工程施工及验收规范 （GB50268-97） ；3、 埋地给水钢管水泥砂浆衬里技术标准 （CECS10:89） ；4、 埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范 （SYJ404-90） ；5、 北京市给水排水管道工程施工技术规程 （DBJ01-47-2000） ；6、北京市标准市政工程质量检验与评定标准汇编 ；7、北京市市政工程设计研究总院与北京市排水集团中水分公司合编的再生水管道附件通用图集及 PT07 图集；8、 市政基础设施工程资料管理规程 （DBJ01712003） 。二、工程概况二、工程概况1、北京市平谷应急水源工程中桥水源地DN800、DN600、DN400、DN300 联络管线
3、工程，本段 D5#水源井联络线设计管线位于中桥村西，设计起点 0+000 与平谷段 DN1600 输水管道遇留三通相接，设计终点 0+555.36 在中桥水源地与 D5#水源井 DN400 出水管相接。水源地管理点给水管从 D4#水源井联络管线支线接出。D4#水源井联络管线支线位于错河南岸。D5#管线 DN800总长为 357.0 m。在桩号 0+000-0+010 段为 DN800mm 钢管，长度为10.0m；在桩号 0+010-0+357 段为 DN800mm 球墨铸铁管，长度为347.0m；在桩号 0+354.9 处向 D3 井预留 DN400 球墨铸铁管，长度为10m； DN600 球
4、墨铸铁管，D4#、 D5#总长度为 512m；在桩号0+380、0+697 分别预留 DN300 球墨铸铁管，长度为 1m 为 J3 井和20m 为 J1 井； 0+168.5 预留 DN400 球墨铸铁管，长度为 83m ；DN400 球墨铸铁管，D4#、 5#总长度为 226m；在桩号0+905、0+083 分别 DN300 球墨铸铁管，长度为 29m 为 J4 井和 116m J2 井；在桩号 0+083 预留 DN400 球墨铸铁管长度为 21.0m 为 D 2 井。2、DN800 输水管道局部为钢管，管材为 Q235A 卷焊，管道壁厚为10mm；DN100 支线采用衬塑钢管，接口采用
5、卡式连接。DN800、DN600、DN400、DN300 球墨铸铁管管材全部采用 K9 极 T 形。联络管（球墨铸铁管）与水源井出水管（钢管）连接方法，采用铸铁揣袖石棉水泥打口连接。3、本工程在 0+014 处设 DN800 蝶阀井一座；在桩号 0+010 、0+235 和 0+696 三处各设 DN80 排气阀井一座；在桩号0+002、0+0+083、0+172、0+354、0+641 和 0+908 六处支线 DN400蝶阀井各一座；在桩号 0+198.6、1+119.0 两处 DN800 支线各设DN800 蝶阀井一座；桩号 0+083、0+380、0+697 和 0+905 四处各设D
6、N300 闸阀井一座；在 DN800 钢管段设 DN100 闸阀井支线接水源地管理点。在 D4#线增加压力变送器埋管 DN15，总长 83 米。为方便穿线分别在中间设置两个穿线井。4、钢管防腐采用防蚀胶带防腐。在桩号 0+010 处设有DN800X45钢制弯头一个设全包封支墩；在桩号 0+060、0+353 两处设有 DN800X22 1/2承插弯头设全包封支墩；在桩号 0+271 处设有 DN800X45承插弯头设全包封支墩；在桩号 0+383、0+428 两处设有 DN600X22 1/2承插弯头设全包封支墩；在桩号 0+634 处设有DN600X45承插弯头设全包封支墩；在桩号 0+70
7、2、0+850 两处设有 DN400X11 1/4承插弯头设全包封支墩；在桩号 0+892 处设有DN400X22 1/2承插弯头设全包封支墩。5、主要工程量土方开挖： 5000m3回填土方： 4400 m3 钢 管： DN800 10m DN100 34m 球墨铸铁管： DN800 357m DN600 512m DN15 83mDN400 330m DN300 166m DN100 34m中粗砂： 700m3井 室： 17 座全包封支墩： 20 个6、本次施工暂不考虑地下水。三、施工部署三、施工部署1、施工组织（1）该工程将由专业项目经理部施工，负责总体管理、生产指挥、技术管理协调工作及人
8、、财、物等资源配置。（2）本工程设土建施工队和管道施工队。（3）施工队伍组织及劳动力配备根据本工程施工项目，劳动力配备如下表序号工 种人 数备 注1电焊工2持证上岗2电 工2持证上岗3测量工2持证上岗4瓦 工4持证上岗5管 工8持证上岗6混凝土工2持证上岗7木 工2持证上岗8钢筋工4持证上岗9壮 工4010合 计812、工期安排计划开工日期：2005 年 11 月 10 日计划竣工日期：2005 年 12 月 10 日3、我单位认为“管线弯头和井室砌筑”两道施工为本次施工的重点，施工过程中应严格按照施工计划逐步完成，精心布置、严密组织施工。（1）施工准备阶段（2005 年 11 月 11 日2
9、005 年 11 月 12 日）：首先进行水、电安装及施工临时的搭设。办理占用绿地的相关手续，协助建设单位进行管线施工范围内地面树木、绿地的拆迁工作，确保在 11 月 12 日前全部管线具备开挖条件。（2）管线施工阶段（2005 年 11 月 13 日2005 年 12 月 10 日）：根据总体计划，管线沟槽开挖后，管线施工进度控制在平均100m/d，全线最迟完成时间为 2005 年 11 月 26 日。后附施工进度计划表。四、施工准备四、施工准备1、现场调查开工前，先结合设计单位的交底说明并对照图纸确定相关管线、现况障碍物的位置。注意保护槽边构造物及现况管线，根据具体情况采取加固、拆除、临时
10、疏导等措施。2、 技术准备（1）控制桩点的复核及加密在进场接桩后，立即组织测量人员对控制桩点进行复核，如符合要求即向建设单位申请批准使用，否则重新交桩。在控制桩经建设方批准使用后，根据工程现场情况，在设计管线沿线进行控制点的加密。（2） 、熟悉审查设计图纸并编制实施性技术方案审查图纸与各细部尺寸等方面是否一致，对于有矛盾的地方及时找设计、建设澄清或进行变更。在图纸会审之后，立即进行各个项目的实施性技术方案和分项工程的作业指导书的编制工作，并组织对各工种施工人员进行技术交底。（3） 、编制试验计划根据合同内的工程项目配备工程所需的试验仪器，编制自检试验计划及有见证试验计划。3、施工组织准备（1）
11、制定图纸会审、图纸交底制度。在正式施工之前，项目经理部技术部、工程部等有关人员认真核对图纸，参加由建设单位组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成施工文件，从而尽量减少图纸上的疑问，确保工程顺利进行。（2）建立周例会制度。每周定期召开工程例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，需解决的问题。（3）制定考察制度。对劳务队及主要材料供应商，要经过考察确定，形成考察制度，经过综合评比，最终选定合格、满意的分供方。4、劳动力组织及动员（1）根据总体施工进度计划以及施工作业安排，提前组织各专业施工人员进场，进行质量、安全及文明施工等方面教育。（2）向施工班组、操作工人进行技术交底，明确各项施工工艺
12、、质量标准及安全注意事项。5、施工现场准备及平面布置（1）施工用水、用电、施工道路的准备施工临时设施安排在适当的场地上，采用民房出租。施工用水和生活用水就近解决。准备发电机发电作为施工用临时电源。使用现况所拆迁绿地或现况道路作为施工用道路。（2） “文明四区”建设 采用城建道桥公司专用（CIS）施工围档对施工现场暴露侧进行全封闭,严格依据文明四区要求设置施工区、办公区等。 现场临时设施只供管材成品和周转材料存放，堆放，外租其它用房（如办公室、食堂、职工宿舍、材料库房等） 。利用社会现有设施排放污水、废物等。6、施工机具及设备准备（1）根据各种机械设备的需要量计划，确定调配、购买或租用方式并办理
13、好相关手续。（2）根据总体进度计划要求，提前对各种机械设备进行检查调试，确保各种机械进场后即可投入使用。（3）主要机具需用计划表序号机具名称单位数量备注1挖土机台12自卸汽车辆13龙门架套24手推车台85直、交流电焊机台2616t 汽车吊台17插入式振捣器台28倒链台65T9手持砂轮机个210水泵台411打压设备套112蛙式打夯机台613平板夯台214发电机台275KW 和 120KW各一台7、物资准备 分别与有关单位签订供货协议，考察社会供货方的质量及能力、资信水平并签订协议，明确进货方式、供货质量、供货范围、供货日期。 办理加工订货协议，根据材料需用量计划，同建材部门和生产厂家取得联系，对
14、重要材料进行订货考察，保证产品质量，签订供货合同，保证按要求的质量、时间供应。 根据工程的需用量计划，租赁或购置施工机具，签订租赁合同或订货合同。 根据施工计划确定材料计划，合理安排各种物资的进场时间，组织物资进场。确定大型的机具设备运输方案，并提供施工场地，进行妥善的现场保护五、主要施工方法及措施五、主要施工方法及措施（一） 、钢管施工 工艺流程场地平整测量放线沟槽开挖砂垫层稳管对口固定口焊接固定口防腐管内支撑回填土水压试验闭合口及连头内衬管件安装管道清洗1、沟槽开挖（1）沟槽开挖采用机械开挖，人工配合的方法进行施工，正常段槽底宽 1.6m ,上口宽约 1.8m2m，边坡按 1:0.33 考
15、虑，遇土质不良，坡度放大至 1:0.5，详见开槽断面图。（2）在设计高程以上 20cm 厚土由人工清槽见底，槽底严禁扰动和破坏。（3）沟槽开挖前，必须先用人工探明地下有无障碍物，当发现地下障碍物时，应及时与有关单位联系，共同商定保护措施，经审批后，方可进行 DN800 管线施工。 （4）开槽施工时如发现有松软地基，会同有关部门协商确定处理措施。2、管道基础（1）根据设计要求，管道底部均铺 100-150mm 厚砂垫层，垫层宽400-800m，压实度90%，管底采用 105。（2）砂基础采用中砂铺成，砂中不得夹杂粒径10mm 的石子，且含石量不得大于 10%。（3）砂基础施工时采用平板夯夯实，压
16、实度95%。 3、钢管运输（1）钢管运输时，不得用吊钩直接挂在管口，应用专用的弧形板（长度300mm）或吊带吊装，以免损坏管口或外防腐。（2）运输钢管车辆的管底应加工成与钢管同半径的弧形，钢管与底座的基础面上垫上胶板或其它软质材料做保护，绑扎钢管宜用软绳或软带。（3）钢管运至现场后，不得直接放在地上，应在两端设软土枕堆（或垫草帘） ，以保护管道外防腐，便于防腐的检查和修补。4、下管本工程采用机械单管下沟，槽内安装方式。下管前检查钢管外观及几何尺寸、管身防腐是否符合要求。将管内垃圾、杂物清理干净。下管时用弧形吊钩吊管，钢管不得直接撞击沟壁，且要轻吊轻放。5、管道安装（1）对口尺寸：坡口为 V 型，具体尺寸及要求如下：钝边 P：1.02.0mm坡角 ：605间隙 b：2.04.0mm错边量、2.0mm（2）对口前将管端 10cm 范围内的油漆
