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1、DLONG030312SH-SC(2000GB) 通过精益生产降低次品率指标的实例通过精益生产降低次品率指标的实例一家高技术产品生产企业采用传统方式进行生产，在每个工作站进行批量处理，工作站之 间由库存进行缓冲。通过应用精益生产，企业将大部分生产工作改为连续操作的基于单元 的流程，最终整个工作变成了非常简单有效的“U型”单元，工人们肩并肩地工作，工作阶 段之间的库存降到了最低。这种方法可以更好地获得生产质量反馈并采取相应措施。一年 之中，成品的返修率降低了80%。流程 阶段流程处理流程处理之前流程处理之前流程处理之后之后成品检验次品率成品检验次品率 百分比525-80%-80%105人人/小时
2、产出小时产出 百分比+100%+100%北斗成功社区 BeiDouW 教育音视频/电子书/实用资料文档/励志音乐影视 仅供免费试用/版权原著所有21/57DLONG030312SH-SC(2000GB) “精益原则精益原则” 为生产作业行为提供了指导为生产作业行为提供了指导及时生产及时生产 Takt 时间 拉动生产系统 连续流 平衡生产 库存管理 柔性车间/生产线布局 柔性工厂布局JIKOKA和稳定生产和稳定生产人机分离 异常探测 在源头上保证质量 快速反应 全面生产维护/总体设备效率 （TPM/OEE) 寻本求源的解决问题之道稳定与改进稳定与改进 组织结构 持续改进 业绩管理 视觉管理 变革
3、决心 技能培养 5S北斗成功社区 BeiDouW 教育音视频/电子书/实用资料文档/励志音乐影视 仅供免费试用/版权原著所有22/57DLONG030312SH-SC(2000GB) 车间以工序流为导向改变为以产品为导向的 布局 操作员必须培养多技能以处理多种工序多工序多机器多工序多机器之前之后之前之后装载A A自动操作 卸载装载B B自动操作 卸载时间装载A A自动操作卸载& 装载装载B B 自动操作时间A AB B自动操作卸载 与装载机械单元机械单元流程中检 查装配流程中检 查装配电气单元电气单元原材料原材料产品产品A AB B走 动走 动多工序和多机操作可以有助于人机分离，并 保证质量和
4、一致性植根于生产流程中多工序和多机操作可以有助于人机分离，并 保证质量和一致性植根于生产流程中工人在具备多工序和多机器操作能力后，能够同时操作多台机器和执行多种工作，从而在保证质量和一 致性的前提下提供连续流所需的灵活性工人在具备多工序和多机器操作能力后，能够同时操作多台机器和执行多种工作，从而在保证质量和一 致性的前提下提供连续流所需的灵活性走 动走 动走 动走 动走 动走 动资料来源:制造业的新挑战，Suzaki 著北斗成功社区 BeiDouW 教育音视频/电子书/实用资料文档/励志音乐影视 仅供免费试用/版权原著所有23/57DLONG030312SH-SC(2000GB) 精益生产中采
5、用POKAYOKE（防止错误产生）寻找 问题，操作员有权在问题出现后停止生产异常检测与防止操作者采取的方法：精益生产中采用POKAYOKE（防止错误产生）寻找 问题，操作员有权在问题出现后停止生产异常检测与防止操作者采取的方法： 预防性 若发现问题，立刻停 止 暇疵部件不能通过机器采取的方法：机器采取的方法： 由检错系统负责防止错误和暇疵发生 检测出暇疵或机器有故障时，生产线即停止停止停止POKA YOKE停止停止问题!问题!迅速反应与生产线停机概念迅速反应与生产线停机概念北斗成功社区 BeiDouW 教育音视频/电子书/实用资料文档/励志音乐影视 仅供免费试用/版权原著所有24/57DLON
6、G030312SH-SC(2000GB) 精益生产重在应用根本解决问题工具（如五个为 什么分析），以严谨而系统化的方式解决问题精益生产重在应用根本解决问题工具（如五个为 什么分析），以严谨而系统化的方式解决问题重大而模糊问题检查重大而模糊问题检查分类原因程度原因程度 导致异常情况的环节5 个为什么因 /果关系原因调查根本原因问题调查把握现状原因调查根本原因问题调查把握现状NC机的数字控制出现故障印制电铬板有暇疵制冷不够缺少空气压力不足过滤器上的灰尘过滤器上的灰尘原因原因机器无法运转为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？举例北斗成功社区 BeiDouW
7、教育音视频/电子书/实用资料文档/励志音乐影视 仅供免费试用/版权原著所有25/57DLONG030312SH-SC(2000GB) 应用严谨的根本原因解决问题方法可以将波 动的影响减少到最少第一次检验产品过关的应用严谨的根本原因解决问题方法可以将波 动的影响减少到最少第一次检验产品过关的资料来源： 质量报表5545第一次过关 (%)第一次检验 退回 (%)25%15%10%5%25%15%10%5%一次返 工过关2次以上 返工后 过关降级淘汰企业生产质量差，不得 不依靠补救措施保护客 户利益 企业彻底重整了自己的 质量体系，将重点放在 解决根本原因的方法上 和了解客户的真实需求 上 初步试点
8、结果使一次通 过率超过90%不具名客户举例北斗成功社区 BeiDouW 教育音视频/电子书/实用资料文档/励志音乐影视 仅供免费试用/版权原著所有26/57DLONG030312SH-SC(2000GB) 标准操作应成为保持维护并提高流程稳定性 的体系标准操作应成为保持维护并提高流程稳定性 的体系资料来源：日本汽车公司标准化工作（标准操作规程） 应用循环图标准化工作（标准操作规程） 应用循环图 撰写/修改标准化工作简要地说明最佳流 程，包括清晰地描述对象、方式、原因以及 关键因素 培训标准化工作操作者训练操作者学会 利用标准化工作，将标准化工作公开地放置 于其各自操作地点中十分显著的位置上 监
9、督标准化工作的正确使用，并将此作为 日常工作中的一部分，其领导、经理和/或 有经验的操作员检查他人工作方式，保证遵 循标准化工作的关键原则，并将不符合要求 的工作记录在案 改进步骤及流程通过改善、CI举措、问 题解决会议以及系统化的建议机制，各级员 工都能获得积极激励，并且按期改进操作步 骤培训标准 化工作操 作员检查标准化 工作的正确 使用改进步骤 及流程撰写/修改 标准化工 作培训标准 化工作操 作员检查标准化 工作的正确 使用改进步骤 及流程撰写/修改 标准化工 作北斗成功社区 BeiDouW 教育音视频/电子书/实用资料文档/励志音乐影视 仅供免费试用/版权原著所有27/57DLONG
10、030312SH-SC(2000GB) 全面生产维修（全面生产维修（TPM）是管理维护业绩、发展高 效率高效能方法并保证设备变化最小的流程有效性）是管理维护业绩、发展高 效率高效能方法并保证设备变化最小的流程有效性 总体设备效 能（OEE） 流程能力 设备寿命 灵活性效率效率 零件/材料 人员 资本高低低高高低低高现在目标提高提高初期设备管理初期设备管理自主维护自主维护专门的设备改进专门的设备改进备件管理备件管理设备维护战略设备维护战略组织组织战略维护框架战略维护框架北斗成功社区 BeiDouW 教育音视频/电子书/实用资料文档/励志音乐影视 仅供免费试用/版权原著所有28/57DLONG03
11、0312SH-SC(2000GB) 全面生产维修（全面生产维修（TPM）重点在于利用总体设 备效率）重点在于利用总体设 备效率 (OEE) 提高设备性能表现提高设备性能表现总时间计划的时间工作时间有效的生 产时间100%3%7%1%6%7%9%1-2%1%65%可能减少损失 消除设备变 化的领域停机可能减少损失 消除设备变 化的领域停机 假期排除事项排除事项 无计划 没有金属 计划内维 修 预防性维 修设备故障 停机设备故障 停机 修理 电气部 分 机械部 分 液压部 分迟延迟延 断带 员工缺 勤 芯片脱 落操作迟延操作迟延 未经报 告的延 迟和故 障停机 装盘机 速度 休息生产准备生产准备
12、盘卷混 合 万用型 装盘机生产损失生产损失 流程损 失废品废品 装订端 齿 不良边 缘客户举例北斗成功社区 BeiDouW 教育音视频/电子书/实用资料文档/励志音乐影视 仅供免费试用/版权原著所有29/57DLONG030312SH-SC(2000GB) “精益原则精益原则” 为生产作业行为提供了指导为生产作业行为提供了指导及时生产及时生产 Takt 时间 拉动生产系统 连续流 平衡生产 库存管理 柔性车间/生产线布局 柔性工厂布局JIKOKA和稳定生产和稳定生产人机分离 异常探测 在源头上保证质量 快速反应 全面生产维护/总体设备效率 （TPM/OEE) 寻本求源的解决问题之道稳定与改进稳定与改进 组织结构 持续改进 业绩管理 视觉管理 变革决心 技能培养 5S北斗成功社区 BeiDouW 教育音视频/电子书/实用资料文档/励志音乐影视 仅供免费试用/版权原著所有30/57
