南京绿洲分油机说明书a312

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1、 分离机使用说明书分离机使用说明书 KYDH206CD-23 南京中船绿洲机器有限公司南京中船绿洲机器有限公司 前 言 KYDH206CD-23/KYDH206CD-2360 型碟片式自动清渣油分离机,可用于船舶和其他国民经济部门。用来清除燃油或润滑油中的水分和机械杂质,减少柴油机和其它机器的磨损,延长使用寿命。 KYDH206CD-23/KYDH206CD-2360 型油分离机亦可分离其它两种比重不同且互不相溶的液体;或液体中固体微粒。但由于本机转鼓与物料接触零件系马氏体不锈钢2Cr13)材料制造,故不宜分离对马氏体不锈钢具有腐蚀作用或对该类不锈钢具有不稳足影响作用的液体,如需使用请与制造厂

2、家具体联系。 本机为自动清渣油分离机,操作简单,大大减轻操作人员的劳动强度。并经过精确的动平衡校验,振动极小。 为了充分发挥油分离机的作用, 正确操作和维护保养, 延长油分离机的使用寿命,保证油分离机的长期可靠运行,特编制使用说明书,对油分离机的性能、结构、工作原理、分离方法、使用维护、一般故障的消除办法等作了简要的叙述,以便操作人员在使用过程中参考、查阅。 分离机安全操作规则分离机安全操作规则 分离机是一种高速旋转机械,工作时转鼓产生巨大的离心力。为了保证操作人员和设备的安全,使用时应该严格遵循下述安全规则。 1 转鼓主锁环锁紧前,以及进出装置和其它紧固螺钉未紧固前,不能起动分离机。 2 转

3、鼓未完全停止之前,不能松开机器的任何部分。 3 若有异常剧烈振动,应立刻将转鼓充满液体,同时停车切断电源。 4 不允许用火焰加热或补焊转鼓主要零件,特别是转鼓体、转鼓盖、活塞和主锁环。 5 转鼓零件不能和其它机器转鼓零件交换使用, 即使同一型号也不可。 6 当主锁环“”装配标志越过转鼓体的相应标志 25以上,不要再使用,并和制造厂联系。 7 不要用机器去分离比购买机器时所要分离的有更大腐蚀性、更高密度和不同特性的液体,如确实需要,应与制造厂联系。 8 每隔个月检查转鼓零件的腐蚀和磨蚀损害情况,特别是转鼓排渣口,主锁环螺纹等,如分离物料具有腐蚀性,那么检查次数还将频繁。 9 请使用制造厂提供的零

4、备件。 前 言 KYDH206CD-23/KYDH206CD-2360 型碟片式自动清渣油分离机,可用于船舶和其他国民经济部门。用来清除燃油或润滑油中的水分和机械杂质,减少柴油机和其它机器的磨损,延长使用寿命。 KYDH206CD-23/KYDH206CD-2360 型油分离机亦可分离其它两种比重不同且互不相溶的液体;或液体中固体微粒。但由于本机转鼓与物料接触零件系马氏体不锈钢2Cr13)材料制造,故不宜分离对马氏体不锈钢具有腐蚀作用或对该类不锈钢具有不稳足影响作用的液体,如需使用请与制造厂家具体联系。 本机为自动清渣油分离机,操作简单,大大减轻操作人员的劳动强度。并经过精确的动平衡校验,振动

5、极小。 为了充分发挥油分离机的作用, 正确操作和维护保养, 延长油分离机的使用寿命,保证油分离机的长期可靠运行,特编制使用说明书,对油分离机的性能、结构、工作原理、分离方法、使用维护、一般故障的消除办法等作了简要的叙述,以便操作人员在使用过程中参考、查阅。 分离机安全操作规则分离机安全操作规则 分离机是一种高速旋转机械,工作时转鼓产生巨大的离心力。为了保证操作人员和设备的安全,使用时应该严格遵循下述安全规则。 1 转鼓主锁环锁紧前,以及进出装置和其它紧固螺钉未紧固前,不能起动分离机。 2 转鼓未完全停止之前,不能松开机器的任何部分。 3 若有异常剧烈振动,应立刻将转鼓充满液体,同时停车切断电源

6、。 4 不允许用火焰加热或补焊转鼓主要零件,特别是转鼓体、转鼓盖、活塞和主锁环。 5 转鼓零件不能和其它机器转鼓零件交换使用, 即使同一型号也不可。 6 当主锁环“”装配标志越过转鼓体的相应标志 25以上,不要再使用,并和制造厂联系。 7 不要用机器去分离比购买机器时所要分离的有更大腐蚀性、更高密度和不同特性的液体,如确实需要,应与制造厂联系。 8 每隔个月检查转鼓零件的腐蚀和磨蚀损害情况,特别是转鼓排渣口,主锁环螺纹等,如分离物料具有腐蚀性,那么检查次数还将频繁。 9 请使用制造厂提供的零备件。 目录目录 1. 主要技术性能1. 主要技术性能 1-1 2. 工作原理及操作1-1 2. 工作原

7、理及操作 2-1 3. 结构与传动2-1 3. 结构与传动 3-1 4. 机器的安装和设备3-1 4. 机器的安装和设备 4-1 5. 使用、维护和保养4-1 5. 使用、维护和保养 5-1 6. 故障及其消除5-1 6. 故障及其消除 6-1 7. 分解与装配6-1 7. 分解与装配 7-1 8. 专用工具7-1 8. 专用工具 8-1 9. 备件8-1 9. 备件 9-1 9-1 主要技术性能主要技术性能 1 1机型: KYDH206CD-23 KYDH206CD-2360 2转鼓转速: 5860 r/min (KYDH206CD-23) 6015 r/min (KYDH206CD-236

8、0) 3用 RC30 重柴油作为标准介质时,油分离机的主要技术规格见下表: 分离量 计数器转速 污油泵真空度 净油泵压力 泵流量 L/h r/min MPa MPa L/h 3000 72-75 0.04 0.20 3000 4油分离机配置交流电动机型号、规格见下表: 机 型 型 号 功率(kW)频率(Hz) 电 压(V) 转速(r/min) KYDH206CD-23 KYDH206CD-2360 Y132S-4-H-B3 5.5 50 60 380 440 1440 1750 5油分离机在短期横摇 22.5,长期横倾 15情况下,能正常工作。 6机器在高温下工作可靠,最高工作温度可达 90左

9、右。 7机器外形尺寸:长宽高=1180mm940mm1360mm 8机组重量:900kg 本产品按 GB/T5745-1996船用碟式分离机制造和验收。 1-1 工作原理及操作工作原理及操作 2 1分离原理和分离装置分离原理和分离装置 油分离机是利用转鼓的高速旋转,使混合物中具有不同比重的油,水或机械杂质在离心力场作用下获得不同的离心力,达到分离目的。 油分离机可根据不同的分离要求装成分水和分杂二种装置。 (1)分水装置)分水装置 分水装置工作时,待活塞密封后,必须向转鼓内注水,形成水封层。需分离的油料从分配器内孔进入转鼓赶出部分水封水,达到两种比重不同的液体在离心力场中的液力平衡。污油从分配

10、器下部斜面上的孔进入碟片之间,在离心力作用下进行分离。轻质的油沿碟片外表面向中心流动,从出油口甩出;重质的水和固体微粒则沿碟片内表面向外移动,不断置换水封水,从出水口甩出。固体杂质通过水封区时,少量被水带走,大部分积聚在容渣空间,待排渣时排出。 (2) 分杂装置分杂装置 分杂装置工作时,底碟片换用无孔碟片,颈盖上的环形槽内装皮环,挡住出水口,因此分杂工作时切不可注水封水,否则不仅影响分离效果,而且会出现大量溢油以至不能分离工作。 污油从分配器中心孔注入转鼓,在离心力作用下甩向无孔碟片的外空间,开始分离工作。固体杂质和少量水分从油中分离出来,杂质颗粒沉积在转鼓内壁(容渣空间),水在周围空间,分离

11、后的净油沿碟片外表而向中心流动,从出油口甩出。 2.分离装置选用分离装置选用 当油中含有大量水分和少量机械杂质时,用分水装置工作。 当油中含有微量水分和大量机械杂质时,用分杂装置工作。 分离方法须根据油料的水分和机械杂质的含量来定,因此,在转鼓装配前必须要有油料的分析结果。 在不知道油料中的水分和机械杂质的含量时,一般可先按分水装置工作。 当油中同时含有大量水分和机械杂质时,建议先按分水装置工作,清除水分和大部分杂质;再用分杂装置工作,清除油中剩余杂质。 2-1 3.排渣原理和控制阀操作排渣原理和控制阀操作 转鼓的密封:转鼓的密封: 控制水通过控制阀被导入高速旋转的转鼓中进入活塞下部密封腔,

12、产生的离心压力将活塞向上推与转鼓盖上的密封环压紧,造成转鼓密封。 转鼓的清渣转鼓的清渣: 控制水通过控制阀被引入活塞上腔, 产生的离心压力将活塞向下压。 活塞下腔的水被迅速排出,活塞下腔迅速泄压,活塞下降而开启,积聚的污物便从转鼓本体圆周上排污口排出。 水从高置水箱来 H=2.53m 图 5 控制阀结构及操作原理 2-2 手轮 批示板 伐体 阀芯 M :密封水孔 K :开启水孔 B :补偿水孔 分水装置分水装置渣 高置分离区水封区 容渣空间 密封环活塞环密封环排渣 活塞 控制阀的操作程序分述如下: (1) 密封 :将控制阀转至密封位置时,阀芯上孔M与连接配水盘的小管孔连通,水经配水盘喷入旋转的

13、分流档板下腔,经分流档板和转鼓体上的孔 3 在离心力作用下进入活塞下腔把活塞推上,活塞下腔注满水后,多余的水从孔 4 流出而进入排污道。 (2) 补偿 :将控制阀转至补偿位置时,在阀芯逆时针成 90方向上的小孔B ,与配水盘接通,水仍沿管道流入活塞下腔,但水量减少。分离工作时,控制阀应在补偿位置。 (3) 空位 :将控制阀转至空位 ,阀芯上孔与配水盘通道全部切断,水停止流入转鼓。 (4) 排渣 :将控制阀转至开启 ,阀芯上孔K与配水盘接通,配水盘将水送至分流档板的上腔,经转鼓体上的四个孔 1 在离心力作用下流入活塞上腔,由于活塞上部水压面积大于下部水压面积,所产生的压力差就将活塞推向下,把活塞

14、下腔的水挤出,活塞开启、渣物甩出。 排渣完毕,进行第二次密封时,活塞上腔的水从小孔 5 排出,活塞靠下腔密封水压力推上。 注意:油分离机停车后,控制阀必须放在“空位”位置。 为保证转鼓密封,开启正常进行,以下几点予以特别注意: (1)保持控制水的洁净,避免因泥沙、铁锈及其它杂物进入转鼓堵塞通道及活塞圆周上节流小孔 5 而使活塞密封、开启失灵。 (2)控制水箱必须按规定的高度安装(指水箱面)至控制阀之间距离为 2.53m,即保证控制作用水压力为 0.251050.3105Pa。 4重力环选择重力环选择 每台油分离机都配有一组不同口径的重力环以供选用。改变重力环口径,分水装置就可以用来分离比重、比例不同的油水混合物。一般来说,在保证不破坏转鼓内水封的情况下,选用大口径的重力环能获得最好的分离效果。 在离心力场作用下达到液力平衡的油水分界面, 不能远到转鼓内壁周围, 或者停留在颈盖外缘。一旦出现这种情况,水封将被破坏。油就会经过颈盖外缘和水一道外流,造成出水口大量跑油。 重力环口径可参考图 6 来选择。 2-3 图 6 重力环选择 当知道被分离油料在某一温度下的比重和所选择的分离温度时,即可从图中查得较合适的重力环口径。 例如:已知油料在 35时的比重为 0.840,油的分离温度为 55,查重

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