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1、QC检查规格 品名/编号:摇椅系列 一、目的 本品质检查规格用以提供摇椅系列成品品质检查规格与标准. 二、适用范围 适用于摇椅系列成品检验与生产时品质控制。制作人制作人：梁贯升梁贯升审核人审核人：QC检查规格 品名/编号：摇椅系列（Rev.:01）项目/类型测量仪器/方法CMF(极严 重）MajMin如果没有指定的检查样版数量请检查所有抽取 的样版A类检查1.0 尖点、利边、小物件、 夹陷表面必须没有如TLP定样的尖点、利边，小物件，夹 陷危险以上任何危险的情况出现2.0包装2.1日期码目视日期码遗漏或不能辨别。日期码模糊不清。2.2印刷物目视与批核版对照一致，如有背离。2.3颜色目视与批核版
2、对照一致，如有背离。2.4封箱胶纸目视出现新断开可者粘贴不稳固的情形2.5坑纹方向目视坑纹方向与签版不符2.6胶袋目视/测量测试两个样板（每个测量10个点）A)最短尺寸3.9IN.(99.1MM)的胶膜个胶袋开口平均厚度0.038MM（0.0015IN）或单独任意一 个测量读数小于0.036MM(0.014IN)B）开口周长14IN.(360MM)或开奖偶周长加袋子深 度23IN.(584MM)胶袋必须有以下警告WARNING:TO AVOID DANGER OF SUFFOCATION,KEEP THIS BAG AWAY BABIES AND CHILDREN如果“WARNING”高度小于
3、0.125（3.175mm）如果危险声明内容字体的高度小于0.094 （2.39MM）2.7包装方法目视如果包装方法不同于签版，参考回工程更改通知，走 货指引和更改后的签版2.8条纹码条纹码辨析器没有或不能扫描3.0视觉检查3.1外表面目视表面必须没有污渍，皱纹和油，水口和披锋的高度不 超过0.01in3.2外观目视两尺内检查发现明显的外观缺陷是不可接受的3.3装饰物目视对照工程签版，如有背离3.4颜色目视对批核样板检查，如有背离3.5线目视任何形成直径大于等于0.22英寸的封闭圈（封口圈容 易被是用者触及，且不易于被2Lbs力分开）3.6魔术贴目视检验所有的魔术贴的位置，任何偏位超过1/16
4、in3.7贴纸布垫贴纸产品唛、法律唛、防火唛、束缚系统警告唛。椅背贴纸在背椅的警告贴纸缺少产品贴纸或警告贴纸目视检查正确附件和注意标签位置，如果洗水说明和 原始产地不清晰警告贴纸：起泡和卷边超过1/8in起泡和卷边超过3/8in标贴必须不能在两尺的距离明显的看见有气泡，脱墨 和不整齐 3.8漏件目视/点数包装上和说明书上列举的不见必须不能遗漏遗漏功能部件例如说明书、椅管螺丝、脚垫遗漏包装材料3.9警告语目视对照签版如有漏词，不正确的措词或不正确的尺寸3.10螺丝扭力批螺丝不能完全固定或扭力不能承受12IN-LBS螺丝松动以至掉出3.11柳钉目视任何柳钉漏装无钉紧或超过3个柳钉滑钉且影响功能柳钉
5、头无打至向外，向里湾且不影响功能3.12错位目视/卡尺装配件错位不能超过1.6MM3.13束缚系统卡尺肩部束缚系统带厚度小卡尺0.046英寸腰部、胯部束缚带厚度小于0.065INCH所有只带宽度小于20MM带必须被缝好并装上公母扣，如果没有束缚带必须承受45LBS拉力3.14冲压管两尺距离内明显看见的生两尺距离内明显可见的擦痕和缺陷(B类检查）4.0功能检查所有样板检查以下功能4.1装配说明书任何部件不能装配或装配后无功能（按说明书）不安全的装配（工厂装配）4.1.1结构管装配力度计以下部件为永久一次性装配椅底管和支架管装配力度20LBS椅底和椅背链接轴=脚踏板装配力度10LBS4.1.2螺丝
6、扭力装螺丝扭力大于12INCH-LBS4.1.3坐垫装配装配五个坐垫（必须不依靠任何工具很容易的装入）坐垫的多重部件的装入力度10LBS4.1.4公母扣装配公扣装入母扣的力度5LBS预先施加两磅力于公母扣两安置中心线位置，使其易 拆开小于一磅或者大于14磅使公母扣分开力度4.2功能力度4.2.1音乐按钮力度计打开或关闭力度3磅打开或关闭力度8磅4.2.2震动按钮力度计打开或关闭力度3磅打开或关闭力度8磅4.2.3所有关节拉力力度计任何支架链接处，施加15磅的拉力，不能分离，否则4.2.4玩具棒力度计玩具棒插入插槽力度超过5LBS玩具棒不能安装移取玩具棒力度大于7.5磅4.3.1稳定性须满足F2
7、167-05B之7.2要求4.3.2须满足F2167-05B之7.3要求4.3.3动态防滑须满足F2167-05B之7.3要求4.3.4动态负载须满足F2167-05B之7.4要求4.3.5静态负载须满足F2167-05B之7.4要求4.3.6跌落测试须满足F2167-05B之7.6要求4.3.7束缚系统须满足F2167-05B之7.1要求C类检查5.0测试抽四个样板投箱测试，按成品重量投6次5.1投箱测试跌落测试台任何危险状态出现任何损坏或功能问题任何外箱破损在外箱里面有任何损坏5.2滥用测试测试三个布垫样板5.2.1拉扭线缝强度QSOP/力度计线缝及附件拉力强度小于25LBS任何束缚带拉力
8、度强度低于45LBS5.2.2粘附测试（表面涂 层）界油胶纸#893涂层脱落5%以上涂层脱落10%以上5.2.3静态负载测试长宽6，重75磅砝码75磅铁块放入座椅中，持续60分钟任何功能行缺陷或裂开砝码离座布表面2英寸高度下落1秒一次，测试50,000 次5.2.4动态负载测试6凸33磅铁块任何功能机安全性缺陷砝码离座布表面2英寸高度下落1秒一次，测试1000次5.2.5靠背管上边缘的动 态冲击测试6凸起的33磅铁块任何功能及安全性缺陷5.2.6靠背管上边缘的静 态冲击测试（直径1.250.015 和厚度为背靠管上边缘垂直施加45磅压力，重复10次任何功能及安全性缺陷5.2.7关节调节的寿命测
9、 试无按照说明调节位置，测试500次任何功能及安全性缺陷5.2.8|45挤压关节测 试（直径1.250.015 和厚度为在关节上45度角方向5秒内施加至45磅力，持续10秒任何功能及安全性缺陷5.2.9玩具架可脱落测试 7.5磅假人或重物负载7.5磅重物，玩具架中心点处垂直向上拉力拉力施加后玩具架没松脱5.2.10玩具架装/拆寿命 测试无装/拆次数为500次任何功能及安全性缺陷5.2.11（100cm6次跌车 测试）跌落台任何功能及安全性缺陷5.2.3标签粘附测试胶纸#810不能撕脱露底，否则对两个样板进行定性测试D类检查每周记录检查6.0制程控制如果超声没有持续的控制程序记录，和测试样板提供 以检查成品必须过电子磅稳重，记录并检查，如违背车缝部件必须进行金属探测检查任何违背
