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1、浅谈化工设备防腐蚀管理和调查 张引玲 郇新峰 党引线( 山 西 三 维 集团 股 份 有限 公司 ) 摘 要 ： 在化 工生 产过 程中 ， 通过科 学、 有效 的防腐 蚀管理和调查 能延长化工设备的使用寿命 ， 节 约材料 ， 提高经济效益保证生产的安 全 运 行 。 关键词 ： 防腐蚀管理 防腐蚀调查 腐蚀 存在于各个工业部 门， 特别是在石油开采、 石油 化 工和 有机 化 工等 生产 中 ， 腐 蚀 问题 更是 无 处不在 。化 工 设备 的损 坏 约有 6 0 是 由于 腐蚀 引起 的 ，腐 蚀 造 成 的后 果不 仅仅 是 浪 费 了宝 贵 的资 源 ， 它还 会 使生 产 停 顿
2、 、 物 料 流失 ， 造成环境污染 ， 甚至 引起火灾、 爆炸等灾难性事故 ， 给生产 带来 安全 隐患 。因此在化 工企业 等 生产 中做 好 防腐 蚀 管理 和调 查 ， 是 保证 安全 生 产必要 的和 有效 的措施 。化 工设备 防腐 蚀 管理 与其他 生产 中 的管理 一样 ， 它起着 一种 全局性 的组织作用， 贯穿于防腐蚀工作 的全过程。 1从全面腐蚀控制的概念考虑防腐蚀管理 全面腐 蚀 控制 就是 从 设计 、 制造 、 储 运 与安装 、 操作 运 行 、 维修 等五 个 方面 进 行 全面 的腐 蚀 控 制 ， 从 而 使腐 蚀 损 失 降低 到 最低水 平。 1 1 设
3、计 中 的防腐蚀 管理 防腐 蚀 设 计 的 内容 主要包 括选材 、 工 艺设计 ， 强 度设计 、 防腐蚀 方法选 择和 正确 的结 构 设计 等。 选材 要考 虑耐蚀 性 ， 金 属设 备 尤其要 考 虑耐 点 蚀、 应力腐蚀破 裂， 晶问腐蚀 ， 缝腐蚀和耐腐蚀疲 劳的性 能 ： 还应该考虑材料的物理机械性能、 加工性 能和材料来 源 、 价格 等各 个 方面 。 在 强度 设计 时 ， 要 考虑腐 蚀性 环境 对 于材 料 强度 的影 响。 特 别要注 意产生局 部腐 蚀 、 腐蚀 疲 劳 和蠕变情况下的强度设计 ， 正确的材料设计 能减轻设备 的 腐蚀。要尽可能消除缝隙， 防止形成
4、流体滞留、 污垢和沉积 物 的聚 积 ， 还应 避免 流体 直 接冲 刷 设备 引起 设备 震动 0此 外还应注意正确使用焊接头 的设计 ， 保持适当和均 匀的流 速 、 温 度和 浓度 等 ， 这 些都 与腐蚀 密切 相 关 ， 是 设计 时应该 考 虑 的通则 。 1 2 加 工 制造 工 程 中的防 腐 管理 化 工 设备 的腐 蚀 不 少是 由于 加 工制造 过 程 中管理 不 善引起 的 ， 因此必须 遵 守 加工 过程 中有 关 的规 程和 规定 。 1 _ 2 _ 1选材 选材要严格按照设计要求 ， 认真检查所用 材料的质量。 1 2 2 冷 加 工 冷加 工 会在 工 件 中
5、留下 很 大 的残 余 应 力 ， 因 此在 设备 成 型 时应 尽 量采 用 热加 工 成 型 ， 当整 个 设 备加 工 完成 后 ， 应力 求进 行整体 或 局部 的热 处理 以消 除残 余 应力 ： 在加 工过程 中要避免 用榔头 等乱 敲乱打 。 1 - 2 I 3 焊 接 焊 缝经 常是 设备最 容易 产生腐 蚀 的部位 ， 焊 接 工艺及 其质 量 对设 备寿命 影 响很 大 ， 因而加 强 对焊 接 工 艺 的管理 与指 导 ， 有 重要 的意义 。 1 _ 2 4 热 处理 热 处理 工 艺 与质 量 直 接影 响 设备 的使 用寿命与安全运行 ，必须了解不同材质的热处理特性
6、 ， 以 区别 对待 ， 根 据 不 同材 质 ， 不 同的使用 条件 ， 不 同 的热 处理 目的制定 不 同的工 艺规 范 。必须 注 意 的是 ， 热 处理 易使 金 属在 高温下 产 生垢膜 或 变形 ， 也 不能完 全消 除残余 应力 。 1 - 2 5 防腐 衬 里 防腐 衬 里 是 设备 制 造过 程 中的最 后 一道 工序 ， 衬里 层 防腐 不 管是金 属覆 盖层 或是 非金 属 覆盖 层都 要 求施工 前进 行 一系列 表 面处理 、 干燥 等过程 。 并严 格按 施工 规程 的要 求操作 。 1 3 储运 、 安装 过程 中的防腐 管理 设备 的库 存期 间 主 要是 防
7、止环境 、 大气腐蚀 ， 要根 据具体 情况采 取短期 或长 期 的防护措施 ，并遵照 有关规程 进行。 储运过程 中要 防止 碰 撞 、 划伤 ， 在 设备 上乱 写乱 画 ； 对不 锈钢 设备 应 防止 氯离 子 污 染 ： 对钛材质 要防 止铁离子 污染 ： 薄壁容器 与管子 要防 止 储运变形、 潜伏应力腐蚀破裂的危险。 设备安装也要严格执 行 施工规程 ， 安装 中不 能划 伤、 碰壁 、 涂 抹 设备 ， 要 保护 设备 表 面 的干净完好 ， 安 装 时的紧 固力 度要适 中 ， 避免 用力过 大 留下残余应 力 ， 配管结 构要避免 应力过 分集中。 ( 上接 第 3 0页 】
8、 证 企 业 的质 量体 系符合 I S 0 9 0 0 1国 际质 量标 准 ，下 面就 从 三 个 方面 予 以简述 ： 3 1 管理 新 思路 我们 的 目标是 “ 卓越领 导 、 顾客 导 向、 不断 改进 及全 员 参 与” ，取得 质量 管理 体 系认 证 只是公 司 提高 管理 水平 迈 出 的第 一步 。 我们 要将 优 质 管理 理 念贯 穿在 I S 09 0 0 1质 量体 系运 行 的过 程 中 ， 为 了保 证质 量体 系 更具 企业 自 己的 特色 ， 运行更具灵活性和可操作性 ， 要使公司的质 量体 系 不 断地 融进 新思想 、 新 文化。 3 2 注重 内部
9、沟通 为 使质 量体 系 的 自我 改进机 制 不断得 到加 强 ， 由公司 组织召开碰头会、专题会及质量分析会进行讨论解决， 在 质量体系运行过程中，消除部 门之间的壁垒和责任推诿 ， 对 公 司 各部 门 、 员工 之 间存 在 的质 量 问题 ， 展 开相 应 的讨 论 ， 加强 内部 沟通 。 31 3 3 持续 有效 的开 展质量 体 系审核 质量体 系在 实际运 行 中 ， 总是还 会 出现这 样那 样 的 问 题。实践 证 明 ， 即使 企业通 过 了质量体 系认证 ， 如 果没 有一 个 完 善 的运 行机 制 ， 没 有 一个 不 断 发现 问题 、 解 决 问题 并 不 断
10、改 善和 不 断改进 的过 程 ， 还 是会 导 致质 量体 系运 行 困 难 ， 出现各种影 响质量体系运行 的问题 ， 最 终使得质量体 系名 存 实亡 。因此 ， 为 了使质 量体 系步入 良性循 环 ， 我们 要 对发 现 的不 合格 或潜 在 的不 合格 ，实施 纠 正 预 防措 施 ， 为防止 认 证后 出现 管理 滑坡 ， 不 断完 善改进 管理 机 制。 持 续有效地开展质量审核 ，对质量体 系运行作 出正确诊断， 明确公司内部质量审核和管理评审等体系。 参考文献： 【 1 】 质量管理体 系国家注册审核员预备知识培训教程 作者简介 ： 李源源， 男， ( 1 9 8 5 一
11、) ， 助理工程师 ， 从事建筑施工技 术管理工作。 安装完毕后要及时清理， 并进行严格的质量检查。 设备 的水压试验必须按规程进行，对不锈钢充水要尽量采用氯 离子 浓度低 的水 、 锅炉水 或蒸 馏水试压 ， 也可增加 缓冲剂。 1 4 生产 工 艺过程 中的 防腐 管理 严格 控 制化 工 生 产 工艺条件是防腐管理 的一个重要方面。正常运行参数中对 流速、 温度、 介质浓度等指标的规定十分重要， 操作 中必须 严 格执 行各 项规定 。 任何 一个 小 的操作 失误 或数据 改变都 可能带来腐蚀隐患。例如钢铁在硫酸浓度大于 8 0 小于 1 0 0 时 有 良好的抵抗 力 ，但却 不耐蚀
12、 在 这个范 围 以外 浓 度 的硫 酸。 操作中要做到试车前对设备严格清洗。试车时， 有的 介质要除氧， 尽量保持工艺条件稳定 ： 适 当提高缓释剂的 添加量等。试车应该制定试车操作规程 ， 加强监测。停车 时 ， 必须将 废 渣、 废 液排 除干 净 ， 不得 滞 留于 设备 内 ， 并 对 排空后的设备进行清洗， 清洗时要正确选择清洗剂 ， 防止 残留酸碱、 氯离子等有机物所引起的腐蚀。 1 5 设备维修过程中的防腐管理当生产设备停止运 行 以后， 要根据不同情况制定对设备 的保护措施 ， 并认真 做好停车期间的设备检查。 包括 ： 结垢情况： 腐蚀情况 材料 强 度劣化 情况 。 然后
13、 根据 不 同情况综 合 、 全面、 认 真 的分析 和研究问题产生的原 因， 科学、 合理 的制定 出详细的维修 方案。在维修过程中要避免对设备造成新的污染及损伤， 防止产 生腐蚀 隐患 。 在设备检修中要做好各部位特别是重点部位腐蚀情 况观测 ， 各种腐蚀的检查记录。 从 以上 各 方面 的防腐蚀 管理 工作 可 以看到 ， 有 的直 接 影响设备使用寿命 ， 有的影响系统甚至整个工厂的均衡生 产 ， 由此可见加 强 化工腐蚀 管理 的重 要意 义。 2 开展 腐蚀调 查 为 了提 高和 深入 开展 化工 防腐 工作 ， 要 有计 划有步 骤 地开展各种类型的腐蚀调查 ， 对于分析、 研究
14、解决化工生 产中存在的各种腐蚀 问题 ，提高防腐蚀效果和经济效益 ， 推广防腐蚀技术， 交流经验 ， 提高全行业的防腐技术与管 理 水平 有 重要作用 。 2 1腐蚀调查 的重要性 要想解决任何腐蚀 问题 ， 必 须通过实地调查 ， 掌握腐蚀的具体情况 ， 分析发生腐蚀 的 原 因， 通过 日常监控和定期对设备进行检测， 了解腐蚀形 貌、 腐蚀 类 型及其 他 情况 ； 防腐 蚀措 施 的效 果 ， 只 能通 过一 定 时期 的 实践 ， 深 入细 致 调查 才能 鉴别 ： 由 此可 见腐 蚀 调 查 是 防腐 蚀 工作 的一项 重要 内容。 2 2 腐 蚀调 查 的主要 内容 腐蚀 调查 一
15、般 可分 为以下 几种 ： 2 _ 2 _ 1定期腐蚀调查 在设备进行停车检修时， 常由厂 部 设备科 、 车间乃 至有 关研 究 单位参加 ， 组 成调查 组。当新 厂投产一年后 ， 必须进行一次全面的腐蚀调查 ， 以建立设 备 腐蚀档 案。 检查内容大体包括下列各项 ： 宏观检 测 ： 就是用肉 眼或低倍放大镜对设备本体进行仔细观察检查 ， 初步确定 设备的腐蚀形貌、 类型、 腐蚀程度和重点腐蚀部位。 现场 测厚 ：对设备现场测厚计算出设备实际的均匀腐蚀速度 ， 进而推断设备使用寿命 ， 测厚 要注意部位要固定 ， 以便对 比。现场探伤及显微检测 ： 对腐蚀开裂不明显部位应借 助探伤来鉴别
16、。腐蚀环境调查 ： 重点调查环境 中腐蚀介 质 的类型、含量及变化情况，但也不 能忽视微量杂质如 CL 一 、 溶解氧、 H 2 S等； 同时了解工艺操作情况。 2 2 。 2 事故腐蚀调查这是对突发性的腐蚀事故发生 后所 进行 的调 查。腐 蚀 事故 一般 发生 在 新投 产 的工厂 ， 由 于开 车 时许 多条件 还 不稳定 ，如 操作 温 度太 高或 太低 ， 腐 蚀 物质 的浓度 波 动 ， 缓 释 剂 分布 不均 匀 ， 氧 去 除 不彻 底 等 原 因造成 ： 有时候老厂也会 由于检修质量不好或原料成份 改 变 ， 以及其 他原 因而 发 生腐 蚀 事故 ， 这 类腐 蚀 调 查 涉 及 的人 员较 多 ， 范 围较 广 ， 调查 必 须深 入细 致 ， 以便找 出事故 腐蚀 原 因 ， 以防事故 再次 发生 。 事
