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1、- 1 -资资 料料 编编 制制 指指 南南经营革新部经营革新部- 2 -资料基本形态资料基本形态选定为改善选定为改善 CTQ 的具体的的具体的Project Define定定义义为解决问题，收集数据及把握现水准为解决问题，收集数据及把握现水准Measure测测定定通过数据分析，导出变动因子及通过数据分析，导出变动因子及 核心因子核心因子Analyze分分析析导出为解决核心因子的导出为解决核心因子的 Idea 及及 确定改善方案确定改善方案Improve改改善善确立为改善方案持续维持管理的确立为改善方案持续维持管理的 Control System Control管管理理题题目目编制资料的基本概
2、念（编制资料的基本概念（Concept） 为解决为解决 CTQ 的基本的基本 ConceptDefinition资料包含内容资料包含内容 定义顾客，定义顾客，VOC，CTQ Problem Statement 问题点分析及查明真正的原因问题点分析及查明真正的原因 优先顺序化优先顺序化 列举改善对策列举改善对策 导出改善方案及提示导出改善方案及提示 改善措施改善措施 鉴定改善效果鉴定改善效果 树立树立 Control plan Process 标准化标准化 控制（控制（Monitoring）改善结果改善结果 把握问题现象的水准把握问题现象的水准 把握核心把握核心 Process 及原因变数及原因
3、变数 设定改善目标设定改善目标- 3 - 顾客、顾客、VOC、CTQ 定义定义 - 顾客定义顾客定义 - 顾客要求事项顾客要求事项 把握把握 CTQ Problem Statement - 问题定义问题定义 - 问题现象问题现象顾客希望什么？顾客希望什么？与事业战略的联系性与事业战略的联系性是否明确？是否明确？每阶段编制内容每阶段编制内容Define Define 10种种 考虑项目考虑项目 Selection：选定背景选定背景- 顾客所承受的痛苦顾客所承受的痛苦 Problem Statement：问题陈述问题陈述- 痛苦的原因等痛苦的原因等 顾客，供应者的定义及要求事项顾客，供应者的定义及
4、要求事项 报告书的解决范围（报告书的解决范围（Scope） 缺陷（缺陷（Defect）陈述陈述 与战略的联系与战略的联系 目标陈述目标陈述 课题成果课题成果 编制小组编制小组 日程计划日程计划 以符合资料的性格，从以符合资料的性格，从 Define 10种种Check 项目中选择使用项目中选择使用- 4 - 把握问题现象水准把握问题现象水准 - 确认测定系统确认测定系统 - 比较现水准及先进水准（比较现水准及先进水准（B/M 等）等） 收集信息（收集信息（Data） - 查明核心查明核心 Process - 原因变数（原因变数（X 因子）因子） List 设定改善目标设定改善目标 - 树立客观
5、的改善目标树立客观的改善目标ProcessMapping、 工程能力指数、管理图工程能力指数、管理图MeasureAnalyze 问题点分析及查明真正原因问题点分析及查明真正原因 - X 和和 Y 之间的关系，之间的关系，X之间的关系之间的关系 按照优先顺序排列按照优先顺序排列 - 查明核心原因查明核心原因 列举改善对策列举改善对策FMEA、帕雷特（排列）图帕雷特（排列）图成本信息，问卷调查，成本信息，问卷调查，B/M， Brain Storming，特性要因图特性要因图 等等竞争对手分析，成本分析，经济性评价竞争对手分析，成本分析，经济性评价 Process 分析分析 等等使用可能使用可能
6、Tool使用可能使用可能 Tool每阶段编制内容每阶段编制内容- 5 - 导出改善提案及提示导出改善提案及提示 - 比较实施可能的对策方案、提案比较实施可能的对策方案、提案 （例（例: 顾客、公司、提案者观点）顾客、公司、提案者观点） 改善措施改善措施 - 树立采用的计划及树立采用的计划及 Simulation - Pilot Run 以及补充和完善问题点以及补充和完善问题点 - Process 变更变更 鉴定改善效果鉴定改善效果 - 比较改善前、后效果比较改善前、后效果ImproveControl 树立树立 Control Plan - 管理担当者、管理项目、管理周期、方法管理担当者、管理项
7、目、管理周期、方法 Process 标准化标准化 - 标准化实施及教育，展开标准化实施及教育，展开 改善结果改善结果 Monitoring - 维持管理状态的事后管理维持管理状态的事后管理 - 定期的顾客满足度检查结果定期的顾客满足度检查结果可靠性分析、可靠性分析、Process Map、 FMEAFool Proof、标准化、管理图、工程能力标准化、管理图、工程能力Idea 构想、构想、B/M、Simulation 优缺点比较、优缺点比较、Pilot Test 等等调查顾客满足程度、电算系统化调查顾客满足程度、电算系统化 编制手册编制手册 等等使用可能使用可能 Tool使用可能使用可能 To
8、ol每阶段编制内容每阶段编制内容改善对策改善对策部部门：门：发发 表表 人：人：发表日期：发表日期：- 7 - 问题定义问题定义 问题陈述： 发生位置： 发生时间： 缺陷定义： 顾客现况顾客现况 问题定义（问题定义（Define）1张- 8 - 不良（问题点）发生程度不良（问题点）发生程度（用各种图表表示） 分析分析问题点问题点/不良名不良名原因分析原因分析备注备注A不良B不良 测定及分析（测定及分析（Measure & Analyze）12张- 9 - 重点改善内容重点改善内容 改善目标改善目标不良名不良名1月（实绩）月（实绩）月份月份备注备注2月月3月月4月月 改善目标改善目标1张- 10
9、 -项目项目问题点问题点改善对策改善对策担当担当纳期纳期 改善及管理（改善及管理（Improve & Control）12张注：根据实际内容可调整页数注：根据实际内容可调整页数- 11 - 改善及管理（改善及管理（Improve & Control） - 例例问题工程问题工程问问 题题 点点根根 本本 对对 策策纳期纳期担当担当(株)三电 电极TIP 管理标准未遵守 标准：电极长度：到16.5mm,使用后废弃 问题电极: 15.0mm 使用中发生- 标准是使用到16.5mm后废弃,但不进行 管理 标准补充完善 - 插入 Check Sheet 及标准长度 (16.5mm 以下废弃) - 在一定
10、长度(16.5mm)以下时 生产线自动停止 强化工程出库检查 - 从1回/100个检查,改变为1回/50个 - 电极交替后生产600个之后废弃2/123/292/09 2/12三电 入库检查无供货商破坏检查无供货商破坏检查 (电极,破坏检查试料等) 强化标准补充完善和现物确认 1. 供伙商: 根据标准的破坏检查(8pcs) 每批次提供8pcs破坏试料 2. SDI入库检查:确认供货商破坏试料 破坏检查 N=3(标准补充/完善) 3. 焊接电极在使用完后记录生产履历, 提出入库检查确认后废弃2/08李成元制造Band投入时检查不足 - 检查方法不合理 - 作业管理不足 利用Check Sheet
11、, 作业者实绩管理 补充/完善标准作业,提高检查能力 部品问题 F/B ,使入库检查单一化2/15金铉165mm165mm以上以上4月份月份 品质革新会议品质革新会议品质部品质部2006. 05区区分分时时 间间主主要要内内容容担担 当当备注备注制造制造1部部 （SMT）10:00 10:10 品质指标现况发表品质指标现况发表10:10 10:30 品质改善对策发表品质改善对策发表1. 2. AaaBbb10分钟分钟 / 件件制造制造2部部 （MOTOROLA）10:30 10:40 品质指标现况发表品质指标现况发表10:40 11:00 品质改善对策发表品质改善对策发表1. 2. Ccc D
12、dd10分钟分钟 / 件件制造制造3部部 （SAMSUNG）11:00 11:10 品质指标现况发表品质指标现况发表11:10 11:30 品质改善对策发表品质改善对策发表1. 2. EeeFff10分钟分钟 / 件件总经理讲评总经理讲评11:30 总经理总经理- 目目录录 -制造制造1部部. 对策完成情况跟踪. 原副材料品质现况. 直通率现况. 出货检验合格率现况. 顾客端下线率现况. 品质改善对策发表发表人：发表人：?- 15 -. 4月份各责任人对策完成情况点检月份各责任人对策完成情况点检前月问题点简述前月问题点简述责任责任 部门部门责任人责任人完成完成 日期日期点检人点检人完成情况完成
13、情况2月月3月月4月月实绩实绩目标目标实绩实绩目标目标实绩实绩1. 2. 3. 4. - 16 -. 原副材料品质现况原副材料品质现况 SMT 原副材料合格率推移原副材料合格率推移 1. 进料检验合格率进料检验合格率 问题点分析及改善对策问题点分析及改善对策 问题点问题点改善对策改善对策担当担当纳期纳期备注备注担当：担当：XXX单位：单位：%主要不良项目分析主要不良项目分析a23%b12%c33%d6%e16%其它10%主要原材料合格率推移图60708090100123456789101112 月份合格率原材料 A原材料 B原材料 C71%CountPercent不良名称 Count10.2C
14、um %42.469.589.8100.02516126Percent42.427.120.3Y其他ZX6050403020100100806040200Pareto Chart of 不良名称不良名称- 17 -01000020000300004000050000JanWK01WK02WK03WK048587899193959799B/E DPMU直通率. SMT 直通率现况直通率现况1. 直通率推移直通率推移 主要问题点分析主要问题点分析 MOTO Goal： 20000EMS Goal Goal：96A 62%B 16%Others 9%F 2%D 4%C 4%E 3%区分区分5月月6月
15、月7月月8月月9月月10月月11月月12月月1月月2月月3月月4月月目标目标96.096.096.096.096.096.096.096.096.096.096.096.0实绩实绩94.096.094.396.096.397.096.596.294.094.594.093.8差异差异-2.00-1.70.31.00.50.2-2.0-1.5-2.0-2.2目标：目标：96%92949698100（%）93%担当：担当：XXX- 18 -. SMT 直通率现况直通率现况2. 顾客别不良现况（富士通天）顾客别不良现况（富士通天）担当：担当：XXX 主要问题点分析主要问题点分析 （%）2.04.06.08.02月月3月月4月月10.0区分区分TOTALABCDEFG2月月 实绩实绩3月月 实绩实绩4月月目标目标实绩实绩- 19 -. SMT 直通率现况直通率现况担当：担当：XXX 主要问题点分析主要问题点分析 （%）2.04.06.08.02月月3月月4月月10.0区分区分TOTALABCDEFG2月月 实绩实绩3月月 实绩实绩4月月目标目标实绩实绩2. 顾客别不良现况（顾客别不良现况（MOTOROLA）- 20 -. SMT 直通率现况直通率现况担当：担当：XXX 主要问题点分析主要问题点分析
