《项目二变速箱的装配与调整》由会员分享，可在线阅读，更多相关《项目二变速箱的装配与调整（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1 目目 录录 项目一 机械装调技术综合实训装置说明. 1 项目二 变速箱的装配与调整. 4 项目三 齿轮减速器的装配与调整. 错误错误!未定义书签。未定义书签。 项目四 二维工作台的装配与调整. 错误错误!未定义书签。未定义书签。 项目五 间歇回转工作台的装配与调整. 错误错误!未定义书签。未定义书签。 项目六 自动冲床机构的装配与调整. 错误错误!未定义书签。未定义书签。 项目七 机械传动的安装与调整. 错误错误!未定义书签。未定义书签。 项目八 机械系统的运行与调整. 错误错误!未定义书签。未定义书签。 1 项目一项目一 机械装调技术综合实训装置机械装调技术综合实训装置说明说明 一、概述
2、 机械装调技术综合实训装置主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配 工艺与调整、装配质量检验等技能。提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、 机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。 二、实训工作台 1. 技术性能 （1）输入电源：单相三线 AC220V10% 50Hz； （2）交流减速电机 1 台：额定功率 90W，减速比 1:25； （3）外形尺寸（实训台）：1800mm700mm825mm； （4）安全保护：具有漏电流保护，安全符合国家相关标准。 2. 外观结构 图 1-1 实训工作台外观结构 1-机械装调
3、区域 2-钳工操作区域 3-电源控制箱 4-抽屉 5-万向轮 6-吊柜 2 3.机械装调区域 学生可在上面安装和调整各种机械机构。 4.钳工操作区域 主要由实木台面、橡胶垫等组成，用于钳工基本操作。 三、机械装调对象 机械装调对象的布局如图 1-4 所示： 图 1-4 机械装调对象 1-交流减速电机 2-变速箱 3-齿轮减速器 4-二维工作台 5-间歇回转工作台 6-自动冲床机构 1.交流减速电机 功率：90W；减速比：1:25。为机械系统提供动力源。 2. 变速箱 具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、 齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴
4、承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成，可 完成多级变速箱的装配工艺实训。 3.齿轮减速器 3 主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成。可完成齿轮减速器的装配工艺实训。 4. 二维工作台 主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层，上层手 动控制，下层由变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作台面装有行程开关，实现限 位保护功能；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。 5. 间歇回转工作台 主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由变速箱 经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽
5、槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗 杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。 6.自动冲床机构 主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成，与间歇回转工作台配合，实现压料功能模拟。可完成自动冲床机构的装配工艺实训。 四、设备操作注意事项 实训工作台应放置平稳，平时应注意清洁，长时间不用时最好加涂防锈油。 实训时长头发学生需带戴防护帽，不准将长发露出帽外，除专项规定外，不准穿裙子、高跟鞋、拖鞋、风衣、长大衣等。 装置运行调试时，不准戴手套、长围巾等，其他佩带饰物不得悬露。 实训完毕后，及时关闭各电源开关，整理好实训器件放入规定位置。 4 项目二项目二 变速箱的装配与调整变速箱的装配与调整
6、 一、实训目的 1.培养学生的识图能力。 2.加强对装配工艺的重视，一部机器由许多不同的部件组成，部件又由许多不同的零件组 成，因此装配工艺就是整个装配过程中的总指挥，指导装配工作的顺序。 3.掌握变速箱箱体的装配方法，能够根据机械设备的技术要求，按工艺过程进行装配，并 达到技术要求。 4.培养学生进行变速器设备空运转试验，对常见故障能够进行判断分析的能力。 5.培养学生对轴承的装配方法和装配步骤的训练。 6.训练轴承的装配方法和装配步骤。 二、实训设备 序号 名称 型号及规格 数量 备注 1 机械装调技术综合实训装置 1 套 2 内六角扳手 1 套 3 橡胶锤 1 把 4 长柄十字 1 把
7、5 三角拉马 1 个 6 活动扳手 250mm 1 把 7 圆螺母扳手 M16、M27 圆螺母用 各 1 把 8 外用卡簧钳 直角 7 寸 1 把 9 防锈油 若干 10 紫铜棒 1 根 11 轴承装配套筒 1 套 5 12 零件盒 2 个 三、实训内容 根据“变速箱”装配图，使用相关工、量具，进行变速箱的组合装配与调试，并 达到以下实训要求： 1.能够读懂变速箱的部件装配图。通过装配图，能够清楚零件之间的装配关系，机构的运 动原理及功能。理解图纸中的技术要求，基本零件的结构装配方法，轴承、齿轮精度的调整等。 2.能够规范合理的写出变速箱的装配工艺过程。 3.轴承的装配。轴承的清洗（一般用柴油
8、、煤油）；规范装配，不能盲目敲打（通过钢套， 用锤子均匀的敲打）；根据运动部位要求，加入适量润滑脂。 4.齿轮的装配。齿轮的定位可靠，以承担负载，移动齿轮的灵活性。圆柱啮合齿轮的啮合齿面宽度差不的超过 5%（即两个齿轮的错位）。 5.装配的规范化。合理的装配顺序；传动部件主次分明；运动部件的润滑；啮合部件间隙的调整。 四、实训步骤 （一）工作准备 1.熟悉图纸和零件清单、装配任务； 2.检查文件和零件的完备情况； 3.选择合适的工、量具； 4.用清洁布清洗零件。 （二）变速箱的装配步骤 变速箱的装配按箱体装配的方法进行装配，按从下到上的装配原则进行装配。 1. 变速箱底板和变速箱箱体联接。 用
9、内六角螺钉（M825）加弹簧垫圈，把变速箱底板和变速箱箱体联接。 6 图 2-1 变速箱底板和变速箱箱体 2. 安装固定轴 用冲击套筒把深沟球轴承压装到固定轴一端，固定轴的另一端从变速箱箱体的相应内孔中穿过，把第一个键槽装上键，安装上齿轮，装好齿轮套筒，再把第二个键槽装上键并装上齿轮，装 紧两个圆螺母（双螺母锁紧），挤压深沟球轴承的内圈把轴承安装在轴上，最后打上两端的闷盖， 闷盖与箱体之间通过测量增加青稞纸，游动端一端不用测量直接增加 0.3mm 厚的青稞纸。 图 2-2 固定轴 3. 主轴的安装 将两个角接触轴承（按背靠背的装配方法）安装在轴上，中间加轴承内、外圈套筒。安装轴承座套和轴承透盖
10、，轴承座套和轴承透盖之间通过测量增加厚度最接近的青稞纸。将轴端挡圈固 定在轴上，按顺序安装四个齿轮和齿轮中间的齿轮套筒后，装紧两个圆螺母，轴承座套固定在箱 体上，挤压深沟球轴承的内圈，把轴承安装在轴上，装上轴承闷盖，闷盖与箱体之间增加 0.3mm 厚度的青稞纸，套上轴承内圈预紧套筒，最后通过调整圆螺母来调整两角接触轴承的预紧力。 7 图 2-3 主轴 4. 花键导向轴的安装 把两个角接触轴承（按背靠背的装配方法）安装在轴上，中间加轴承内、外圈套筒。安装轴承座套和轴承透盖。轴承座套与轴承透盖之间通过测量增加厚度最接近的青稞纸。然后安装滑移 齿轮组，轴承座套固定在箱体上，挤压轴承的内圈把深沟球轴承安装在轴上，装上轴用弹性挡圈 和轴承闷盖，闷盖与箱体之间增加 0.3mm 厚度的青稞纸。套上轴承内圈预紧套筒，最后通过调整 圆螺母来调整两角接触轴承的预紧力。 图 2-4 花键导向轴的安装 5. 滑块拨叉的安装 把拨叉安装在滑块上，安装滑块滑动导向轴，装上 8 的钢球，放入弹簧，盖上弹簧顶盖，装上滑块拨杆和胶木球。调整两滑块拨杆的左右距离来调整齿轮的错位。 8 图 2-5 滑块拨杆和胶木球 图 2-6 滑块拨叉和滑块 6. 上封盖的安装 把三块有机玻璃固定到 变速箱箱体顶端。至此完成变速箱的安装和调整。此方法仅供参考。 9
