薄带铸轧项目汇报材料

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1、2009年年8月月薄带铸轧项目汇报材料薄带铸轧项目汇报材料主要汇报内容主要汇报内容一、 薄带铸轧工艺简介一、 薄带铸轧工艺简介二、二、 Castrip薄带铸轧工艺薄带铸轧工艺三、引进三、引进Castrip薄带铸轧技术可行性薄带铸轧技术可行性四、初步结论及建议四、初步结论及建议薄带铸轧工艺发展简况薄带铸轧工艺发展简况薄带铸轧技术是21世纪冶金与材料研究领域的前沿技术。其特点是把钢水直接铸成带坯不经热轧或稍经热轧作为成品应用或作为冷轧原料生产薄带产品。其优点是简化工序、减少投资、节约能源、产品性能较好，有利环保。被列为钢铁产业调整与振兴规划前沿技术和关键产品生产技术专项。1857年英国亨利贝塞麦(

2、Henry Bessemer)首先提出了薄带铸轧的概念，并取得了双辊铸带技术的发明专利。至今已有150年历史，多年来尤其是20世纪80年代以后，在世界钢铁界的不懈努力、探索研究及不断实践下，该项技术已处于实现商业化生产的前沿。从世界各国建设的多条试验或接近工业化水平的生产线情况看，薄带铸轧工艺方案种类很多，主要区别在于结晶器的结构形式。按结晶器的不同可分为带式、辊式和辊带式三大类，带式还可分为单带式、双带式；辊式又可分为单辊式、双辊式等。其中研究最多、发展最快的是双辊式薄带铸轧工艺。一、薄带铸轧工艺一、薄带铸轧工艺国内外薄带铸轧技术开发现状国内外薄带铸轧技术开发现状国外薄带铸轧技术现状国外薄带

3、铸轧技术现状近年来，国外薄带铸轧技术的开发主要集中在双辊薄带铸轧工艺方面，主要有以下几种典型技术： Castrip技术 Eurostrip技术新日铁/三菱重工开发的双辊薄带铸轧技术其中：Castrip目前唯一工业化生产的双辊薄带铸轧技术。目前唯一工业化生产的双辊薄带铸轧技术。一、薄带铸轧工艺一、薄带铸轧工艺国内薄带铸轧技术研究现状国内薄带铸轧技术研究现状国内研究双辊薄带连铸技术始于20世纪80年代中期，目前的研究主要集中在宝钢、东北大学和重庆大学。但大多停留在理论研究和实验室实验阶段，未取得突破性进展。上海钢研所从1984年开始研究双辊式薄带连铸，后将该技术转让给宝钢，“十五”期间宝钢投资5亿

4、元开发出800mm1200mm中试铸轧机组。东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室开发出了450 mm254mm双辊铸轧机。但薄带的边部和表面质量难以保证，另外系统的顺行问题也没有得到根本解决。但薄带的边部和表面质量难以保证，另外系统的顺行问题也没有得到根本解决。一、薄带铸轧工艺一、薄带铸轧工艺一、薄带铸轧工艺一、薄带铸轧工艺国内外主要双辊薄带铸轧机组建设情况国内外主要双辊薄带铸轧机组建设情况开发者 (商业名称) 国家 铸带厚度 (mm) 最大宽度 (mm) 辊径 (mm) 浇铸钢种 机组性质 新日铁/三菱重工 日本 1.65 1330 1200 不锈钢 工业试验 新日铁/三菱重工 日本

5、25 1330 1200 不锈钢 工业生产 浦项/戴维 韩国 1.86 1300 1250 不锈钢 工业生产 Castrip 1# （纽柯+BHP+IHI） 美国+澳大利亚+日本 0.71.8 2000 500 不锈钢、碳钢 工业生产 Castrip 2# 美国 0.72 1680 500 不锈钢、碳钢 工业生产 Eurostrip （蒂森+阿塞勒+奥钢联） 德国+法国+意大利 +奥地利 1.54.5 1600 1500 不锈钢、碳钢、电工钢 工业调试 英钢联 英国 2.53.5 400 750 不锈钢、碳钢、电工钢 试验 Bessemer 项目 加拿大 25 200 600 碳钢 试验 上海

6、钢研所 中国 1.83.5 600 1501200 不锈钢 工业试验 宝钢集团 中国 25 1200 800 不祥 工业试验 重庆大学 中国 1.55 150 250 不锈钢、高速钢、铝合金等 试验 东北大学 中国 15 250 异径 高速钢、碳钢、电工钢、不锈钢 试验 二、二、 Castrip薄带铸轧工艺薄带铸轧工艺Castrip工艺流程工艺流程Castrip技术特点技术特点Castrip生产情况生产情况Castrip产品性能产品性能Castrip工艺流程工艺流程钢包钢包中间罐中间罐水口水口浇铸辊浇铸辊热坯区热坯区夹持辊夹持辊热轧机架水冷热轧机架水冷夹持辊夹持辊剪子剪子导向辊导向辊卷筒卷筒分

7、配器分配器 水口水口典型生产线由钢水包、中间包、缓冲及布流典型生产线由钢水包、中间包、缓冲及布流装置、铸辊、热箱、夹送辊、轧机、层流冷却装装置、铸辊、热箱、夹送辊、轧机、层流冷却装置、分段飞剪、卷取机等主要设备组成。置、分段飞剪、卷取机等主要设备组成。二、二、 Castrip薄带铸轧工艺薄带铸轧工艺Castrip技术特点技术特点区域市场的战略产能：5070万吨/年。可以直接生产0.72.010002000mm薄规格产品。占地面积150m200m，由回转台至卷箱长度仅50m，布置紧凑。机组长度分别为常规热轧线、薄板坯连铸连轧线长度的1/101/13、1/61/8 节省建设投资冷轧替代品的投资成本

8、和操作成本最低。投资成本每吨成本较薄板坯连铸机低25操作成本每吨成本较薄板坯连铸机低15采用在线轧机，利于改善带坯内部组织及表面质量、生产更薄规格产品。产品微观结构独一无二，强度高，优越的成形性适合生产碳素钢、不锈钢产品。能源消耗低、废气排放少。能耗分别为常规热轧线、薄板坯连铸连轧线的16%、32%。废气排放分为常规热轧线、薄板坯连铸连轧线的42%、60%。二、二、Castrip薄带铸轧工艺薄带铸轧工艺Castrip与传统热轧、连铸连轧产能及生产线长度比较与传统热轧、连铸连轧产能及生产线长度比较二、二、Castrip薄带铸轧工艺薄带铸轧工艺二、二、Castrip薄带铸轧工艺薄带铸轧工艺Cast

9、rip对比热轧及冷轧生产成本曲线二、二、Castrip薄带铸轧工艺薄带铸轧工艺机械性能Castrip铸态Castrip在线热轧传统热轧屈服强度/MPa300320250- 300抗拉强度/Mpa440450380- 450延伸率/%262825- 35表面粗糙度/m1.5- 2.00.51- 1.5面氧化铁皮/m224- 7中心线厚度变化/mm0.0540.0340.15典型凸度/mm0.050.050.025- 0.075铸态和在线热轧Castrip产品与传统热轧产品的表面质量比较Castrip产品与传统热轧带钢、冷轧产品与传统热轧带钢、冷轧&连续退火材料各向异性性能比较连续退火材料各向异性

10、性能比较Castrip热轧冷轧热轧冷轧&连续退火连续退火二、二、Castrip薄带铸轧工艺薄带铸轧工艺高能效和低排放高能效和低排放（钢包至热带）（钢包至热带）能耗对比温室效应排放量对比能耗对比温室效应排放量对比厚板坯薄板坯厚板坯薄板坯Castrip厚板坯薄板坯厚板坯薄板坯Castrip能能源源消消耗耗二、二、Castrip薄带铸轧工艺薄带铸轧工艺高能效低排放（钢包高能效低排放（钢包-热轧带钢阶段）热轧带钢阶段）高能效和低排放高能效和低排放（钢包到冷轧（钢包到冷轧）能耗对比能耗对比温室效应排放量对比温室效应排放量对比能能源源消消耗耗热轧热轧冷轧冷轧酸洗酸洗退火退火热轧热轧冷轧冷轧酸洗酸洗退火退火

11、二、二、Castrip薄带铸轧工艺薄带铸轧工艺高能效低排放（钢包高能效低排放（钢包-冷轧带钢阶段）冷轧带钢阶段）（已建）（在建）生产线长度（钢包到卷取机）58.68m49.00m连铸机类型直径 双辊直径 双辊最大产品宽度（切边）1345mm1680mm钢种低碳 Mn/Si镇静钢待定产品厚度范围0.76 1.8mm0.7 2.0mm拉速80m/min（最大150m /min）80m/min（最大 150m/min）最大卷重25吨25吨在线热轧机组单机架4辊轧机，配有液压弯辊及板形自动控制单机架4辊轧机，配有液压弯辊、板形自动控制、工作窜辊及区域冷却控制年产能54万吨/年67.4万吨/年二、二、C

12、astrip薄带铸轧工艺薄带铸轧工艺已建及在建的Castrip生产线参数冷轧冷轧&精整精整热轧带钢热轧带钢电炉车间薄板坯连铸机电炉车间薄板坯连铸机 纽柯纽柯- 克劳福兹维尔厂克劳福兹维尔厂二、二、Castrip薄带铸轧工艺薄带铸轧工艺Castrip生产线生产线纽柯阿肯色州的纽柯阿肯色州的Castrip厂厂生产指标：截止目前已生产90万t单月产量超4万t2008年12月7日创连浇24炉记录36小时连续浇铸（75t/小时）91钢水收得率正在开发微合金化的高强度及加工性能良好的新产品生产可靠性：每周8-10小时维修周期每年2次大修（每次4天）98.5%设备可靠性2008年12月7日创连浇24炉记录8

13、4%最短结晶器内钢水停留时间二、二、Castrip薄带铸轧工艺薄带铸轧工艺生产成本项目数值金属收得率91%劳动力（包括维护）0.266小时/t电力（LF除外）63.7kwh/t天然气72.8Mj/t氮气33.75Nm3/t氩气Ar11Nm3/t耐火材料$3860/浇次（07年每浇次平均为4炉）双辊铸机$4.01/t在线轧机$3.17/t物料消耗$1.86/t维护（人工除外）$5/t铸辊修磨$0.37/t纽柯厂Castrip生产线生产成本统计二、二、Castrip薄带铸轧工艺薄带铸轧工艺二、二、Castrip薄带铸轧工艺薄带铸轧工艺物料项目最大需求备注电力8000kwhLF及VDG除外结晶器冷却

14、水2400/h,2000kPa结晶器为闭环设计，冷却水系统为一次性通过设计非接触冷却4140/h, 600kPa用于热交换：热箱及其他闭环设备冷却用接触冷却2000/h, 1000kPa在线轧机冷却，轧后喷雾冷却及输送带冷却天然气806Nm3/h, 350kPa包括结晶器及过度段预热，不包括钢包烘干机用氮气3310Nm3/h, 760kPa用于熔池及热箱内气氛控制及热箱内X光测厚仪清洗氩气Ar260Nm3/h, 1500kPa用于中间包及其滑动水口、tele- shroud系统，以及缓冲段的净化氧气约85Nm3/h,1200kPa仅用于喷枪压缩空气3200Nm3/h,680kPa用于空气制动、

15、压缩气动等Castrip生产线过程物料消耗Castrip“UCS”产品系列产品系列单一化学成分低C（2000元/t（含）投资比较表注：投资范围为从钢包回转台起的全部生产线建设内容的工程费，未含专利转让费用。以建设规模年产量为70万吨的薄带铸轧项目为前提进行经济分析，结论如下：固定资产静态投资为106552.41万元，正常生产年需流动资金26482万元。项目正常年总成本费用为212852万元，按外销铸带4125元/吨计算，正常年销售收入247500万元，正常年利润总额34648万元，所得税后利润为24653万元。所得税后全部投资财务内部收益率为18.31%，投资利润率 32，52% 投资回收期3

16、.1年（未含建设期）。专利费约4000万美元，上述投资均不含进口税。三、引进三、引进Castrip薄带铸轧技术可行性薄带铸轧技术可行性Castrip项目效益分析：项目效益分析：社会效益：社会效益：Castrip薄带铸轧技术具有节能、环保、投资少等优点，符合国家钢铁行业振兴规划要求，代表未来板带产品制造流程的发展方向，该技术的引进对提高我国钢铁冶金技术水平具有深远意义。集团效益分析：集团效益分析：Castrip薄带铸轧技术是国际上唯一工业化双辊薄带铸轧工艺技术，如成功引进Castrip技术后，中冶集团将在国内外率先拥有薄带铸轧项目建设能力，提高集团钢铁冶金工程建设能力与水平，为集团开拓海外市场提供增长点。我公司效益分析：我公司效益分析：我公司薄带铸轧工程项目将按照EPC总承包方式进行，初步预测未来几年内国内对Castrip需求量大约为15套。三、引进三、引进Castrip薄带铸轧技术可行性薄带铸轧技术可行性根据我公司与Castrip LLC有限公司商议