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1、中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局管道局（管道局（CPPCPP）储罐建设经验交流会材料*二OO九年八月http:/www.cpplb.co m中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局尊敬的各位领导、同志们：今天，我们一起交流大型储罐建设经验，这对于提高集团公司工程建设企业大型储罐建造水平具有十分重要的指导意义。中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n管道局在1985年从日本引进10万方大型储罐设计、施工技术、在秦皇岛建设了国内第一台10万方储罐以来，紧跟国际先进的储罐前沿技术，2007年在兰州设计、建造了中石油第一座15万方储罐，2008年底已完成20万方储罐设计。n具有各类软土基础设
2、计、施工技术，具备各类设备、物资采办能力以及罐体正装、倒装、开孔壁板现场整体热处理和海水试压等施工技术，形成了各类储罐研发、咨询、勘察设计、采办、施工、检测、监理、试运投产和操作人员培训一体化服务体系。 中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n截至目前，已建设国家战略石油储备库等各类大型储罐2000多万立方米，积累了丰富的储罐设计、施工及EPC总承包管理经验，屡屡刷新施工纪录，形成国家级、集团公司级储罐安装工法7项，施工能力和业绩获得了各界的赞誉和认可。根据此次交流会议安排，下面我就管道局储罐EPC总承包管理及焊接、无损检测技术等内容进行简要汇报。中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局EP
3、C总承包管理经验 第一部分中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n一是统一管理流程。编制EPC项目管理手册，明确EPC项目部内部的职责和工作界面；以合同为依据，明确项目各方的责权利，明确总承包商和分承包商的工作范围、流程；明确与业主、监理的沟通、报告方式，实现和业主体系的有效对接。n二是统一工作程序。编制程序文件和作业文件，覆盖所有管理活动和现场各工序、作业环节，确保EPC管理层面各项工作的程序化、规范化和标准化。（一）坚持（一）坚持“ “四统一四统一” ”，规范，规范EPCEPC各项管理活动各项管理活动中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n三是统一计划调度。根据三级计划编制四级执行计划
4、，并根据进展情况开展定期的分析、优化和调整，对钢板、防腐材料等大宗物资实行集中统一调配，确保了资源的合理配置。n四是统一团队文化。组织开展各种形式的劳动竞赛活动，将广大参建队伍凝聚在共同的合同目标之下，调动全体员工的积极性。中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局EPC总承包模式的效果最终要在设计采办施工过程中体现，控制好实施过程，就能保证EPC总承包取得成功。我们紧紧抓住E-P-C三个关键环节，统筹安排E-P-C工作计划，精心组织开展了项目管理各项工作。n一是以设计为龙头，不断改进设计工作。施工图设计是 EPC项目管理的重要环节，通过强化施工图阶段的计划管理、加强施工图纸的审查、适时组织设计
5、交底、紧密结合施工实际优化设计方案等措施，在时间紧、工艺新、标准高的情况下有效的满足现场施工的需要。（二）强化六项重点管理工作（二）强化六项重点管理工作中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n二是以采办为重点，确保物资及时准确到位。坚持把采办作为项目进度控制的关键环节。按照招标文件、总承包合同和施工现场具体情况，积极与厂家密切联系，多渠道跟踪，严格采办招标制度，确保采办质量，为工程顺利进行创造条件。n三是科学确定项目管理最终目标。采用系统控制管理方法，编制项目建设总体部署、四大进度控制（总进度、设计、采购、施工进度控制）以及工作结构分解 、费用控制文件等，并充分发挥EPC管理的优越性，加强工
6、程进度、费用的控制和管理。中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n四是突出质量管理，创建精品工程。严格项目质量责任制，实行全方位、全过程质量控制，重点做好事前控制。严把设计、材料设备和现场施工质量关。编制质量手册、管理办法和程序文件，形成规范的质量管 理体系。按照“体系管理、程序控制”的管理理念，建立质量管理网络。n五是加强现场协调和控制，确保各项计划落实。在 EPC内部通过多种形式的沟通方式，使设计、采办在保证质量、安全的前提下最大限度地满足施工要求，实现对现场的有效控制和管理。中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n六是加强HSE管理，打造绿色工程。坚持以人为本，突出健康、安全、环保的
7、HSE管理理念。设计上积极采用新材料、新工艺、新技术，提升项目节能减排水平，保证项目实现HSE各项指标。施工上编制和严格实施HSE管理手册、HSE管理程序、 “两书一表”等文件，保证施工现场管理的程序化、规范化和标准化。中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局正是由于我们准确把握工程总承包管理模式的内在规律和要求，以合同为依据、以管理程序为约束，以贯彻各种法律、法规和规范为原则，在具体的项目中重点把握住目标、计划、组织、沟通、程序及团队 等六个关键因素，确保了我们承担的大型储罐EPC总承包项目优质、安全、高效完成。n2007年2月，胡锦涛主席和苏丹巴希尔总统亲自为管道局承建的苏丹LPG球罐项目
8、投产剪彩，这是国家主席第一次为中国石油海外建设项目竣工剪彩，为集团公司赢得了极佳的声誉。中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局焊接技术 第二部分中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n1985年之前，国内储罐焊接基本采用手工焊，焊接劳动强度大、效率低、质量差。从秦皇岛10万方大型浮顶储罐安装开始引进自动焊焊接技术以来，大幅提高了国内储罐安装焊接质量和工作效率，储罐焊接一次合格率达到97%以上，最快27天完成罐主体安装。中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n浮顶储罐的主要施工方法有：脚手架正装法，充水正装法和液压顶升倒装法三种。n现多采用脚手架正装法施工，此方法的优点是可以提高交叉作业能
9、力，从而缩短工期；合理安排人员、组织调配设备；有利于检查质量和处理缺陷，从而提高施工质量；其缺点是高空作业多，但通过搭设满堂外脚手架可提高高空作业的安全性。中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n按照钢制压力容器焊接工艺评定 JB4708-2000和立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2005进行焊接工艺评定，确定焊接参数。（一）焊接工艺的确定（一）焊接工艺的确定中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n根据罐体、底板的材质和焊接工艺要求选用强度和性能符合要求的自动焊材和手工焊材。（二）罐体焊接材料的选择（二）罐体焊接材料的选择中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n大型储
10、罐不同的部位则采用不同的焊接工艺、焊接材料，以满足规范和使用的需要。（三）罐体主要部位的焊接（三）罐体主要部位的焊接中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n除罐底边缘板对接缝采用手工焊外 ，其余罐底焊缝采用CO2气体保 护焊与埋弧自动焊相结合的方法进行施焊。罐底边缘板对接缝须安装 防变形卡具并使焊缝反变形2-3cm。n角缝埋弧焊采用手工电弧焊进行内外第一道打底，先内后外，经渗透检测合格后再进行埋弧自动焊焊接。1 1、罐底板的焊接、罐底板的焊接切割壁板滚制中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n罐底中幅板焊接顺序：底板间点固 焊中幅板间焊接走廊板间焊道焊接走廊板与中幅焊接。异形板最外侧焊缝留
11、下0.5m不焊，在龟甲缝组对时再进行焊接；焊前用压缩空气除去水分、杂物等。n罐底边缘板焊接前，需要对坡口两 侧大于100 mm的范围进行预热。弓形边缘板焊接时，初层焊时焊工均匀分布，沿同一方向对称施焊。底板敷设底板焊接中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n罐壁立缝焊接工艺：经过多年的实践探索，壁板立缝的焊接去掉了以往需要留 的“汤止步”，实现了立缝一次焊接成型，确保了焊接一次合格率，提高了焊接效率。n首先根据板厚选择采用相应的坡口形式。n熔池表面与铜滑块气道下沿相对位置控 制在510mm，因为熔池过低，CO2气体达不到保护熔池的作用，熔池过高，容 易堵塞CO2气体通道；2 2、罐壁板的焊接
12、、罐壁板的焊接纵缝组对围板中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n焊枪嘴与铜滑块上端相对位置控 制在1015mm；n焊丝干伸长量4045mm，焊丝 在板厚方向摆动幅度为板厚- 10mm，根据不同板厚，摆动频 率控制在0100次/min；n使用的CO2气体纯度 99.5%， 含水量 0.005%。为了减少CO2 气体的含水量，使用前将CO2气 瓶倒置45小时,并排水34次；n气体压力控制在0.3MPa，流量 控制在3050L/min。纵缝焊接清理卡具中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n焊接前清理坡口间隙中的铁锈及水分；n焊剂在200250烘烤加热1小时后，在150保温；n控制焊剂敷设厚度
13、，焊剂太厚时内部气体不易逸出，容易造成气孔；焊剂太薄时，焊剂起不到保护作用；n焊剂采用烧结焊剂，这种焊剂是球型小颗粒，保护性能 好，Si含量小，减少焊缝淬硬组织，提高韧性；n焊丝夹角在起弧时不小于35，焊丝端头距坡口根部5mm；3 3、罐壁环缝焊接工艺、罐壁环缝焊接工艺中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局横缝焊接横缝组对中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n焊好第一遍是控制横缝自动焊质量的关键，调整焊枪和 焊丝达最佳距离。距离太小,容易造成熔深过大、产生高温裂纹；距离太大，根部熔合不良，易产生夹渣；n调整焊丝不可将机头回调，应将焊丝缩回，保证焊丝在正式焊接时回到预调好的位置。n横缝焊接
14、时应将横焊机均匀分布在需要焊接的部位，焊接时按照合理的焊接程序向同向焊接以减少焊接应力和控制焊接变形。中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n浮顶组焊：焊接原则是采用小直径焊条，小参数焊接。焊接顺序是先短焊缝后长焊缝，先中间后边缘，采用分段逐步退焊法，焊工均布对称焊接。n由于浮顶板较薄，刚性较低，采用合理的施焊程序进行焊接，以确保尽量小的变形。n焊缝焊完经自检合格作好焊工标记，环缝或长度较长的焊缝在起焊处和终焊处各作一个标记，短焊缝在起焊处作一个标记。4 4、浮顶的组焊、浮顶的组焊 中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局浮船组焊n今后要开展双丝或多丝埋弧横焊技术的研究，进一步提高焊接效率。
15、nCO2半自动气体保护焊接技术相对于传统的焊条电弧焊无疑有着明显的优势，但这种方法运用于多位置焊接，还有许多问题需要解决。（四）储罐焊接技术发展趋势及建议（四）储罐焊接技术发展趋势及建议中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n药芯焊丝的气体保护焊将是大型储罐建造的发展方向。在低温储罐焊接中，采用自动焊有利于保证热影响区低温冲击性能的稳定。n自保护药芯焊丝自动焊是今后大型储罐建造应深入研究应用的焊接方法，重点解决的问题是焊丝的国产化和降低焊接材料成本。中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局无损检测技术 第三部分中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局n相对于压力容器、长输管道等其他行业，国内
16、储罐无损 检测技术发展较慢，检测技术几乎停留在20年前的常规射线、超声、磁粉和渗透检测状态，没有引进或使用新的检测方法。n但在检测设备和设施上有所改善，主要是罐壁辅助检测车、罐壁爬行器的发明和应用、自动洗片机的应用，以及数字超声波的推广，从一定程度上减轻了储罐无损检测的劳动强度、提高了效率。（一）储罐无损检测技术的发展与现状（一）储罐无损检测技术的发展与现状n国外在储罐检测方面已使用 了超声相控阵技术和衍射时 差技术（超声TOFD）等更 高效、更环保的新技术新方 法，国内其他行业（球罐、 压力容器）也逐渐在推广应 用这些技术。兰州兰州1515万方原油储罐万方原油储罐中国石油天然气管道局中国石油天然气管道局1、射线检测技术n储罐检测主要采用射线检测方法，通常使用便携式X射线机，采用单壁单影透照方式。n将X射线机安装或悬挂在焊接用的罐壁小车上，靠推动小车和调整绳索来完成射线机的透照布置。n罐壁辅助检测车是在罐壁小车的基础上增加了行走和升降电机，用机械来代替人工从而实现降低劳动强度、提高检测效率的目的。（二）常规无损检测
