安全形势定期剖析制度

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1、安全形势定期分析制度为了进一步加强矿井安全生产监督管理,提高安全生产监督水平,制定本制度。一、矿安监处负责全矿安全生产形势分析工作。各专业和各基层单位负责本专业和单位的安全生产形势分析,并将分析结果及时报安监处,以便监督检查。二、安监处每月、季度、年度对全矿安全生产形势进行一次分析;专业每旬、月度、季度、年度对本专业安全生产形势进行一次分析;基层单位每周、月度、季度、年度对本单位安全生产形势进行一次分析。发生安生生产事故的,应当及时进行专题安全生产形势分析,制定有效措施。三、安全生产形势分析的原则是:1、事后分析,体现总结性。2、事前分析,体现预测性和前瞻性。3、科学分析判断,提出解决问题的办

2、法,增强安全生产工作的预见性和主动性。四、安全生产形势分析的步骤是:1、在规定时间内,对安全生产状况进行多角度、全方位的分析。2、找出事故多发的地区、监督管理薄弱环节、事故类2型。3、分析事故多发的原因、总结内在规律。4、根据地质情况、队伍状况及时预测安全生产监管工作的重点。5、制定针对性、可行性强的措施。6、形成安全生产形势分析报告。五、凡不按照规定时间上报或者分析不认真的,每次对单位主要负责人罚款 100-300 元,并通报批评。对存在问题不采取措施或有措施不执行的,对单位主要负责人罚款300-500 元,造成事故的严肃追究。六、本制度自颁布之日起施行。3安全质量标准化管理制度为深入持久地

3、开展矿井安全质量标准化工作,真正使安全质量标准化工作自始至终贯穿在安全生产的全过程当中去,实现安全、文明生产的目的,特制定本制度。金兴煤矿安全质量标准化管理制度一、每年初,要结合矿井生产实际,制订出矿及各专业切实可行的年度达标规划,要明确奋斗目标,实施规划办法及措施步骤,要有保证规划实施的奖罚制度。二、要建立健全安全质量管理体系,矿要成立质量标准化领导小组。各专业、区队要成立以队长为组长的专业质量领导小组,并按职责范围要求,认真正常开展工作。三、采、掘、机、运、通、地测、调度、 “两堂一舍” 、标准管理专业,都必须按照煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法及我矿安全质量标准化相关要求,认真贯彻实

4、施开展工作。任何专业和单位,不得擅自作主,在工作过程当中降低标准。四、矿安全质量标准化领导小组必要时召开相关专题会议,研究分析、总结和布置安全质量标准化相关工作及规划措施的落实情况。五、对工程质量管理要有完善的考核验收制度,要实行4定期检查和不定期抽查相结合的原则。对抽查及定期检查发现的问题,要及时下发整改通知单,并实行闭合管理,检查、整改不留死角。六、各采掘区队,每班都要设立兼职或专职质量验收员,对当班质量存在问题要提出整改意见,及时消除隐患,并做好班组质量验收记录及评估记录,以备查。凡是不认真负责,检查记录不实,出现问题的,要追究责任。同时,班与班之间要搞好质量交接,工程质量不合格的,下一

5、班不得接收,区队不给予收尺、计分。七、采掘工作面从投产到竣工,要设立竣工验收制度。竣工验收由生产矿长组织,生产、技术、安监等人员参加,达不到要求的严禁工程结算。八、安全生产现场管理人员,实行分区划片承包质量安全管理制度。凡是分管区域内工程质量低劣,上岗工作面又没发现,或发现而没监管督改的,追究当班安全生产现场人员的责任。九、机电、运输、通风等的施工、安装,都要对照标准及施工措施施工。凡发现不按要求施工、安装的,除责令重新施工外,要追究其单位负责人的责任,并给予处罚。十、所有生产区域的文明管理,都要严格按照安全质量标准化的标准,做到所属区域内的标志、标牌、图牌板、管线、轨道辅设、风筒吊挂、隔爆、

6、喷雾、栅栏设置、材料码5放等符合规定,同时做到区域内无淤泥、无积水、无浮煤矸、无杂物,否则按安全质量标准化奖罚规定给予处罚。十一、所属两堂一舍管理的生活区,每月定期检查三次。由分管矿长组织,要对照两堂一舍的标准严格检查。对饭菜质量低劣,且不能保证 24 小时有热饭、热菜;浴池水温不适、无沐浴、公寓楼内混住、卫生达不到窗明干净;所有矿属区域内脏、乱、臭的责任单位,按规定实施处罚。十二、供应部所有购买的设备、配件、坑木,都要严格按矿规定要求进货。办公室、机电、供应等有关单位,要按程序严格把关。不符合质量要求的,严禁入库记帐。对井下所需要的支护材料,供应都按科学要求,给予加工;不符合要求的,使用单位

7、有权拒绝使用。造成影响生产或安全的,追究供电部的责任,并按规定处罚。十三、各专业、部室、区队,都要配备质量验收和安全监测的仪器、仪表,并做到定时检测,保证其灵敏、可靠性能,做到正常使用。各种检测报表及时上报。否则,一经检查验收发现问题按“三违”处理,并追究处罚责任单位领导。十四、安全质量标准化办公室配合矿考核办及有关单位搞好培训,以提高职工业务、技术素质。十五、矿安全质量标准化领导小组、标准化办公室对全矿安全质量标准化工作实行统一管理,并协调监督各专业考6核,积极做好日常动态检查和各专业的检查考核的配合工作。安全质量标准化办公室负责材料的收集、汇总及存档上报。矿用设备器材使用管理制度一、总则1

8、、为更好地规范本矿机电设备、器材的使用和管理,建立和完善各级设备管理网络体系,根据煤矿安全规程和煤炭工业企业设备管理规程 ,结合本矿具体情况,特制定本制度。2、矿机电相关部门在选购矿用设备、器材时,必须符合煤矿安全规程 、国家相关法律、法规的规定、行业标准以及公司的有关规定。3、本制定中器材是指与设备配套的钢丝绳、胶带和电缆。二、设备购置4、矿用设备的选型应当遵循技术先进、生产适用、经济合理、维修方便的原则,选购的设备应是经过鉴定、有生产许可证并且有利于环境保护的非淘汰型产品。5、井下使用的防爆电气设备应具备产品合格证 、防爆合格证和煤矿矿用安全标志准用证 (进口设备除外) 、产品合格证。6、

9、锅炉、压力容器、压力管道等特种设备及附件的购置应选用经国家特种设备安全监督管理部门许可的、具有7特种设备制造许可证和产品质量合格证生产厂家的合格产品。7、制定年度机电设备购置计划,各相关机电部门把计划报机电科汇总,报矿审核后将矿用设备购置计划报送公司审批。8、矿机电相关单位的职责:(一)设备使用单位负责:根据矿设备购置计划中的所列项目,提出本单位的设备购置申请,由矿分管领导批准后报机电科。(二)机电科负责机电科与相关单位对将要购置的设备选型进行技术论证。单台价值 10 万元以下的设备(不含特种设备) ,报单位机电总工程师(机电矿长)审批。单台价值 10 万元以上的设备和特种设备,填报“设备购置

10、选型技术经济论证申报表” ,报公司审批。9、单台设备价值在 10 万元、成套设备价值在 100 万元及以上的,由公司以技术洽淡的方式选购。10、由物资供应部门进行商务谈判和合同签订。11、机电科建立健全设备总台帐;使用单位要建立本单位的动态台帐;做到设备数量清、状态明、属性准、帐卡物致。设备台帐每月核对一次。8三、设备使用、维修12、设备投入使用前,使用单位根据设备随机资料编写相应的操作规程以及维护保养、定期检修等管理制度,经机电总工程师批准后执行。13、必须严格执行煤矿安全规程 、 煤炭工业企业设备管理规程 、 煤矿机电设备完好标准 、 煤矿机电设备质量标准 、 煤矿安全质量标准化标准及考核

11、评级办法 。适时对设备进行维护保养,使其保持完好状态。设备安全保护装置齐全,动作灵敏可靠,防爆设备无失爆,定期对设备进行检查、试验,做好记录,不完好的设备不得使用。14、井下防爆电气设备应符合煤矿安全规程四百四十四条表 10 的要求,否则必须制定安全措施。15、井下防爆电气设备(含小型电器)入井前必须经机电科专职防爆检查员检查,防爆性能确认合格,签发“防爆合格证”后方可下井使用。16、推广应用“三新技术” ,推行设备故障诊断和状态检测技术,加强设备的动态检测,提高设备故障诊断的准确性,科学的指导制定检修计划,确保设备的高效、安全运行。17、特种设备的维修单位应当具有相应资质,持有特种设备安装改

12、造维修许可证和特种设备维护保养安全认可证 。918、机电科按照生产的需要,组织实施设备大修理计划。凡本单位有修理能力的不得外委,确需外委的修理项目,应优先选用公司内部具有修理资质的专业厂点。19、设备外委大修理应填写“外委机电设备大修理申请表”报公司机电部审批(外委大修理是指委托本单位以外的有修理资质的单位对设备进行大修理) 。20、设备大修后的质量验收,由机电科组织相关部门的有关人员共同参加。验收后要定出评定意见,参加人员要分别签名。21、单台修理费用在 10 万元及以上的设备,公司审负责审查技术方案并参与验收。公司参与锅炉、压力容器等特种设备大修理的验收。四、设备检查、测试22、机电科合理

13、安排矿井生产系统装备的检查和测试,保证矿井生产和系统机电设备安全、可靠、经济运行。23、矿生产系统机电设备停产检修的天数每年不得于12 天;矿井生产系统装备日检修时间每天不得少于 2 小时。如有变更,必须填报由机电矿长签名的停产检修时间变更申请表 ,提前 7 天报公司批准后执行。24、各矿月度机电设备停产检修计划,由矿领导组织审查批准后,提前 6 天上报公司审批,第一次施工或工艺有变化的重大工程要有施工组织措施及技术安全措施。1025、每次计划安排的检修项目已经审定的计划不得随意更改,如遇特殊情况需要调整时,应经矿分管领导批准,重点项目变更应公司汇报。26、对重点检修项目机电科组织相关部门,由

14、矿分管领导牵头组织验收,合格后方可投入运行,参加验收人员要签字。27、每次检修后,如果确有项目没有完成,要写明原因以书面形式报到机电科。机电科要进行检修总结,在检修后的 5 个工作日内,将停产检修总结报送公司机电部。28、矿井电气设备的检查、调整必须按照煤矿安全规程四百九十条表 11 的规定进行。29、矿井固定设备按照煤矿安全规程的有关要求,委托有资质的单位进行定期测试和试验。30、新购置的矿井固定设备投入运行前需进行技术测试,合格后方可投入运行。31、提升机系统、通风机性能、空压机性能每年测试一次;通风机通风网络测试每三年测试一次;排水泵性能每年及大修前后均需进行测试。32、特种设备按照特种

15、设备安全监察条例的有关要求,定期进行检测、检验。五、设备调剂33、为了优化设备资源配置,盘活存量资产,确保国有11资产保值增值,矿对闲置设备实行调剂管理。34、以下设备列入闲置设备:1、连续停用一年以上或新购进设备两年以上,本单位不能投入使用或设计变更不能使用的设备。2、由于产业结构高调整,本单位不再使用的设备。3、列入固定资产的配件、备件、辅机和附件等,因固定资产闲置而需进行调剂的。35、对需调剂的闲置设备,由机电科填写固定资产价让报批单 ,经矿分管领导确认后,报公司审批。六、设备更新报废36、凡符合下列情况之一的设备应及时更新或报废:1、由于技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定使用年限的

16、老、旧、杂设备。2、严重污染环境,危害人身安全、健康,进行改造不经济的设备。3、一次修理费用超过重置价值 80的设备。4、遭受意外灾害,损坏严重,无法修复的设备。5、国家或有关部门规定淘汰的设备。37、设备报废程序:1、单台净值 10 万元以下的设备,由机电科组织相关部门进行鉴定报矿审批,报废设备明细表报公司备案。2、净值 10 万元以上的单台设备或成套设备,机电科填12写设备资产报废早请书及报废设备明细表,报公司机电部审批。七、钢丝绳使用管理38、钢丝绳的选用必须符合国家规定及相关标准,新购置的钢丝绳(直径在 18mm 以上)在使用前必须做拉断、弯曲和扭转试验。39、提升钢丝绳检验周期应符合下列要求:升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔 12 个月时进行第一次检验,以后每隔 6 个月检验一次。40、摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过 2 年,平衡钢丝绳的使用期限应不超过 4 年

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