胶片项目建议书

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1、 1年产 5700 吨 PVB 胶片项目建议书 年产 5700 吨 PVB 胶片项目建议书 一、企业概况 一、企业概况 本项目拟建于湖州狮王精细化工有限公司，公司位于南浔区菱湖镇凤凰桥北堍， 离上海市 150 公里， 杭州市 80 公里， 创建于 1996年 8 月，占地面积 66700 平方米，建筑面积近 11000 平方米，是专业生产用于医药、食品、饲料工业等领域的维生素 B5（D-泛酸钙）系列产品的企业。2005 年，由浙江杭州鑫富药业股份有限公司收购100%股权， 企业现有职工 127 名， 法定代表人过鑫富， 固定资产 5200万元。基于对周边区域环境的友好和对职业健康与安全的保障，

2、进一步提升科技含量和做大做强企业，收购后对原 1500 吨/年-氨基丙酸生产线进行拆旧改造，改造后已形成年产 3000 吨-氨基丙酸生产线，-氨基丙酸是 D-泛酸钙生产的必备中间体。现公司生产性质为专业配套生产-氨基丙酸产品供浙江杭州鑫富药业股份有限公司生化分公司进行合成 D-泛酸钙。 二、项目建设的意义和必要性 二、项目建设的意义和必要性 PVB 为聚乙烯醇缩丁醛树脂的英文缩写，由聚乙烯醇（PVA）和正丁醛进行缩合反应而成，具有高度的透明性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗冲击性能，无毒、无嗅、无腐蚀性，而且对2玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有良好的粘接性能。PVB树脂及胶

3、片现已广泛应用于建筑安全玻璃、汽车安全玻璃、太阳能光伏组件封装膜、涂料、底漆、油墨等领域。采用特殊配方生产的 PVB胶片还可应用于航天、军事和高新技术工业领域。PVB 是当前世界上制造夹层安全玻璃的最佳粘合材料。 （一）建筑安全玻璃（PVB 夹层玻璃） ： 2005 年我国建筑幕墙年生产(使用)量达到 5553 万平方米，与2004 年产量相比，增加 1489 万平方米，增加比例达到 36.6%，我国已经成为世界第一大幕墙生产国和使用国。同时由于北京奥运会、上海世博会等重大建设工程的带动效应， 建筑幕墙作为公共建筑中外维护结构的主导产品， 今后几年市场规模还将保持年均20%左右的增幅；同时，幕

4、墙建筑材料的多样化和多品种化趋势将更加明显，这将丰富建筑幕墙的内涵和外延。 随着社会的进步和人民安全意识的提高， 安全方面的投入也越来越得到人们的认同。目前我国建筑业的发展前景广阔，建筑玻璃的使用量也在逐年递增。安全玻璃的使用也符合建筑材料向环保、节能方向发展的主题。1996 年上海率先颁布建筑物使用安全玻璃规定之后， 天津、 北京、 广州也相继对建筑安全玻璃的使用作出明文规定：民用建筑、商场和临街楼房必须使用安全玻璃。2003 年 12 月 4 日，国家发改委、建设部、国家质量监督检验检疫总局、国家工商行政管理总局联合下发了建筑安全玻璃管理规定 ，从立法的角度规定了建筑物一些部位必须使用安全

5、玻璃。同时，国家在安全玻璃的相关标3准中明确规定安全玻璃只包括钢化玻璃和夹层玻璃， 其中夹层玻璃是指将两层或多层玻璃之间用高分子材料（PVB 胶片）在特定的温度和压力下形成的大幅提高其安全性能的玻璃。这一法规的出台，标志着中国玻璃安全深加工行业有了更大的法律法规支持。 （二）汽车安全玻璃： PVB 胶片的另一个较大的需求领域体现在交通工具上。现在汽车的前风挡玻璃 100%使用 PVB 夹层玻璃，在国家有关标准中规定，机动车门窗必须使用安全玻璃，汽车的前风挡玻璃应采用夹层玻璃，其他车窗可采用钢化玻璃。从中国国内来看，汽车行业对 PVB 的需求增长是 PVB 胶片总量增加的重要原因之一。 在 20

6、07 年 1 月 11 日中国汽车工业协会发布了 2006 年汽车产销统计，全年汽车产销量分别达到727.97 万辆和 721.60 万辆，同比增长 27.32%和 25.13%。国际汽车玻璃市场的增长速度要远低于国内市场，但由于基数较大，所以需求的绝对增加量也将是巨大的。全世界的汽车年产量在 6 千万辆左右，其中美国 1700 万辆，中国近 1000 万辆。汽车保有量更是数倍于年产量（中国约 4000 万辆） ，零配市场对 PVB 夹层玻璃的需求量亦十分巨大。 2007 年中国福耀集团的 PVB 胶片需求量就已经超过 1300 万平米。而从福耀集团得到的信息是：(1)中国正在进入汽车普及时代

7、，汽车产量年均复合增长率将达到 15%以上。(2)中国未来将成为全球汽车生产与出口基地，这将给公司带来巨大商机。(3)汽车玻璃产业向中国转移趋势已经形成。而且许多老的汽车也开始淘汰钢化玻璃，从设计方面就改用夹层玻璃。从市场上的新扩产项目分析，汽车用前风挡4玻璃的生产龙头福耀集团、日本旭硝子、信义集团、耀皮集团等，都在随着中国汽车行业迅猛发展而不断扩产。多年来，汽车侧窗和后窗玻璃都是单片钢化玻璃。虽然钢化玻璃属于安全玻璃范畴，但对于汽车使用而言仍然具有很多缺点：如钢化玻璃受到冲击时，破碎颗粒仍然可能伤害到乘客；钢化玻璃的易碎性，也给窃贼留有可乘之机；单片的钢化玻璃对交通、噪音、风噪、紫外线的隔绝

8、效果欠佳，增加行车能耗。所以，许多顶级的汽车将侧面玻璃也用夹层玻璃替代。据不完全统计，现在欧洲市场上销售的高档车有 20%左右开始使用侧面玻璃为夹层玻璃。随着夹层玻璃的成本降低，相信侧面玻璃使用 PVB胶片的数量将会大幅增加。 （三）太阳能光伏组件封装膜： 上世纪 70 年代的能源危机，使各国更加重视寻找可替代能源，这为太阳能电池的开发奠定了基础。据统计，我国 2007 年太阳能光伏玻璃市场实际产量仅占总需求量的 60，国内市场缺口较大，并且随着光伏产业的快速增长，光伏玻璃的缺口会进一步扩大。每 1 兆瓦太阳能电池装置需用 1.5 万平方米光伏玻璃，全球每年 3000 兆瓦太阳能电池装置需用

9、4500 万平方米光伏玻璃，且年增长率在 40左右。 随着人们对建筑一体化的要求越来越高， 除了利用建筑体发电外，还要考虑建筑物的安全，欧洲一些国家已经制定新的建筑法规，越来越多的国家开始采用 PVB 膜作为封装材料的双玻璃光伏组件。 并且已不允许采用 EVA 膜制作的层压玻璃用在建筑幕墙上。所以，在天花板玻璃、阳台和幕墙玻璃系统中，夹层（PVB）安全玻璃不得不日益被5太阳能光伏建筑一体化应用。 此外，由多层玻璃和胶片加工成的防爆玻璃被广泛用于银行、公安防爆；汽车防弹及商业橱窗展厅的防盗等。 以上数据分析显示， 安全玻璃夹层用 PVB 胶片的市场需求是十分巨大的。属于朝阳行业和国家政策引导的鼓

10、励项目。 三、目前国内外的生产情况 三、目前国内外的生产情况 PVB 胶片树脂（高粘度 PVB 树脂中的一种）主要用于制造夹层玻璃粘接用的胶片（简称 PVB 胶片） ，该生产技术在 20 世纪末期之前50 多年时间里，一直被日本积水、美国杜邦与首诺公司所垄断，并采取技术封锁。我国从 1993 年开始从加拿大引进了一条 PVB 胶片生产线（唯一的一条） ，夹层玻璃级 PVB 树脂（胶片树脂）开始进入研发、 小规模生产阶段。 由于胶片树脂及胶片生产技术含量高、 难度大，10 多年来前进的步履艰难。 目前国内生产该树脂的厂家如下： 1）建滔（佛冈）特种树脂有限公司，年产能力 2400 吨 PVB 树

11、脂（5000 吨胶片） 。 2）天津市燕化新材料公司，设计年产能力 3000 吨 PVB 树脂（胶片 4000 吨） ，连同胶片总投资约在 1.14 亿元人民币。但是由于生产PVB 树脂的关键技术未过关，国内外技术各家均处于保密阶段，即使燕化有雄厚的资金实力与人才优势。自 2006 年以来，处于半停产状态，于 2008 年年底正式宣布停产。 63）山东省（胶南市）昊成塑胶有限公司，年产能力 2000 吨 PVB树脂（其中大部分是普通树脂） 。 4） 江西省宏丰塑胶有限公司， 设计年产能力 3000 吨 PVB 树脂 （实际 1000 吨左右） 。 5）上海市（嘉定县）海顿塑胶有限公司，年产 2

12、00 吨 PVB 树脂，规模较小。 6）温州市长城化工有限公司，年产能力 500 吨 PVB 树脂，由于规模效益不佳及其他原因，近年来处于停产状态。 PVB 胶片国内生产企业： 单位名称 单位名称 北京市吉诺塑胶有限公司 武汉泓锦高分子材料有限公司 秦皇岛嘉华塑胶有限公司 常州市伟达塑胶有限公司 天津燕化新材料有限公司 浙江天台锐华塑胶有限公司 鹤壁市飞鹤塑胶有限公司 王品科技（深圳）有限公司 积水中间膜（苏州）有限公司 汕头市集泰塑胶有限公司 浙江德斯泰塑胶有限公司 奥吉斯新材料有限公司 浙江利丰塑胶有限公司 佛山南海科拓新材料厂 浙江普利金塑胶有限责任公司 皕浙江盛塑胶有限公司 浙江圣瑞塑

13、胶有限公司 康臣塑胶制品（深圳）有限公司 东旭汽车玻璃 PVB 胶片有限公司 贵州水晶有机化工（集团）精细化工有 限公司 佛山市科为塑胶有限公司 佳氏福中国贸易有限公司 阳江明轩实业有限公司 杜邦中国集团有限公司 揭阳市中诚塑胶有限公司 首诺中国公司 建滔（佛冈）特种树脂有限公司 广州鹿山化工材料有限公司 以上 PVB 胶片生产企业除外资公司和建滔外，均不同程度地使用回收料来生产 PVB，使得产品的质量达不到要求，同时，近几年来，国内外废旧胶片紧缺，国内胶片生产商面临三个困境：废旧胶片短缺，没有用 PVB 树脂生产的技术，国内 PVB 胶片树脂产能不足。 7目前我公司通过引进外来技术，拥有国际

14、先进的 PVB 胶片树脂的生产技术，也有国内领先的用树脂加工胶片的生产技术，应该抓住这一契机，生产出高品质的 PVB 胶片，改变国内高品质 PVB 胶片几被几家跨国公司垄断的局面，发展民族工业，同时增加公司的经济效益。 四、项目的工艺流程方案 四、项目的工艺流程方案 （一）PVB 胶片的工艺流程为：首先将 PVA 溶解在纯水中，经过滤、降温至反应釜中，在盐酸催化下低温反应，再经加热使反应达到终点，然后加碱调 PH 值，再经过水洗、中和、最后干燥得 PVB 树脂；然后，将 PVB 树脂及增塑剂用喂料器送至挤出机，经加热、混合、混炼、压缩、过滤，由模头挤出、拉伸成型，再经冷却定型、高温回火、再次冷

15、却定型，最后卷绕成材。 （二）PVB 胶片的工艺流程图如下： H2O HCl、丁醛 NaOH PVA 缩合反应 增塑剂 加热溶解 缩合反应 中和 水洗 脱水 干燥 进一步加热反应 挤出机 模头 拉伸 卷绕 定型 8（三）PVB 胶片的质量指标：由于目前国内尚未建立 PVB 胶片的国家标准，我公司根据实验的数据以及国外其他公司的质量指标，制订企业标准，具体指标如下： 1、建筑级 PVB 胶片质量指标： 检测项目 合格品 油滴、折皱、粘连、料滴、气泡、影响粗糙度及厚度的划道 允许隔离膜、胶片各有一处接头(胶片接头让 1 米) 接头处不允许有粘连、卷绕偏移1cm 晶点、水印 直径4.0mm 不允许密集存在 允许有轻微水印 杂质、气泡、糊点、料滴印等点状缺陷 0.5mmD5mm 的允许10 处/卷（30 延米不能超过 5 处）D0.5mm 的允许幅宽 5 处/米 外观 以上外观缺陷需作出标记，每个标记让 1 米 0.38mm 平均厚度范围：0.3600.400mm 厚度偏差：Max-Min0.030mm 均匀度：0.012mm 允许 0.0130.015mm 的点不超出 10 处 0.76mm