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1、 铁路局站改造工程 车站雨棚建筑桩基旋挖桩 施 工 组 织 设 计 岩土基础工程有限责任公司 旋挖桩施工组织设计 1工程概况及编写依据 1.1 工程概况 1.1.1 工程情况简介 1.1.2 场地工程地质条件简述 主要地层情况一览表 主要地层情况一览表 表1 层 号 特 征 描 述 主要物理力学指标 层 厚 （m） 层底深度 （m） (0)1 人工填土，褐黄色，主要成分为黏土夹碎石及 水泥块 2.1-2.3 2.1-2.3 (2)2 黏土，褐黄色，硬塑，局部铁锰质结合。 fak=150kpa;qsia=20kpa; qsik=70kpa 3.8-5.0 5.9-7.3 (2)1 粉质黏土，褐灰
2、色，软塑。 fak=100kpa;qsia=20kpa; qsik=40kpa 5.9-24.0 9.4-29.0 (3)1 粉土，褐灰色，稠密，饱和。 fak=150kpa;qsia=20kpa; qsik=70kpa; 7.4 (4)2 细砂，褐灰色，中密，饱和，局部夹薄层黏土fak=100kpa;qsia=20kpa; qsik=40kpa;qpa=400kpa; qpk=800kpa 5.7-7.0 15.1-36.8(4)3 细砂，褐灰色，中密，饱和，局部夹少量薄层 黏土 fak=120kpa;qsia=20kpa; qsik=40kpa;qpa=400kpa; qpa=800kpa
3、 13.0-20.9 21.4-49.9（4）地下水埋藏条件 地下水属潜水类型。 1.2 工程设计方案及技术要求 1.2.1 工程设计方案 基础工程设计采用钻孔灌注桩旋挖工艺。桩长不少于33.7m，进入(4)3层。桩径1000mm，主筋采用1622，箍筋顶部9m 采用10100，下部采用10200。 1.2.2 工程量概况： 1.2.3 技术要求：桩身砼C30，砼保护层50mm。 1.3 工程目标 1.3.1 质量目标 合格率100%；重大质量事故率0%。 1.3.2 工期目标 有效工期 90 天。 1.3.3 安全目标 月轻伤频率小于2；重大伤亡频率0。 1.3.4 工地管理目标 按市级文明
4、工地要求规划布置现场，进行施工作业。 2施工组织机构 2.1 项目部组织机构 为保证优质、高效完成工程施工任务，我公司成立了由施工、管理经验丰富的管理人员和技术骨干组成的工程项目部，具体负责该工程的施工，项目经理部组成见例图1。 例图1 组织机构图 2.2 施工人员组成和分工 工程项目经理部由 人组成，工程由 同志总负责，经理部人员情况见表4。 管理人员情况表 表4 项目经理部 质检组 施工技术组 安全后勤组 砼 灌 注 组 泥渣外运组钢筋制作组材料组 安全组钻 孔 组 姓 名 经理部职务 在项目经理部的主要职责 经 理 全面负责该项工程的各项工作 副经理 负责项目部的材料后勤及安全 总工程师
5、 负责工程的技术生产和质量管理 测量组长 负责全部测量工作 生产经理 负责工程生产安排 后勤组长 在副经理领导下负责全部后勤工作 安全组长 专职负责工地安全 2.3 施工人员主要岗位职责 工程由 同志担任项目经理，全面负责公司内部的人、财、物与工程的协调，确保本工程所需人员、设备、材料、流动资等能及时到位，并有效运作。项目部是一个整体，必须分工明确，责任明确才能有效工作，项目部人员岗位职责见附件1。 2.4 劳动力计划 根据工程实际情况与进度要求，参加工程的各工种人员的劳动力计划见表5。 各工种劳动力计划表 表5 序号 工 作 内 容 采 用 班 制 人 数 1 成 孔 桩 2 12 1、钢筋
6、笼制作 2 16 2 钢筋班 2、钢筋笼吊安 2 12 3 灌注班 2 10 4 勤杂班 2 12 5 保障班 1 6 合 计 132 2.5 各工种工作内容 （1）成孔班：钻机安装、就位、成孔、一次清孔。 （2）钢筋班：钢筋笼制作、吊运、安放。 （3）灌注班：安装导管、灌注砼，导管设备清洗管理，灌注与清孔设备日常维护保养等。 （4）杂工班：供水、排废浆、废碴并协助灌注班进行二次清孔，清理现场与入场道路，打扫卫生，保持施工现场干净、整洁。 （5）保障班：各种机械设备、电路的维护、修理、保养以及后勤保障。 主要设备一览表 表6 数 量 序号 设备名称 规格型号 单 位 工程桩 备 注 1 旋挖钻
7、机 三一250 台 2 2 泥浆泵 3PNL 台 2 22 KW/台 3 汽车吊 25T 台 2 自带动力 4 电焊机 400 台 2 28 KW/台 5 总配电柜 台 1 6 挖掘机 60 型 台 1 7 钢筋调直机 台 2 8 钢筋弯曲机 台 2 9 钢筋切割机 台 2 10 电渣压力焊机 台 1 11 3.4.2 材料计划 根据工程设计图纸，工程材料计划见表7。 主要施工材料计划一览表 表7 序 号 材料名称 规格、型号 生产厂家 计划用量 1 混凝土 C30 商砼 22 4 钢筋 10 甲供 4施工进度计划及措施 4.1 施工进度计划 4.1.1 施工进度分析 根据工艺性试桩单桩工作进
8、度见例图2 钻机安装（1.0h） 钻前检查（0.5h） 成孔 (3h) 清孔 (0.5h) 例图2 单桩工作进度图 分析例图2 可以发现， 采用旋挖钻机进行成孔施工作业， 对成桩时效发生影响的工序为、，其余工序在合理的施工管理安排下是可以平行作业的，对生产进度可以不构成影响，故可以认为、工序为主工序（见表9）。 旋挖钻机单桩作业主工序 表9 工序 钻机 安装 钻前 检查 成孔 清孔 成孔 验收 钢筋笼 安 装 砼灌注 代号 合计 时间(h) 1.0 0.5 3.0 0.5 1.0 2.5 2.5 11.0 根据表9，可以确定正常情况下，单机11 小时可以成一条桩。如果场地条件许可（钻机相互影响
9、、已成孔与正施工孔的影响均可消除），成孔、成桩采用流水作业，则、工序的影响可以进一步忽略，单机6 小时可以成桩一条（但试桩期间及工程桩施工的大部分时间这些影响均难以消除）。故成桩施工以6 小时左右计算施工总进度。 4.1.2 施工计划进度 根据以上分析，结合工程具体情况，本工程总工期为 天。进度计划见表10。 施工计划工期 表10 工 期 (天) 施工 项目 5 1015 20 25 303540455055606570 75 80 8590测量放线 成孔验 (1.0h) 钢筋笼制作 (4h) 钢筋笼验收 (0.5h) 钢筋笼安装 (2.5h) 砼浇注 (2.5h) 竣工验收 (0.5h) 材
10、料进场 工程桩成孔 钢筋笼制安 砼灌注 挖运桩间土 4.2 进度控制 4.2.1 进度控制重点 为确保进度计划得以有效控制，控制重点在于组织措施、技术措施、信息管理措施、协调措施及雨季施工措施。 4.2.2 组织措施 主要是落实各工序进度控制的人员，具体任务和工作责任。确定工序的进度目标，建立控制目标体系，确定进度控制工作制度。将进度计划以施工任务书的方式下达施工队以保证实施。 5施工方案及质量保证措施 5.1 施工工艺 5.1.1 钢筋笼制作与安装 （1）钢筋笼制作必须严格按照设计图纸和规范要求制作，成型后各部尺寸误差符合以下 要求： 主筋间距：10mm；箍筋间距或螺旋筋螺距：20mm ；钢
11、筋笼直径：10mm；钢筋笼长度：50mm （2）制作前对钢筋的要求： Mavm .各种规格钢筋必须取样送检合格后方可使用； b.对主筋、 螺旋箍筋作调直处理， 除要求在保管钢筋过程中钢筋底部垫空， 上面复盖雨布。 c.8 绕筋需先做冷拉调直处理，并用模具绕成盘圆以备使用。 （5）钢筋笼吊安 a.起吊钢筋笼采用平吊移位（见例图4）。 例图4 例图5 b.吊放钢筋笼之前，须检查编号、顺序是否准确。 c.井口安放钢筋笼包括：吊下入井口固定垂直检查。 5.1.2 成孔工艺 现场技术人员要求先对孔位进行校核，孔位确定无误后方可开钻。钻进过程中钻杆必须保持垂直，一次钻到孔底。 5.1.3 混凝土灌注 在安
12、装灌注导管前应先检查导管接头有无漏水现象，管长配置是否合理。检查无问题后方可下入孔内，下入的长度控制在孔底上500-700mm，灌入0.1-0.2 立方米1：1.5 水泥砂浆再灌入混凝土至适量，初灌量应不少于1.5 立方米，以保证埋管1 米以上。初灌完毕后按工序进行连续灌注。 5.3 施工质量保证措施 5.3.1 成孔质量（1）成孔质量标准及检查方法 a.桩位偏差100mm 经纬仪和钢尺检测；b.孔径误差-50mm，测孔规检测；c.孔深误差+30mm，测绳检测；d.垂直度1%，吊铅锤检测；e.孔底沉渣厚度150mm，重锤测量。 （2）成孔质量保证措施 a.钻机安装就位做到准确、水平、稳固。 b
13、.开钻前，由质检员复核桩位、检查钻头直径及安装对位质量，复核后方可开钻。 6工程质量保证体系及控制程序 6.1 工程质量保证体系 6.1.1 工程质量管理组织机构 经理部成立以项目经理、项目总工程师、现场技术负责、专职质检员为一体的质量管理小组。把创建优质工程作为管理的核心，对施工中的每道工序进行质量监督。同时，会同甲方、监理、质检站进行质量跟踪检查。 6.2 工序质量控制 工程质保体系 是建立在工序质量控制基础上的工序质量责任须落实到人， 本工程工序质量控制见表11。 施工工序质量控制表 表11 工序管理点 责任人质量控制标准管理要求及控制方法 发堵管、卡管、挂笼等 桩孔定位 工程测量规范根据建筑红线和水准测量桩位和桩顶标高。 桩机就位 垂直轴线方向d/6平行轴线方向d/6 确认桩位偏差，调平装架，对准孔位。工序自检，质检员确认。 成孔垂直度 允许偏差1%调平设备，保证垂直度。工序自检，质检员验收。 下钢筋笼 JGJ18-84、JGJ94-94笼顶标高10，质检员检查验收。砼坍落度 1618班组质检，每台班不少于3 次。混凝土灌注 QB2001-1继续进行不得中断，班组自检，质检员验收。更多详细内容 本人于2011年9月撰写于北京筑龙网
