装配工艺规程的制订

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1、 装配工艺规程的制订装配工艺规程的制订一、 装配概论(一) 机器的装配精度1.装配精度的内容 1)尺寸精度: 距离、间隙 距离精度:轴向间隙,轴向距离,轴线距离;配合精度:间隙,过盈 2)位置精度:如平行度,垂直度,同轴度,跳动3)运动精度:指有相对运动的零件间在运动方向上和运动位置上的精度。运动方向上:直线度,平行度,垂直度;运动位置上(传动精度):内传动链中始末两传动元件间 的相对传动精度4)接触精度 ;接触面积、 接触斑点。2.装配精度与零件精度的关系: 高的装配精度,需要高的零件精度,但高的零件精度不一定能装 配出高质量的机器,需要一定的装配工艺来保证。(二) 装配方法与装配内容1.装

2、配方法:、互换装配法:完全互换法:相关零件多,装配精度要求不高;部分互换法:相关零件多,装配精度要求高。、分组装配法:相关零件少,装配精度高。、修配装配法:装配精度高。、调整装配法:可动调整法固定调整法误差抵消调整法2.装配内容 (1)清洗 目的:去除油污和机械杂质。方法:擦洗、浸洗、 喷洗、超声波清洗。清洗液:煤油、 汽油、碱液、 化学清洗液。(2)连接:可拆卸连接(不损伤零件):螺纹、键、销钉;不可拆卸连接(会损伤零件):焊、铆、胶、过盈;(3)调整和修配 校正:产品中相关零件相对位置的找正、找平及相应的调 整;调整:相关零、部件相互位置的具体调节工作;配作:指配钻、配铰、配磨、配刮。(4

3、)平衡静平衡:直径大、厚度小零件;动平衡:长径比大零件方法:加:补焊、铆接、胶接、螺纹连接;减:钻、铣、磨、铣;调整:在平衡槽内改变平衡块位置和 数量。二、装配工艺规程定义:用文件的形式将装配内容、顺序、操作方法和检验 项目等规定下来, 作为指导装配工作和组织装配生产的依据。固定连接的装配知识1、螺纹连接的预紧 2、螺纹连接的装配与防松磨檫力防松、机械防松、冲击防松、粘接防松3、键连接的类型及装配松键连接、紧键连接、花键连接(固定连接和滑动连接)4、销连接的类型及装配圆柱销、圆锥销 、开口销装配5、过盈连接的类型及装配 圆柱面过盈中为容易对中等应在孔端和圆柱面应倒角。圆锥面过盈连接特点是压合距

4、离短、装卸方便,配合面不易擦伤 拉毛,可多次拆装。过盈连接的装配方法有锤击法、压力机装配、热胀配合法、冷缩 法等。6、轴承和轴的装配滑动轴承装配(测量轴承间隙方法:压铅丝法)取几段直径大于 轴承间隙的铅丝放在轴径和中分面上,然后合上轴承盖,均匀拧紧 螺母使中分面压紧,再拧下螺母,取下轴承盖,细心取出各处被压扁 的铅丝.每取出一段,使用千分尺测出厚度,根据铅丝的平均厚度差 就可知道轴承的间隙.滚动轴承装配方法:紧环的内孔直径比松环的略小,装配后的紧环 与轴在工作时是保持相对静止的,所以它总是靠在轴的台阶孔端面 处,否则轴承将失去滚动作用而加速磨损.钳工培训试题填空题1、装配球轴承时,紧环应安装在

5、(转动零件的圆柱面)位置。2、用热油加热零件安装属于(热胀配合法)。3、修配法一般适用于(单件生产)。4、装配时,使用可换垫片、衬条和镶条等以消除积累误差,使配合间隙达到要求的方法称为(调整法)。5、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是(完全互换法)。6、螺纹连接防松方法有(磨檫力防松)、(机械防松)、(冲击防松)、(粘接防松)。7、圆柱面过盈中为容易对中等应在孔端和圆柱面应(倒角)。 8、过盈连接的装配方法有(锤击法)、(压力机装配)、(热胀配合法)、(冷缩法)等。9、测量轴承间隙方法:(压铅丝法)。10、圆锥面过盈连接特点是(压合)距离短、(装卸)方便,配合面不易(擦伤拉毛),可(多次)拆装。

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