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1、目目 录录一、工程概况一、工程概况 .1二、编制依据二、编制依据 .1三、主要工程数量三、主要工程数量 .1四、人员及机具配置四、人员及机具配置 .1五、预应力张拉施工工艺五、预应力张拉施工工艺 .21 1、张拉设备的选用、张拉设备的选用.22 2、原材料进场检验、原材料进场检验.33 3、预应力筋下料与穿束、预应力筋下料与穿束.34 4、波纹管及锚板安装、波纹管及锚板安装.45 5、后张法张拉前的准备工作、后张法张拉前的准备工作.56 6、张拉工艺、张拉工艺.77 7、孔道压浆及封端、孔道压浆及封端.10六、质量要求六、质量要求 .12七、质量保证措施七、质量保证措施 .13八、安全措施八、
2、安全措施 .15附表：各盖梁钢束理论伸长值计算表附表：各盖梁钢束理论伸长值计算表千斤顶对应油表读数表千斤顶对应油表读数表盖梁预应力张拉施工方案- 1 -盖梁预应力张拉施工方案盖梁预应力张拉施工方案一、工程概况一、工程概况*市*大街改造工程一标段共 41 个盖梁，其结构形式为 A1-A5、E1-E3、F1（左幅）-F7（左幅） 、F1（右幅）-F7（右幅）共 22 种。梁部采用 C40 号混凝土，所有盖梁均需要张拉，根据预应力束张拉方式分为一端张拉和两端张拉。二、二、编制依据编制依据 1、 路桥改造工程一标段盖梁构造施工图设计2、 城市桥梁工程与质量验收规范 （CJJ2-2008）三、三、主要工
3、程数量主要工程数量项目锚具钢绞线波纹管规格P 锚 15-9P 锚 15-1215-915-1215-1515.2 SBG-75YSBG-90Y单位套Tmm数量2410224262374147.74529.1124981.659四、四、人员及机具配置人员及机具配置针对本施工合同我单位成立*局快速路工程项目经理部，负责施工管理和组织，本桥梁上部结构预应力张拉部分由项目部所属桥梁二队施工，张拉人员要持证上岗。张拉施工人员配制如下：盖梁预应力张拉施工方案- 2 -主管工程师：*；质检工程师：*；操作工人：10 人。1、主要试验、测量仪器设备配置 仪器设备名称规格型号单位数量（台）备注回弹仪ZC3-1台
4、2自有砂浆稠度仪WJ-160台2自有2、主要工程配置机械设备配置序号机械或设备名称型号规格数量备注1张拉千斤顶YDC35004 台2电动油泵ZB22-5004 台3挤压机YJ5001 台4灰浆搅拌机JW1803 台5灰浆泵OB33 台五、预应力张拉施工工艺五、预应力张拉施工工艺1 1、张拉设备的选用、张拉设备的选用张拉吨位计算QSQsmaxQS=Ny/1000=nayk/1000式中：QSmax张拉设备的额定张拉力（吨）QS设备计算选用的张拉吨位（吨）Ny预应力筋的张拉力（公斤）n一次张拉钢筋的跟数ay单根钢筋截面积（mm2）盖梁预应力张拉施工方案- 3 -k钢筋的张拉控制应力值（N/mm2）
5、张拉设备选用的张拉吨位：QS=18601060.751.013910-615/104=290T（2） 、张拉设备的配置及标定张拉采用开封长城 YDC3500 型千斤顶、ZB22-500 型电动油泵，配套油表为杭州东亚 0-60MPa。配套油表、千斤顶在张拉前需经具有该资质的部门进行标定。当千斤顶使用超过 2 个月或 200 次或使用过程中出现以下情况均须重新标定。千斤顶经过拆卸修理；千斤顶久置后重新启用；压力表损坏或更换。机具设备进行标定合格并配套使用。2 2、原材料进场检验、原材料进场检验钢绞线进场时，应由厂家出具的出厂合格证书和试验报告，使用前对进场的钢绞线应进行物理力学性能和化学成分分析
6、试验，并分类存放。钢绞线分批验收，每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的钢绞线组成，每批钢绞线的重量不大于 60吨。从每批钢绞线中任取 3 盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于 3 盘，则逐盘取样进行试验，试验结果有一项不合格，该盘报废，并再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试验进行不合格项的复验，如仍有一项不合格则该盘报废。对每批进场的锚具均要进行硬度、静载试验和探伤试验，检验不合格不得使用。3 3、预应力筋下料与穿束、预应力筋下料与穿束3.1 预应力筋下料长度的计算后张法预应力筋的下料长度=钢绞线长度+预留工作长度。本工程的张拉
7、端预留工作长度为 100cm，固定端预留长度为 8cm。3.2 下料：下料时把钢绞线拉开到所需的长度，在切割点前后各 5 厘米处用 20号铅丝绑扎，再采用砂轮机切断。严禁使用电弧切割，以免火花烧伤接触处的钢绞线，盖梁预应力张拉施工方案- 4 -降低强度。3.3 编束：编束时，将每根钢绞线编号并顺序摆放标识，以免搞错。编束在施工现场的沥青路面上进行，使钢绞线平直，每隔 1.5 米用 20 号铅丝绑扎一道，在每束的两端 2 米范围内保证绑扎间距不大于 50cm。4 4、波纹管及锚板安装、波纹管及锚板安装4.1 预应力钢束管道采用波纹管成孔方式。波纹管采用钢筋网片定位安装，定位钢筋与箱梁钢筋绑扎或焊
8、接牢固。定位钢筋网片间距，平直段为 0.75m；曲线段加密为 0.5m；固定端在要在安装波纹管前先将锚槽安装并固定到准确位置。4.2 孔道坐标的计算。根据图纸给出的预应力钢束大样图来确定波纹管的三维坐标，以此做为安装波纹管位置的依据。波纹管位置的允许偏差为：项 目允许偏差（mm）梁长方向30 管道坐标 梁高方向10同排 管道间距 上下层104.3 预留孔道时应注意的问题：要保证预留孔道的尺寸和位置正确。孔道应平顺，端部的预埋钢垫板应垂直于孔道的中心线。要保证预留孔道畅通。孔道不畅通，不仅穿筋困难，且会产生很大摩阻力，影响张拉力的准确。要保证波纹管的连接处不漏浆。波纹管接头处的连接管均采用大一个
9、级别的管道，其长度为被连接管道直径的 57 倍。接头牢固无破裂孔洞，连接时不应使接头角度发生变化及在混凝土浇注期间发生管道的转动和位移，并用胶带缠裹紧密防止水盖梁预应力张拉施工方案- 5 -泥浆的渗入。要注意留出灌浆孔和在最高点设排气孔、最低点设排水孔。压浆管、排气管和排水管应是最小内径为 20mm 的标准管或适宜的塑料管。波纹管留孔时，要求控制混凝土振捣作业，做到波纹管位置正确、波纹管不变形。孔道在模板内安装完毕后，将其端部盖好，防止水和其他杂物进入。4.4 安装波纹管后，安装张拉端锚垫板，并将其固定在端模上；单端张拉的钢束用挤压机将挤压套和挤压簧固定在其端头后，穿入固定端锚板、约束圈，波纹
10、管后，并按设计位置将其固定在梁体钢筋上，然后穿入波纹管。5 5、后张法张拉前的准备工作、后张法张拉前的准备工作5.1 构件检查、清理混凝土强度达到 100后进行张拉，混凝土的弹性模量通过试验确定；应对构件的几何尺寸、混凝土浇捣质量、孔道位置、孔道是否畅通、灌浆孔及排气孔是否满足施工要求、构件端部预埋铁板位置等进行全面检查。5.2 预应力筋和锚、夹具的安装检验；5.3 张拉设备的校验；张拉设备由有资质的试验单位进行标定，确定油压与张拉力关系公式。5.4 张拉力和理论伸长值的计算：L=PpL/ApEp=pL/Ep式中：Pp预应力筋的平均张拉力（N） ，直线筋取张拉端的拉力，两端张拉的曲线筋，计算方
11、法见下式；L理论伸长值（厘米） ；p预应力筋（束）的平均张拉应力（公斤/平方厘米） ；Ap预应力筋的截面积（平方厘米） ；盖梁预应力张拉施工方案- 6 -Ep预应力筋（束）的弹性模量（N/mm2） ，采用实测值；L预应力筋的长度（mm） ；预应力筋平均张拉力按下式计算：Pp=P(1-e-(kx+)/( kx+)式中：Pp预应力筋平均张拉力(N)；P预应力筋张拉端的张拉力(N) 将钢绞线分段计算后，为每分段的起点张拉力，即为前段的终点张拉力；x从张拉端至计算截面的孔道长度(m)；从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)；k孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，参考设计图取值为 0.00
12、15；预应力筋与孔道壁的摩擦系数，参考设计图取值为 0.15。进行分段计算时，靠近张拉端第一段的终点力即为第二段的起点 力，每段的终点力与起点力的关系如下式：Pz=Pse-(KX+) Pz分段终点力（N）Ps分段的起点力（N）、x、k、意义同上其他各段的起终点力可以从张拉端开始进行逐步的计算。理论伸长值计算中，两端张拉且钢绞线为对称的，在进行伸长量计算时是计算一半钢绞线的伸长值然后乘以二的方法；单端张拉则要进行全长计算；而对于非对称结构，在计算钢绞线的伸长值时，计算原则是从两侧向中间分段计算，至跨中某一点时钢绞线的受力基本相等即可。钢绞线的分段原则是将整根钢绞线根据设计线形分成曲线连续段及直线连续段，而不能将直线段及曲线段分在同一段内。各盖梁张拉理论伸长值及油表读数见附表。盖梁预应力张拉施工方案- 7 -6 6、张拉工艺、张拉工艺6.1 张拉程序盖梁张拉时应根据图纸要求分
