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1、第一章 数控机床维修基础 1.1数控机床常见故障1.1.1数控车床常见故障 1.数控纵切自动车床故障条目 (1)主轴弹簧夹头打不开； (2)接料器不动作或动作不正确； (3)中心架夹头与棒料咬死； (4)主轴报警指示灯亮； (5)主轴转动，CRT上无主轴转速或机床每转进给时，主轴 转动，进给轴不移动； (6)冷却液漏或冷却液流量不够； (7)液压压力不够；(8)机床加工零件时，噪声大； (9)回零重复性差或参考点位置偏差； (10)接通总电源开关后，电源指示灯（HL1）不亮； (11)控制电源故障（无控制电源等）； (12)伺服电源故障（无输入电压等）； (13)冷却系统不工作； (14)液压
2、系统不工作； (15)变频器故障报警； (16)机床参数或加工程序丢失； (17)系统报警，报警号：910998； (18)按下数控系统启动按扭，系统不启动； (19)CRT显示屏画面抖动或晃动；(20)超程报警； (21)手动（JOG）操作、手轮（MPG）操作、自动操作无法 执行； (22)CRT屏幕显示400、401、4n0、4n1、4n4、4n6号报警 （伺服报警）； (23)数控系统电源接通时无画面显示； (24)伺服驱动系统受干扰； (25)伺服电机损坏； (26)工况指示三色灯红色亮； (27)加工小圆弧和倒角轨迹不正常。2.数控双轴自动车床故障条目(1)机床无显示； (2)系统报
3、警； (3)机床伺服无准备； (4)主轴不转； (5)主轴速度异常； (6)刀塔转位异常； (7)机床“回零”不准； (8)机床加工尺寸不稳； (9)机床过载； (10)断线报警； (11)超程； (12)死机；(13)参数丢失； (14)液压系统噪声大； (15)主轴夹盘无“夹紧”； (16)转塔架无“抬起”； (17)润滑系统故障； 以下适用于日本大隈LB15，LB12，LC20型，OKUMA OSP5000LG系统 (18)机床无显示； (19)系统报警； (20)机床伺服无准备； (21)主轴不转； (22)主轴速度异常； (23)刀塔部位异常；(24)机床“回零”不准； (25)机床
4、加工尺寸不稳； (26)机床过载； (27)断线报警； (28)超程； (29)死机； (30)参数丢失； (31)液压系统故障； (32)润滑系统故障。3.数控普通车床故障条目 (1)开机即紧急停机报警和伺服控制装置报警及电机过热 报警； (2)开机即出现伺服系统报警（1320）； (3)不能启动，控制系统不通电； (4)Z轴不回参考点，超程报警； (5)返回参考点时，向参考点方向稍有运动时即出现过行 程报警； (6)回零为低速，并出现过行程报警； (7)修改RAM单元时读出的数据总是FFH； (8)修改RAM单元内容时读出的数据中某一位总是0或1； (9)修改存储器的某一位时，与其相邻的一
5、位或数位也被 修改；(10)制造厂家指示信息报警（非真正报警如西门子7000 7063号）； (11)电流接通时，主轴就高速飞车； (12)主轴不能启动； (13)主轴转动无力； (14)停车后主轴不能速停； (15)油泵不上油或油压低； (16)电气保险过热，熔断或跳闸； (17)机床噪声大。1.1.2 数控钻、镗床类 1.数控钻床故障条目 (1)电源故障、NC电源送不上电；、CRT无显示。 (2)系统故障、系统参数丢失；、电池报警。 (3)FANUC AC伺服主轴故障、电机过热；、电机过载；、DC电压过高；、DC电压过流；、+15V电压异常。 (4)X、Y、Z轴伺服故障、断线报警；、过热报
6、警；、轴移动异响； (5)ATC故障、ATC换刀报警；、ATC找不到刀号；、ATC刀位不正；、ATC异响。 (6)润滑故障2.数控卧式多工位深小孔钻床故障条目(1)液压报警指示灯亮； (2)刀具破损报警指示灯亮； (3)工件加工尺寸离散度正增大； (4)高速动力头进水，轴承生锈； (5)过载报警指示灯亮； (6)各轴回零后，主操作面板上各轴回零指示灯不亮； (7)机床拖板或滑台爬行和出现噪声； (8)各轴超程报警指示灯亮； (9)液位报警指示灯亮； (10)机床主操作面板上紧停报警指示灯亮； (11)程序不能修改；(12)总电源开关接通后电源指示灯不亮； (13)控制电源故障； (14)伺服电
7、源故障； (15)冷却系统故障； (16)液压系统故障； (17)变频器故障； (18)按下系统启动按钮系统不启动； (19)机床参数、梯形图丢失； (20)数控系统电源接通后无画面显示； (21)CRT显示屏抖动； (22)系统报警，报警号：900980； (23)CRT屏幕显示400、401、4n0、4n1、4n4、4n6号报警 ；(24)伺服驱动系统受干扰； (25)伺服电机损坏； (26)加工中转台抖动、钻头断。3.MCMQ250-LG大型数控镗铣床故障条目(1)驱动模块6#报警； (2)H轴报警引起的G00能运行而G01不能运行的故障； (3)DPM电缆出现43#PLC报警； (4)
8、Y轴震荡故障的处理； (5)冷却液溢到地坑里的故障； (6)X轴传动间隙过大引起的故障。1.1.3 连续轨迹数控坐标磨床 1.连续轨迹数控坐标磨床故障条目 (1)打开电源开关与机床电源开关后，电源不能接通； (2)控制电源故障； (3)伺服电源故障； (4)热补偿故障； (5)磨头箱升/降故障； (6)冷却系统故障； (7)吸尘器故障； (8)变频器故障； (9)电动磨头故障； (10)风动磨头故障；(11)磨头识别电路故障； (12)运动轴超程报警； (13)气压低报警； (14)油雾发生器故障； (15)C轴间隙过大； (16)Z轴故障； (17)U轴进给误差过大； (18)工作台或拖板（
9、X和Y轴）移动时有抖动与噪声较大； (19)X和Y轴单脉冲进给爬行或数控三联动磨圆精度差； (20)数控系统不能启动； (21)机床参数与加工程序丢失；(22)CRT显示屏画面抖动或晃动； (23)数控系统报警：910998； (24)手动（JOG）操作、手轮（MPG）操作、自动操作无 法执行； (25)数控系统电源接通时无画面显示； (26)CRT屏幕显示400、401、4n0、4n1、4n4、4n6号报警 （伺服报警）； (27)伺服驱动系统工作不稳定或反馈报警； (28)位置检测反馈报警（硬断线报警）； (29)位置检测反馈报警（软断线报警）； (30)电机编码器无信号输出； (31)行
10、星磨孔不好，有锥度。1.1.4 柔性加工单元 1.数控柔性加工单元故障条目(1)伺服电源模块故障； (2)主轴放大器故障； (3)伺服放大器故障； (4)主轴电机故障； (5)伺服电机故障； (6)主轴温升超标； (7)主轴噪声超标； (8)主轴精度超标； (9)换刀时，主轴刀柄取不下； (10)换刀时，主轴不能拉上刀柄； (11)主轴不能启动；(12)机床执行了主轴定向指令后，主轴定向位置出现偏差 ； (13)换刀时顶刀； (14)主轴精度超差； (15)加工中CRT上显示704号报警； (16)超程报警； (17)油雾发生器故障； (18)运动轴运动时有抖动，噪声较大； (19)运动轴单脉
11、冲进给达不到要求或低速爬行； (20)机床电源开关接通，CNC启动按钮按下，CRT上显示 1001号报警； (21)机床电源开关接通，CNC启动按钮按下，CRT上显示 1000号报警； (22)托盘交换故障；(23)手动方式按下刀库分度向前或分度向后按钮，自动方 式执行选刀指令，刀链不启动； (24)刀库选刀故障； (25)刀库换刀故障； (26)排屑器故障； (27)机床防护门不灵活，错位、卡死、关不严； (28)液压系统故障； (29)冷却系统故障； (30)CRT屏幕显示10001068号报警（自定义的机床报警 ）； (31)机床电源接通后，按下CNC启动按钮，CNC未启动； (32)数
12、控系统电源接通后无画面显示; (33)加工程序丢失或机床参数丢失；(34)CRT显示屏画面抖动或晃动； (35)CRT上显示910998报警； (36)手动（JOG）操作、手轮（MPG）操作、自动操作无 法执行； (37)CRT屏幕显示400、401、4n0、4n1、4n4、4n6号报警 ； (38)位置检测反馈报警（硬断线报警）； (39)位置检测反馈报警（软断线报警）； (40)编码器无信号输出； (41)工件表面产生明显振纹，粗糙度增加； (42)工件圆度误差较大； (43)电气控制柜内通风不良； (44)回零重复性不稳与加工尺寸不稳；(45)机床某轴返回参考点时发生“90”号报警； (
13、46)总电源开关接通后电源指示灯不亮； (47)控制电源故障； (48)伺服电源故障。2.“辛心那提”柔性加工单元故障条目 (1)开机出现X轴编码器报警，伺服关断； (2)刀具交换过程中出现换刀器不在原位报警； (3)刀具不缩回报警； (4)主轴刀具不存在报警； (5)主轴探测器在主轴上报警； (6)主轴探测器偏离报警； (7)进给保持电机过载报警；(8)急停电机超温报警； (9)机床电机断开报警； (10)伺服驱动故障； (11)机床料盘未夹紧报警； (12)自动交换料盘失败。1.1.5 数控齿轮机床类 1.YKS型六轴数控滚齿机床故障条目 (1)机床液压及润滑不能启动； (2)机床在手动或
14、自动模式下不运行； (3)程序不运行； (4)加工过程中突然停机；(5)刀杆精度校不准、刀杆取不出； (6)加工时乱齿； (7)油温过高； (8)加工中工件有微动现象； (9)外支架移动冲击太大或产生爬行； (10)数控系统不启动； (11)工作台内油液不流回油箱； (12)编码器硬件故障； (13)压缩空气气压不稳； (14)机床不能供电; 以下适用于YKX3132、YKA3120A数控滚齿机； (15)工作台高速时闷车； (16)机床挂轮带键套烧坏； (17)机床刀杆拉紧后取不下； (18)排屑器不转动； (19)滚切工件精度超差； (20)调节减压阀其压力无变化； (21)I/O无输入信
15、号+24V电源报警； (22)I/O无输出信号； (23)外接编码器断线报警。2.YK4232型数控剃齿机故障条目(1)加工循环不能启动； (2)转角不能转动； (3)Z轴、X轴反向间隙过大； (4)加工零件出现锥度； (5)回油过滤压力发信号SP1报警； (6)液压油异常发热； (7)液压系统噪声异响； (8)液压不能启动； (9)操作面板手动旋钮不起作用； (10)主轴没有动作； (11)冷却系统没有动作；(12)数控系统不能启动； (13)I/O无输出； (14)排屑电机不动作； (15)系统不能供电； (16)Z轴不能找到原点； (17)驱动器报警。2.意大利斯美数控剃齿机故障条目(1
16、)B轴出现反馈报警； (2)N轴返参考点过程报警中停； (3)存储器中没有编程空间； (4)N轴返回参考点故障；(5)存储器中没有编程空间； (6)N轴返回参考点故障； (7)N轴绝对脉冲编码器报警：轴超时； (8)N轴串行脉冲编码器通信故障； (9)N轴断线报警； (10)控制单元过热； (11)主轴集成电路错误； (12)伺服报警（主CPU板）； (13)总线错误。3.数控插齿机故障条目(1)N轴紧急停机；(2)冷却液流动有错； (3)工件夹紧压力错误； (4)N轴转数没有达到； (5)NC驱动器温度监测出有错； (6)工作台静压支承调整有错； (7)中间回路电压检测出有错； (8)可编程逻辑控制器键盘RMOS驱动器错误； (9)卡爪闭合，节拍时间检测出有错； (10)吸油雾装置出错； (11)冲洗检测出有错； (12)刀具安装器在干扰区域； (13)对中装置没有在后；(14)提升台的距离保持器故障； (15)N轴驱动准备有错； (16)胀胎，节拍时间检测出有错； (17)去毛刺刀没有上升； (18)刀具更换，预警。1.
