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1、0目录目录系统简介 2 键盘使用说明 - 3-4 开机步骤 - 5-6 模具参数设定 - 6-8 顶针参数设定 - 9-10 喷嘴、射座参数设定 - 11-12 射胶参数设定 - 12-16 抽芯设定 - 16-17 自动产量设定 - 17 维护菜单- - 18-19 系统特性简介系统特性简介： 贝加莱公司基于多年从事注塑机控制系统的开发经验，结合中国机器制造公 司的特点，推出了高效，可靠，高精度的、适合不同用户要求的注塑机专用控制 方案。 本套贝加莱控制系统的主要功能特色包括： 硬件采用贝加莱可靠、紧凑的2003控制系统，用户操作界面可根据不同的使用情况选用6 寸单色液晶显示屏，操作直观方便
2、。 硬件系统的模块化设计，可以针对一些特殊用户的要求方便的扩充功能。 功能完善的射胶及塑化控制，用户可选择进行射胶速度，保压，背压以及螺杆速度的自 适应 闭环控制。其中射胶和保压控制可以分十段控制，螺杆速度分五段控制。 射胶过程中，系统由速度控制切换到保压控制时采用了TPU控制技术，使该切换过程响应 时间 仅为几百微秒，有效地避免了压力过冲现象，保证了压力平滑过渡。 独特的B&R液力传动控制技术，用户仅需对开锁模，顶出等液力运动轴简单设定一些基本 的运 动参数，系统自动计算出最佳的运动控制曲线，运动快速成平稳，定位精度高，大大缩 短了加工循环时间。 B&R智能PID温控技术，用户无需设定烦琐的
3、温控参数，系统自动优化整定，温控精度 高、且温控区可以任意扩展。 产品符合UL，CE，GOST等多项安全认证。1键盘使用说明：键盘使用说明：键盘图如下：功能键F1-F6 本套系统界面采用菜单式，在大部分画面里通过功能键来完成不同功能，在相应功能键的 灯亮时，根据屏幕提示，按相应键，可完成相应功能。F2F3F4F5F6F12手动操作键K1： 在手动或调试模式下，按这些相应的键可以完成相应动作，在相应灯常亮时，说明相应动作 部件已运动到该位置。在相应灯闪烁时，说明该部件正向该位置运动。例如：顶针退常亮，说 明顶针已退到终点；顶针退闪烁，说明顶针正在往后退。 顶针 退顶针 进射座 进射座 退抽芯 1
4、退抽芯 1进抽芯 2退抽芯 2进开模合模吹气1吹气2吹气3射胶溶胶松退手动操作键K2： 在相应灯常亮时，说明相应动作已打开，例如：液压开灯常亮，说明液压已打开。射胶允 许灯常亮，射胶允许已打开。液压 开射胶 允许机筒 加热模具 加热润滑操作模式切换键：当手动、半自动、自动按键灯亮时说明注塑机正处于相应模式；当设定/ 调模灯亮时，说明系统处于设定模式，当其闪烁时说明其处于调模模式。手动半 自动自动设定/ 调模保留保留左箭头键功能是退到上一画面，右箭头键功能是到操作画面；四个箭头中间是SHIFT键， 按住SHIFT键，再按数字键（即SHIFT+数字键），会直接进入到相应的画面；用数字键输入数 字，
5、用CE键删除刚输入的字符，按E键确认该输入，并转到下一输入，用上下箭头键也可以转 换输入。3开机步骤：开机步骤： 打开机器电源开关，如果是第一次开机，则屏幕显示如下画面：系统进行初始化，并显示如下画面 ： 画面会显示电池的状态，当显示“电压过低”时，请及时与厂家联系更换电池。过一段时间后，系统会显示主操作画面如下： 合模过程中操作画面10.09.2002 10:30:50 工作方式：手动 油温: 38.5熔胶转速： 34.2 rpm 配方号： #1射胶压力： 80.0 bar 循环时间 12.00 S总产量 150 本批产量： 30锁模位置 0.0 mm 射胶量： 32.0 mm顶针位置 反终
6、 射座位置： 正终主电机： 停 电热： 停这时按左箭头键，会显示主菜单如下：这时按相应功能键，系统会进入到不同功能画面。主菜单F1 - 通用设定F2 - 自动设定与实际值F3 - 温控设定F4 - 维护画面F5 - 报警与诊断F6 - 配方选择4在主菜单画面下，按各功能键，会进入到不同菜单画面。例如：按F1键会进入到通用参数 设定菜单画面。通用参数设定F1 - 模具参数F2 - 顶针参数F3 - 喷嘴参数F4 - 注射参数F5 - 抽芯参数F6 - 自动产量设定通用参数设定菜单画面下，按相应功能键，会进入到不同参数设定画面。 模具参数设定：模具参数设定： 在通用参数设定菜单下按F1功能键，或按
7、SHIFT+数字键1组合键，可进入到模具参数 设定菜单画面，在本画面下，按如屏幕所示功能键可进入到不同参数设定画面。模具保护和锁定画面如下，在该画面可用数字键输入数字，用CE键删除刚输入的字符，按 E键确认该输入，并转到下一输入，用、箭头键也可以转换输入。输入模具保护和模具锁 定的行程、压力、速度参数后，所有参数在下一个动作即可起作用。模具保护和锁定设定行程 mm 压力 bar 速度 %模保 0.0 0.0 0.0锁模 0.0 0.0 0.0实际 0.0 0.0 0.0模保超时设定0.00 s模具参数设定F1模具保护和锁定F2快速合模F3快速开模F4模具厚度调整F5机械手参数设定5快速开模、合
8、模设定画面如下：快速开模、合模最多可分为三段，用数字键输入数字，用 CE键删除刚输入的字符，按E键确认该输入，并转到下一输入，用、箭头键也可以转换输 入。输入段数以后，分别输入各段的行程、压力和速度参数，总行程会自动累加，所有参数在 下一个循环即可起作用。快速合模设定段数 0 总行程 0.0 mm段 行程 mm 压力 bar 速度 %1 0.0 0.0 0.02 0.0 0.0 0.03 0.0 0.0 0.0实际行程 实际射胶压力0.0 mm 0.0 bar快速开模设定段数 0 总行程 0.0 mm段 行程 mm 压力 bar 速度 %1 0.0 0.0 0.02 0.0 0.0 0.03
9、0.0 0.0 0.0实际行程 实际射胶压力0.0 mm 0.0 bar模厚调整画面如下：在本画面下，按F1键，模具自动慢速合模，等完全合好模后，按F3键 模具位置会自动归零。模厚调整设定当前实际位置 0.0 mm调整方法：按下F1键移动动模板完全合模后再次按下 F1键停止移动再按下F3键归零F1 - 调校移动 F3 - 归零6机械手参数设定画面如下:机械手参数设定 机械手开关： 关 机械手动作超时： 8.0 S 7顶针参数设定：顶针参数设定：在通用参数设定菜单下按F2功能键，或按SHIFT+数字键2 组合键，可进入到顶针参 数设定菜单画面，在本画面下，按如屏幕所示功能键可进入到不同参数设定画
10、面。在本画面下 按左箭头键可进入到通用参数设定菜单画面。顶针设定菜单F1 - 顶针顶出设定F2 - 顶针缩回设定F3 - 顶针往复设定F4 - 顶针吹气设定顶针顶出设定画面如下：本画面是为带电子尺的顶针设定参数用的，顶针顶出最多可分为 三段，用数字键输入数字，用CE键删除刚输入的字符，按E键确认该输入，并转到下一输入， 用上下箭头键也可以转换输入。输入段数以后，分别输入各段的行程、压力和速度参数，也可 以输入顶出延时时间，各参数输入在下一个循环即可起作用。在本画面下按左箭头键可进入到 顶针参数设定菜单画面。顶针顶出设定 段数 1 顶出延时： 0.10 s 段123行程 mm0.00.00.0压
11、力bar 50.00.00.0速度 % 100.00.00.0 起点行程0.0 mm终点行程0.0 mm实际行程0.0 mm顶针缩回设定画面如下，本画面是为带电子尺的顶针设定参数用的，顶针缩回最多可分为 二段，用数字键输入数字，用CE键删除刚输入的字符，按E键确认该输入，并转到下一输入， 用上下箭头键也可以转换输入。输入段数以后，分别输入各段的行程、压力和速度参数，也可 以输入顶针延时时间，各参数输入后在下一个循环即可起作用。在本画面下按左箭头键可进入 到顶针参数设定菜单画面。8顶针缩回设定 段数 1 顶退延时： 0.10 s 段12行程 mm0.00.0 压力bar 50.00.0 速度 %
12、 100.00.0 终点行程0.0 mm实际行程0.0 mm顶针往复设定画面如下，用数字键输入数字，用CE键删除刚输入的字符，按E键确认该输 入，并转到下一输入，用上下箭头键也可以转换输入。输入次数后，分别输入前进和退回的行 程、压力和速度参数，各参数输入后在下一个循环即可起作用。在本画面下按左箭头键可进入 到顶针参数设定菜单画面。顶针往复设定次数 0行程 mm 压力 bar 速度 %进 0.0 0.0 0.0退 0.0 0.0 0.0实际行程 实际压力0.0 mm 0.0 bar顶针吹气设定画面如下，本画面可设定吹气的各种参数，用数字键输入数字，用CE键删除 刚输入的字符，按E键确认该输入，并转到下一输入，用上下箭头键也可以转换输入。按F1-F4 键是各个吹气的手动开关。在本画面下按左箭头键可进入到顶针参数设定菜单画面。顶针吹气设定吹气1
